Краска для литейных форм и стержней
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
,;ОПИСАНИЕ ИЗОЬЕЕтЕНИЯ 1 ц 1 66440 Союз Советских Социалистических Республик.03.76 (21) 2357366/22-0 л.В 22 СЗ ением заявкиосударственныи комитет(45) Дата опубликования описания 30.05.79В, Ф, Балашов, С. Д, Милов и Н, Е. С Кемеровский межотраслевой научно-исслед и проектно-тенологический институт по авти механизации машиностроения тельскииизации 4) КРАСКА ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ аблнца Составы красок, вес. 00 нгрсдиенты О,5 10,0 фит 0,0 45 50,0 3,0 ерро ПоливинилбутиральРастворитель 1,5 8,5 38,Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано при изготовлении форм и стержней.Известно противопригарное покрытие для литейных форм, содержащее наполнитель, 5 графит, поливинилбутираль и раствори- тель 1.Однако такое покрытие нс способствует повышению твердости и износостойкости отливок. 10Целью изобретения является повышение твердости и износостойкости отливок.Поставленная цель достигается тем, что противопригарное покрытие дополнительно содержит ферробор при следующем соотно шении ингредиентов, вес. 7 с:Графит 15 - 25Ферробор 30 - 50Поливинилбутираль 2 в 3Растворитель Остальное 20В табл, 1 и 2 приведены составы и свойства предлагаемых покрытий.Минимальное содержание поливинилбутираля (от 1 до 1,9 вес. %) рекомендуется для покрытия стержней и форм, имеющих 25 горизонтальные легируемые поверхности, когда вязкость покрытия может быть пони- жена.Максимальное содержание поливинилбутираля рекомендуется для покрытия стерж ней и форм, имеющих вертикальные лсгируемые поверхности, когда вязкость должна быть повышенной. Покрытие в этом случае наносится в виде обмазки.Минимальное содержание ферробора рекомендуется при отливке деталей по 100 кг с толщиной стенки до 10 мм, Малое введение ферробора устраняет ускоренное захолаживание отливки, и процесс диффузии протекает более продолжительно,Максимальное содержание ферробора рекомендуется для отливок более 100 кг с толщиной стенки более 10 мм. Повышенное содержание ферробора обеспечивает захолаживание поверхности отливки и тем самым сдерживает расплавление ферросплаКроющая способность Хорошая Хорошая Хорошая Хорошая Хорошая Прочность Формула изобретения Составитель Т. ПугачеваРедактор 3. Ходакова Техред Н. Строганова Корректор И. Позняковскаа Заказ 836/3 1 зд.342 Тираж 944 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 Покрытие приготавливают следующим образом.Предварительно растворяют расчетное количество полишгнилбутираля в спирте, затем дробится порошок фсрробора и вводится вместе с графитом в раствор поливиннлбутираля, все перемешивается,Покрытие на форму или стержень наносится с помощью кисти или пульверизатора в два слоя, Покрытие высыхает на открытом воздухе за 15 - 20 мин, после чего может производиться заливка металлом,Нанесенное покрытие взаимодействует с расплавленным металлом, и на поверхности отливки образует легированный слой, насыщенный углеродом и бором. Величина легированного слоя составляет 1,5 - 15 мм,Получение легированного слоя, стойкого к абразивному и гидроабразивному износу, позволяет использовать предлагаемое покрытие при отливке деталей шламовых насосов, углесосов, обеспечив повышение долговечности оборудования. Благодаря повышению твердости легирующего слоя от 150 - 160 кг/мм до 400 кг/мм 2 увеличивается износостойкость деталей в 3 - 4 раза,5 Краска для литейных форм и стержней,включающая графит, поливинилбутираль,10 растворитель, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повышения твердости и износостойкости отливок, она дополнительно содержит ферробор при следующем соотношснии ингредиентов, вес. %:15 Графит 15 - 25Ферробор 30 - 50Поливинилбутираль 2 в 3Растворитель ОстальноеИсточники информации,20 принятые во внимание при экспертизе1. Сосненко М. Н. Приготовление формовочных и стержневых смесей. М 1972,с. 156.
СмотретьЗаявка
2357366, 12.03.1976
КЕМЕРОВСКИЙ МЕЖОТРАСЛЕВОЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ПО АВТОМАТИЗАЦИИ И МЕХАНИЗАЦИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ
БАЛАШОВ ВИКТОР ФАДЕЕВИЧ, МИЛОВ СТАНИСЛАВ ДМИТРИЕВИЧ, СЛЕПЦОВ НИКОЛАЙ ЕФИМОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22C 3/00
Метки: краска, литейных, стержней, форм
Опубликовано: 30.05.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-664740-kraska-dlya-litejjnykh-form-i-sterzhnejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Краска для литейных форм и стержней</a>
Смесь для изготовления литейных форм и стержней и способ их отверждения
Номер патента: 552894
Опубликовано: 30.03.1977
Авторы: Бернард, Джеймс, Джордж
МПК: B22C 1/10
Метки: литейных, отверждения, смесь, стержней, форм
...способом в огнастк. пноисхочит вбескислоподной соеде. С этой целью ппоизводят вытеснение из смеси возду ха путем еепполувки газом или паном, котоные де ингибируют отверждения связуюц 1 его. НаиболеепРиемлемым газом является азот, однакотой же нели можно достичь и за счет вакуумипования фопмы или стержня, Поечпочтитечьно выдеРживать форму или степжень вбескисчородной среде по меньшей мере 10 мин,чтобы отвеинкчение смеси пРошло чостаточчоглу боко, Проникновение возчуха в форм илистеРжень в поонессе их отверждения можнопредотвнатить путем покрытия их воздухонепооницаемой пленкой сразу после прекоащения продувки инертным газом,1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55собой тстраэтиленгликольПродукт Р.Прсдставляст собойбис(метакрилат).Продукт 6.В смесь...
