Устройство для изготовления и испытания образцов формовочной смеси

СОЮЗ СОВЕТСКИХсОцИАлистическихРЕСПУБЛИК 9) ( ) 51 э)э В 22 С 15/02 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКО ИДЕТЕЛЬС звво чий И.В, Техочных ма, с, 79. ВЛЕНИЯ И РМОВОЧГ ГОСУДАРСТВЕН.ЫЙ КСНЮТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЭГОТОИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ ФОНОЙ СМЕСИ(57) Изобретение относится к литейному производству. Цель изобретения - расширение технологических воэможностей и повышение точности измерений, Устройство снабжено установленным на основании с возможностью взаимодействия с гильзой 5 толкателем 7 и наполнительной рамкой 6, размещенной соосно под гильзой, причем механизм формообразования выполнен в виде ресивера 3, при этом измерительный блок снабжен взвешивающим механизмом, площадка нагружения которого размещена нэ дне полости в основании с зазором.5 ил.Изобретение относится к литейномупроизводству, в частности к устройствам иустановкам для изготовления и испытанияобразцов формовочной смеси.Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства и повышение точности измерений,На фиг,1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг.2 -сечение А - А на фиг,1; на фиг,З - механизмформообразования для газоимпульсногоспособа, пример выполнения; на фиг,4 -то же, для пескострельного способа; нафиг.5 - то же, для высокоскоростного прессования (ВСП).Устройство содержит (фиг.1) корпус 1,основание с полостью 2, механизм формообразования в виде ресивера 3, силовойцилиндр 4 с поршнем, гильзу 5, наполнительную рамку 6, силовой привод с толкателем 7, весовое устройство 8 с площадкойнагружения, манометр 9, прибор 10 для определения давления под поршнем, привод11 для образования воздушного импульсанизкого давления, внутреннюю трубу 12 спрорезью, внешнюю трубу 13 с прорезью,возвратно-пружинное устройство 14, элементы 15 фиксаций (фиг,2) рамки с корпусоми гильзой "ласточкин хвост".Привод 16 для образования взрывногогазового импульса (фиг.З) состоит из электродвигателя 17 с вентилятором, свечи 18зажигания, Привод 19 для образования пескострельного импульса (фиг.4) состоит изпескострельной гильзы 20, шибера 21, механизма открывания шибера с возвратнойпружиной 22, загрузочной крышки 23.Привод 24 для высокоскоростного прессования (фиг,5) состоит из внутренней трубы 25 с большими окнами и выемкой дляфиксаторов, внешней закрепленной трубы26 с возможностью поворота вокруг оси сбольшими окнами и с вырезами для уходафиксаторов, возвратной пружины 27, ударной прессовой колодки с поршнем 28, фиксатора 29 поршня.Устройство работает следующим образом.Собранную с наполнительной рамкой 6гильзу 5 заполняют формовочной смесью иперемещаются в гнездо в корпусе 1 припомощи толкателя 7 силового привода. Вмеханизм формообразования (ресивер) 3набирают сжатый (6-7 атм.) воздух, заполнение которым контролируют по манометру9. Степень уплотнения смеси оегулируютдавлением сжатого воздуха в ресивере 3. Принажатии на внешнюю трубу 13 привода 11образования воздушного импульса низкогодавления происходит совмещение проре 5055 510202530 354045 зей внешней трубы 13 и внутренней трубы 12 и резкое нарастание давления над смесью, в результате чего смесь уплотняется, Внешняя труба 13 возвращается на место с помощью возвратно-пружинного устройства 14.Толкатель 7 перемещает гильзу 5 под поршень силового цилиндра 4 одновремен)но срезая рамкой 6 излишки смеси, Наполнительная рамка 6 удерживаетсяспециальными элементами 15 фиксации (фиг.2) с направляющими в подвешенном положенииПоршень силового цилиндра 4 начинает давить на смесь в гильзе 5, выталкивая образец в полость 2 основания через отверстие, при этом прибор 11 фиксирует силу выталкивания образца. Вытолкнутый образец попадает на площадку нагружения весового устройства 8, где определяетсяплотность образца. При дальнейшем движении поршня силового цилиндра 4 площадка нагружения упирается в дно полости 2 основания, выбрав свой ход измерения, происходит сжатие образца и на приборе 11фиксируется прочность на сжатие образца в момент его разрушения, После этого поршень силового цилиндра 4 возвращается в исходное положение, Гильза под действием тол кателя 7 следует в начальное положение, захватывая по пути с помощью элементов 15 фиксации с направляющими.Использование устройства в системе смесеприготовления и в лабораторных испытаниях позволяет повысить точность результатов измерений, увеличить количество одновременно исследуемых свойств, что повышает оперативность в управлении процессом смесеприготовления и ускоряет проведение исследовательских работ, увеличивает объем информации о физико-механических свойствах одного образца, а также расширяет возможности применения устройства на основании соответствия способов уплотнения образца реальным производственным процессом уплотнения, используемым в настоящее время. Формула изобретения Устройство для изготовления и испытания образцов формовочной смеси, содержащее основание, корпус, гильзу, механизм формообразования и узел нагружения образцов с фиксирующим нагрузку прибором, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью расширения технологических возможностей и повышения точности измерений, оно снабжено наполнительной рамкой, размещенной над гильзой, толкателем межпоэиционного перемещения гильзы,смонтированным на основании и узлом взвешивания образцов в виде грузовой платформы и фиксирующего прибора, смонтированного соосно узлу нагружения образцов, при этом механизм формообразования выполнен в виде ресивера, а узел нагружения образцов - в виде силового цилиндра с поршнем и испытательной камеры, над полом которой с зазором установлена грузо вэя площадка узла взвешивания,1673251 Составитель О. бел Техред М.Моргентал Корректор О. Цип дактор С. Лиси Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина,з 2879 Тираж 465 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5