Краска для литейных форм

Своз Советских Социалыстнческик Республик(61) Дополнительное к авт, саид-ву(22) Заявлено 2 Ы 277 (21) 2562566/22-02с присоединением заявки Йо(51)М. Кл. В 22 С 3/00 1 осударственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(54) КРАСКА ДЛЯ ЛИТЕИНБХ ФОН Изобретение относится к отраслилитейного производства и может бытьиспользовано при получении отливокиз сплавов черных и цветных металлов при литье преимуществено в металлические формы.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является краска длялитейных форм, преимущественно металлических, включающая наполнитель(маршалит), жидкое стекло, активатора сцепления (марганцово-кислый калий) и воду 11,Однако зта краска обладает недостаточной термической стойкостьюи прочностью сцепления с кокилем,таккак входящий в его состав маршалитпри нагреве покрытия в процессе эксплуатации испытывает при 575 С обратнЯмое полиморфное превращение,сопровождающееся скачкообразным изменениемобъема, что ведет к снижению долговечности слоя гокрытия вследствиеего растрескивания и отслаивания.Цель изобретения - повышение прочности, термической- стойкости и срокаслужбы покрытия,Цель достигается за счет того, чтокраска в качестве ыаполнптеля содержит волластонит, а в качестве активатора сцепления - окись кобальта при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:Волластонит 30-40Жидкое стекло 9-10Окись кобальта 0,8-1,2Вода ОстальноеСоставляющий основу слоя покрытия волластонит (дощатый шпат СаЗ(81 яС 9) - матеРиал белого Цвета, плотностью 2,8 г/смЗиз класса цепочечных силикатов.Он не претерпевает изменений при ыагреве, связанных с палиморфньщи превращениями, выделением влаги и другими явлениями, сопровождающимися скачкообразными изменениями объема, каким подвержены тальк, пылевидный кварц, глина и другие наполнители. Это обеспечивает снижение внутренних напряжений в слое покрытия во время эксплуатации и повышение его термической стойкости и долговечности.В составе теплоизоляционной краски волластоыит применяется в порошкообразном виде.Для увеличения прочности сцепления покрытия с формой и увеличения срока службы слоя покрытия в состав послед660772 реннюю прочность слоя покрытия, а, второй - прочность его сцепления сформой, способствует существенномуувеличению термической стойкости идолговечности слоя покрытия.Процесс приготовления краски5 обычный, Рекомендуется скоростьвращения лопастей мешалки 300 об/мин,Время перемешивания компонентов10 мин. Краска наносится пульверизатором на,рабочую поверхность формы,10 нагретой до 200-250 С. Толщина слоя0,3-0,5 мм,Изобретение иллюстрируется табл.1и 2, н которых приведены соответственно составы и свойства красок. него введена окись кобальта, являющаяся активатором сцепления благодаря своему химическому сродству с окислами железа, находящимися на понерхности формы, изготовленной иэ чугуна или стали,В качестве окиси кобальта Могут быть использованы Соо (МРТУ 6-09-714- -63), Со 10 (ГОСТ 4467-70), Со О (МРТУ 6-09"941-63).В составе краски окись кобальта применяется в виде порошка. Совместное введение в состав крас,ки волластонита и окиси кобальта, перный иэ.которых увеличивает внУтТ а б л и ц а 1 Составы красок, нес.Ъ 117 1Ингредиенты 1 2 3 4 Известная 25 . 30 35 40 Волластонит МаршалитОкись кобальта 1,0 0,8 1,5 1,2 0 1 10 10 10 10 4,9 Жидкое стеклоВода 64 59,2 54,5 54,0 80 Таблица 2 Составы красок, вес,Ъ 23 Физико-механическиеи технологическиесвойства 4 Известная Прочность на срез,кгс/см2 48 53 68 50 50 прокаливаний при1000 С 6-10 20-25 40-45 30-35 5-8 Долговечность(число заливок) 3-5 10-12 15-20 10-15 3-5 Оптимальное содержание в предлагаемом покрытии волластонита 30- 40 вес.Ъ, окиси кобальта 0,8-1,2 весЪ (составы 2,4 и 6).При уменьшении содержания волластонита ухудшаются показатели прочности, термостойкости и долговечности (состав 1); покрытие становится хрупким, склонным к скалыванию и растрес киванию.65 Термостойкость, число Уменьшение содержания окиси кобальта также приводит к снижению долговечности покрытия (состан 3).При увеличении содержания волластонита снижается долговечность покрытия (состав 7) оно становится склонным к осыпаемости, особенно в местах силового нэаимодейстния металлической формы и отливки, Увеличение содержания окиси кобальта эко660772 0 формула изобретения Составитель:Г.ПугачеваРедактор С.Титова Техред С.Мигай КорректооЕ.ПаппЗаказ 2340/9 Тираж 944 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комчтета СССР.по делам изобретений и открытий113035 Москвад ЖРаушская наб. д.45Филиал ППП Патент, г,ужгород, ул.Проектная,4 номически нецелесообразно, так как дальнейшего улучшения показателей не наблюдается (состав 5) .Реализация изобретения позволит повысить долговечность краски в 4-5 раз по сравнению с прототипом, сократить затраты на приготовление и на несение покрытия, увеличить срок службы кокилей, уменьшить брак отли" вок и стабилизировать их качество. Краска для литейных форм, преимущественно металлических, включающая наполнитель, жидкое стекло, активатор сцепления и воду, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности, термостойкости и срока службы, она содержит в качестве наполнителя волластонит, а в качестве активатора сцепления окись кобальта при следующем соотношении ингредиентов,вес.%:Волластонит 30-40Жидкое стекло 9-10Окись кобальта 0,8-1,2 Вода Остальное Источники инФормации, принятые .во внимание при экспертизе1. Справочное пособие Кокнльное литье, М., 1967, с.54.