Способ сушки литейных керамических форм и стержней

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Сефз Сфветсии Сфциалистичесииа РеспубликАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ т. свид-ву2445581/22-02 (6 63) Дополнительное к а 22) Заявлено 24,01.77 (21) М. Кл. В 22 С ки лЪс присоединением(23) Приоритет - Опубликован Дата опублнк дарственный комитетСССРделам изобретенийи открытий 621.743.(54) СПОСОБ СУШКИ ЛИТЕЙНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙиемл Изобретение относится к обработке литейных форм и стержней, в частности к способам удаления влаги из изготовленных керамических форм и стержней, используемых в производстве точного 6 литья.Известен способ сушки литейных форм и стержней путем обработки их газом, в частности методом продувания их сжатым холодным воздухом 11 ЮНедостатками этого процесса являются большая длительность сушки (до 8 мин), необходимость наличия устройств для крепления форм и стержней и герметизации мест соединения 1 подводящих газ средств, что не приемлемо для мелких форм и стержней.В связи с этим этот способ сушки практически не находит применения в современном литейном производстве, ЮНаиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ сушки форм и стержней путем продувки их азотом 21 . ИНедостатками этого способа. же являются длительность сушки 8 мин), необходимость устройст крепления форм и стержней и ге зации мест соединения подводящ 30 средств), что непр емо для мелких отливок.Цель изобретения - ускорение суш" ки и расширение номенклатуры обрабатываемых литейных форм и стержней.Это достигается тем, что литейные формы и стержни обрабатывают путем их погружения в жидкий азот и выдерживают до полного его улетучивания.Керамические формы и стержни, используемые в производстве точного литья погружают в жидкий азот, размещенный в металлическом сосуде ,Дьюара, и выдерживают до самопроизвольного улетучивания газа через специальное вытяжное винтиляционное устройство, находящееся над сосудом Дьюара. Улетучивающийся азот связывает и уносит иэ пор подвергающихся обезвоживанию форм и стержней влагу в течение 3-5 мин. (Время сушки зависит от объема жидкого азота и габаритных размеров форм и стержней).Обработку (сушку) форм и стержней жидким азотом можно производить и путем заливки свободного пространства сосуда Дьюара с находящимися в не формами или стержнями жидким азотом.05927 б формула изобретения 30 Составитель В.МуравьеваРедактор Г.Прусова Техред Э.Чужик Корректор И.МускаЗакакз 2103/2 Тираж 944 ПодписноеЦНИИПИ Госуцарственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035 Москва, ЖРаушская наб.д,45 филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 П р и м е р. На предприятии проводилась сушка литейных керамических (этилсиликатных) форм методом погружения их вжидкий азот, с криогенной температурой (температурой конденсации)в сосуде Дьюара ниже 120 К, и выдерживания их в нем до самопроизвольного улетучивания газа(4,0 мин).При этом короблений не замечено, Перед заливкой многоместная керамическая форма была прогрета путем помещения ее в остывающую печь (Т остыванияС) и выдерживания в ней для выгорания воскового состава в течение 0,5 ч.В подвергнутую сушке жидким азотом и подогретую керамическую Форму был залит жидкий металл - бронза АИНМУ 9-4-4-1.Качество отлитых деталей хорошее.Использование предлагаемого способа сушки литейных форм и стержней обеспечивает по сравнению с сущест" вующими способами следующие преимущества: уменьшение затрат энергии для изготовления керамических форми стержней; увеличение производитель.ности изготовления форм и стержней;увеличение пропускной мощности участка сушки форм; исключение коробле-.ния Форм и стержней в процессе сушки; расширение номенклатуры обрабатываемых форм и стер"ей. Способ сушки литейных керамических форм и стержней путем обработкиих азотом, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью ускорения сушки 15 и расширения ноМенклатуры обрабатываемых литейных форм и стержней, ихпогружают в жидкий азот и выдерживаютдо полного его улетучивания.Источники информации, принятые 20 во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 64501, кл. В 22 С 9/12, 1954.2, Патент Франции Р 2119193,кл. В 22 С 1/00, 1972.