Магнитная разъемная форма

, ГФ 30олитехнический институ о СССР1985,АЯ ФОРМАя к литейн детельс 22 С 9/О РАЗЪЕМ относи дстности Цель из к конструкци бретения - суИзобретение относится к литейному производству, в частности к конструкциям магнитных форм для получения отливокЦель изобретения - снижение энергозатрат, трудоемкости операций манипулирования полуформами и брака форм за счет устранения неравномерной прочности в горизонтальном направлении, а таже в уменьшении габаритов формы и снижении себестоимости за счет исключения подопочных плит,На фиг. 1 изображена форма, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - форма с расположенными друг над другом катушками, разрез; на фиг, 4 - вид Б на фиг. 3: на фиг, 5 - разрез В-В на фиг, 4.Форма имеет нижнюю и верхнюю полуформы, каждая из которых содержит формовочный ферромагнитный материал 1 с рабочей полостью 2, и намагничивающее устройство, включающее вертикальные параллельные полюсные пластины 3, соедиплиту (не ее намаглость ко- овочный ОСУДЛРСТВЕННЫИ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИРИ ГКНТ СССР(57) Изобретениепроизводству, в чмагни 1 ных форм. жение энергозатрат, трудоемкости операций манипулирования полуформами и брака форм, а также уменьшение габаритов и снижение себестоимости. Форма состоит из двух полуформ, каждая из которых содержит намагничивающее устроиство, представляющее собой полюсные пластины и сердечники с электрическими катушками Катушки с сердечниками размещены на противоположных сторонах формы непосредственно друг над другол, а высота катушек не превышает высоты полюсной пластины. 1 з и. ф-лы, 5 ил ненные у противоположны, боковых вертикальных торцов двумя сердечниками 4 с электрическими катушкалн; 5, неферромагнитный экран 6 для эаь 1 иты катушки от внешних воздействий, окружающий ее со всех сторон или частично. Для переноса полуформ к месту сборки, а формы к месту заливки пластины 3 оснащены цапфами 7,Кроме того, форма имеет опоки 8, у которых стенки, обращенные к полюсам, выполнены из ферромагнитного материала, а другие стенки из неферромагнитного.Для предогвращения падения опоки 8 вместе с формовочным материалом 1 при переносе полуформы к месту сборки предусмотрены фиксаторы 9.Предложенная форма изготэвливается и работает следующим образом.П р и м е р 1, На модельнуюпоказана) устанавливается нижнн ичивающее устройство (Н У), в и оторого подается формферромагнитный материал, например дробь ДСЛ 1,0 (ГОСТ 11964-81). После уплотнения материала встряхиванием или вибрацией на катушки 5 подается безопасное постоянное электрическое напряжение до 110 В.Направление витков катушек 5 и тока в них при этом должно быть таким, чтобы у одноименных торцов катушек 5 создавалась одинаковая полярность.Магнитное поле, создаваемое каждой катушкой 5, намагничивает сердечники 4, полюсные пластины 3 и формовочный материал 1. В каждой полюсной пластине 3 магнитный поток, создаваемый левой катушкой, направлен навстречу потоку, создаваемому правой катушкой, а оба они замыкаются через формовочный материал 1 одинаково направленными,Такое направление потоков обеспечивает равномерное распределение индукции и прочности вдоль полюсных пластин 3 и уменьшает поток рассеяния,После удаления модельной плиты нижняя полуформа с помощью подъемно-транспортного механизма и цапф 7 переносится к месту сборки и устанавливается на подопочную плиту 10, Здесь на рабочую поверхность полуформы наносится быстросохнущее противопригарное покрытие, устанавливаются стержни и производится соединение с верхней полуформой, которая изготовляется аналогично нижней, При этом одноименные полюсные пластины 3 верхней и нижней полуформ должны находиться друг над другом, а выступающие части катушек 5 верхней полуформы входят в зазор между неферромагнитным экраном 6 и катушкой 5 нижней полуформы,Собранная форма заливается расплавом, после затвердевания которого с катушек 5 снимается напряжение и форма разупрочняется. По истечении необходимой выдержки отливки в разупрочненном материале 1 НУ поочередно поднимаются и подаются к месту формовки, Цикл работы формы закончен,П р и м е р 2. На модельную плиту (не показана) устанавливается опока 8, в которую известным способом подается формовочный ферромагнитный материал 1, После его уплотнения на модельную плиту устанавливается нижнее НУ таким образом, чтобы опока 8 с формовочным материалом 1 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 оказалась между полюсными пластинами 3. Из-за наличия между полюсными пластинами 3 и ферромагнитными стенками опоки 8 конструктивного зазора, обеспечивающего свободное соединение НУ с опокой 8, необходимо существенно увеличивать индукцию магнитного поля для удержания опоки 8 с формовочным материалом 1 в НУ во время его транспортирования к месту сборки формы, Поэтому опока 8 закрепляется в НУ фиксаторами 9, например в виде винтов. Затем на катушки 5 подается электрическое напряжение, Последующая работа аналогична примеру 1. Однако наличие опок 8 позволяет после затвердевания отливки и отключения катушек 5 сразу же отделять НУ от залитой формы и использовать их с другим комплектом опок, Это увеличивает оборачиваемость НУ.Использование данного изобретения позволяет устранить неравномерную прочность в горизонтальном направлении вдоль полюсов и за счет этого сократить энерго- затраты на 10-15 и снизить трудоемкость манипулирования полуформами, а также снизить брак форм. При этом за счет исключения подопочных плит уменьшаются габариты формы и снижается ее себестоимость,Формула изобретения 1. Магнитная разъемная форма, содержащая нижнюю и верхнюю полуформы, каждая иэ которых имеет формовочный ферромагнитный материал и рабочую полость, расположенные между вертикальными полюсными пластинами, соединенными сердечником с электрической катушкой, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения энергозатрат, трудоемкости операций манипулирования полуформами и брака форм за счет устранения неравномерной прочности в горизонтальном направлении, каждая полуформа дополнительно снабжена электрической катушкой с сердечником, при этом катушки с сердечниками расположены на противоположных сторонах формы,2, Форма по и, 1, о тл и ч а ю ща я с я тем, что, с целью уменьшения габаритов формы и снижения себестоимости эа счет исключения подопочных плит, верхние катушки размещены непосредственно над нижними катушками, а высота катушек не превышает высоты полюсной пластины.1669631 б 8 2 ФАЗ ди 8 Е О Балиевагентал Корректор О, Кравцо роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 СоставительФигРедактор Т. Лазоренко Техред М.МоЗаказ 2700 Тираж 480ВНИИПИ Государственного комитета113035 Москва, Ж Подписное по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 35, Раушская наб., 4/5