Противопригарный материал в литейных смесях
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ат Ем ьсстех и :. р"ф О-ибблиоте:;а ц Гд с 662237 Союз Советских Социалистических РеспубликОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(5 дарстееннын ковететСССРделам нзобретеннйн аткрытнй. М, Барыш Ф. Зайцева, с . Мейлихов,Красного Знамени енина, Октябрьско амеци завод Рос а Трудовогои ОрденовКрасного 3 осударствецный революции, ельмаш стовскии Орд университет Трудового33,0517,9633,05357 А(ГСО,ТсС присоединением заявки М23) Приоритет - Опубликовано 15.05 Дата опубликования Изобретсцис относится к лцтеицому производству, а имсццо к противопрцгарцы ицгрсдисцтам литсйцьх формовочшсх и стержцевых смесей и протцвопригарцых покрытий.Известцы противопрцгарцыс материалы 5 для литейных смесей ца осцовс оргацичсских соедицсций 11.Однако оци це полцостью ликвидиру 5 от пригар, при сгорании выделяют токеи 155 сс продукты, загрязцяют смесь ц ухудшают ее работоспособцость.оЦелью изобретения является повышение противопригарцых свойств литейных формофочцых и стержневых смесей и противопригарных покрытий.Цель достигается примсцсцием цзвсстцого мицерала -- грацата в качестве противо-пригарцого материала в литейных смесях.Известно прцмсцсццс чслкскрист;сгц еского грацата в качсствс сырья для производства грацатовоЙ б 1 м;Гц (;б(азцв), пользуемой в дсрсвообрабатывакццсй цромышлеццости, при этом используются такис осцовцые физико-мсхаццчсскцс свойства граната, как повышсццая твердость, отсутствие спайцости, изометрическая форма кристаллов 121.Действие грацата в качестве протцвопрцгарного ццгрсдисцтаОсцовацо ца том, что будучи ввсдсццым в сдицусо формовочцую смесь в количестве 1 О в -30%, оц плавится в коцтактс с распг 5 авлеццссх чст ллсо, Образуя топкуО зтцитцуО плсцку силикатного стекла ца грацицс раздела формы ц Отливки. Эта плевка создаст выакцй цсцпригарцссй эффект благодаря тому, что Ос- разуоцсс сс стекло достаточцо Тусплвкс. Застывая црц температуре свыше 1200 С, стекло цадсжцо изолирует отливку ца весь период формцровация структуры слитка, т. с. в момсцт, когда возможно формцроваццс химического пригара.Согласно изобрстсццю в кц сс" цс цр- тиВОприГарцОГО ицГрсдисцтс црцхсц 5 кт Грццатовый ксццсцтрат Туапсгцсксго хссссрсж дсцп 5. Хссмпсс.кий состав ГранатовГО ксццсцтратс, в %:5 с662237 Формула изобретения 3МпО 560СаО 250МдО3 74СгО, 0,26ИаО + КО 0,10 5 Минералогический состав гранатового концентрата следующий,%:Гранат (альмандин,гроссуляр) 75 - 80Иль менит 12 - 15Кварц 7 - 1 ОМагнетит 0,5Эпидот Единичные зернаКарбонат Единичные зерна Турмалин Единичные зерна.Средний размер зерен в концентрате 0,15 15 0,25 мм. Гранатовое стекло химически инертно и не вступает во взаимодействие с металлом отливки на всех этапах его кристаллизации (это также исключает возможность образования химического пригара).Ф го Пленка гранатового стекла обладает чрезвычайно низкими адгезионными свойствами по отношению к, металлу, благодаря чему после остывания отливки легко отделяется от ее поверхности, практически не оставляя 25 никакого пригара. Гранатовое стекло имеет пониженнуютеплопроводность, поэтому процесс плавле-, ния граната захватывает лишь узкую пограничную с отливкой полоску шириной 1. - ЗО 1,5 мм, не затрагивая основную массу формовочного материала в опоке. Гранатное стекло очень хрупкое.Пониженная теплопроводность и хрупкость граната обеспечивают долговечность формовочной смеси с гранатовой антипригарной добавкой, так как после остывания весь формовочный материал может быть пе=ремешан и использован для последующихформовок. 4Введением в формовочную смесь любого количества граната от 10 до 85% ее минеральной основы получают отливки, полностью чистые от химического пригара. Тем не менее, лучшие результаты были получены на смесях, содержащих гранат в количестве 10 - 30%.Меньшее содержание граната не обеспечивает образования сплошной защитной пленки, но введение граната в количестве больше 30% создает плотную оболочку силикатного стекла, что ухудшает газопроницаемость формы и вызывает появление на поверхности отливки газовых раковин.Во время испытаний экспериментальная формовочная смесь с гранатовой добавкой выдерживает 20 циклов заливок без освежения.Гранатовая антипригарная добавка опробована на чугунном литье в песчанных набивных формах, где гранат единственное антипригарное средство.Гранат в качестве антипригарной добавки эффективно используют в формовочной смеси любого состава, а также в противопригарных покрытиях,Область применения граната в качестве противопригарного ингредиента ограничивается чугунами и сплавами с температурой расплавленного металла не ниже 1200 С,Применение минерала граната в качестве противопригарного материала в литейных смесях.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР425715, кл; В 22 С /02, 1972.2. Лазаренко Е. К. Курс минералогии, М;, 1971, с. 363Составитель Н. Чапчиков Редактор М, Харитонова Техред О. ЛуговаяКорректор М, Пожо Заказ 2567/12 . Тираж 944 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
2491466, 01.06.1977
РОСТОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ, ОРДЕНА ЛЕНИНА ОКТЯБРЬСКОЙ РЕВОЛЮЦИИ, ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ЗАВОД "РОСТСЕЛЬМАШ"
БАРЫШЕВСКИЙ ЛЕОНИД МИХАЙЛОВИЧ, ГРАНОВСКАЯ НАТАЛЬЯ ВАСИЛЬЕВНА, ЕПИФАНОВА ЛЮДМИЛА ГРИГОРЬЕВНА, ЗАЙЦЕВА ЛЮДМИЛА ФИЛИППОВНА, КУРШЕВ СЕРГЕЙ АНАТОЛЬЕВИЧ, МАЙСКИЙ ЮРИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, МАЙСКАЯ ЗОЯ ВАЛЕРИАНОВНА, МЕЙЛИХОВ ДАНИЭЛЬ СЕМЕНОВИЧ, ТРУФАНОВ ВЯЧЕСЛАВ НИКОЛАЕВИЧ, ЧИСТОВ НИКОЛАЙ НИКОЛАЕВИЧ, ШУЛЬГИН ВАСИЛИЙ ФЕДОРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, материал, противопригарный, смесях
Опубликовано: 15.05.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-662237-protivoprigarnyjj-material-v-litejjnykh-smesyakh.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Противопригарный материал в литейных смесях</a>
Предыдущий патент: Керамическая смесь для изготовления форм и стержней
Следующий патент: Литниковая система с ярусным расположением питателей
Случайный патент: Способ получения производных амина или их солей