Смесь для изготовления форм и стержней и способ ее приготовления
Номер патента: 1057162
Опубликовано: 30.11.1983
Авторы: Иванов, Спрыгин, Тихомиров, Филин, Хорошавин
МПК: B22C 1/16
Метки: приготовления, смесь, стержней, форм
...эасчет сокрашения сроков эатвердевания с 2-3 сут до 6-8 ч, применения вибруруемых и литых составов смесейвместо существующих внастоящее время набивныхснижениетемпературы термообработки с 9501050 С до 550 С. Применение в качестве вяжущего единой композицииводного раствора полифосфата натрияс борной кислотой позволяет обеспечить необходимую живучесть формовочной смеси даже при высоком содержании СаО в наполнителе эа счетобразования на поверхности зеренСаО тонких пленок боратов кальция,снижающих: химическую активностьоксида кальция. Совместное использование в качестве вяжущего водного раствора полифосфата натрияс борной кислотой позволяет равномерно распределить последнюю в формовочной смеси. В то же время, самотвердение формовочной смеси...
Керамическая смесь для изготовления литейных форм и стержней по постоянным моделям
Номер патента: 1156801
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Евдокимова, Кузнецов, Липес, Новожилов, Раткевич, Тимофеев, Царевский
МПК: B22C 1/02
Метки: керамическая, литейных, моделям, постоянным, смесь, стержней, форм
...поверхность, хромит магния,введенный в керамическую смесь,повышает химическую инертность еек металлу и его окислам,Так, закись железа РеО, неизбежно появляющаяся на границе разделаметалл-форма, в результате окисленистали парами-воды и кислородом воздуха взаимодействует в первую очередь с мелкодисперсным хромитоммагния, и, минуя жидкую фазу, образует твердые растворы замещения пореакцииРеО + М 80 Сг, Ор"РеСкО + МяОРеО + МяО (М 8, Ре )ОПродукты взаимодействия РеО схромитом магния тугоплавки (Тя2000 С), не растворяются в окислахжелеза и не смачиваются жидкой стаолью (угол смачивания О 90 ), снижаятем самым силы сцепления между отливкой и формой.Кроме того,. в результате объемныхизменеиий, имеющих место в случаевзаимодействия между...
Самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1172146
Опубликовано: 30.11.1987
Авторы: Жуковский, Колесников, Невская, Юнович
МПК: B22C 1/18
Метки: литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм
...- 803. Снижение концентрации,.менее 803 достигается добавлением в концентрированную. кислоту водыиз расчета приведенного вьппе содержания воды в составе смеси (0,25 -3,00 мас.7).Приготовление смеси по изобретению осуществляется следующим образом.Огнеупорный материал на основе кремнезема (например, кварцевый песок)смешивают в течение 1 - 2 мин с порошком на основе обожженного оксидамагния, предварительно обработаннымПАВ, затем вводят ортофосфорную кислоту и воду и продолжают перемешивание еще 1 - 2 мин.Изобретение иллюстрируется следующими примерами,В качестве порошкообразного материала использовался металлургическийи плавленный магнезит, а также хромомагнезит удельной поверхности4000 см /г (по АДП).В качестве ПАВ использовались...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1789319
Опубликовано: 23.01.1993
Авторы: Абрамов, Вяткин, Ефимкин, Ефимов, Капустин, Розов, Спрыгин, Филин, Хорошавин
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...слое отливки, Наличие в керамической структуре формы (стержня) монтичеллитовой фазы также снижает интенсивность окислительно-восстановительных процессов, ухудшающих качество отливки.Улучшение выбиваемости готовых отливок связано с меньшей прочностью формы (стержня) после обжига, а также с преиму 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 щественно остроугольной формой зерен плавленного наполнителя, создающих расклинивающие усилия при ударном воздействии на использованную форму(стержень),Выбор пределов содержания недоплава производства электротехнического периклаза обусловлен следующим: при снижении его содержания менее 90 ухудшается выбиваемость отливок, увеличение количества недоплава более 93 О 5 снижает прочность форм до значений, при...
Предыдущий патент: Смесь для литейных форм и стержней
Следующий патент: Способ нанесения пиролитического углерода на литейные формы с изолированной рабочей полостью
Случайный патент: Эрлифт