Оснастка для вакуумной формовки

(57) Изобретенипроизводству ипри иэготовленивыжигаемым моднением вакуумаформовочного м е относится к ли может быть испол и беэразьемных елям, получаемых беэ связующего в атериала. Целью и теи ному ьэовано форм поприме- составе обретеГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельМ 900939, кл. В 22 С 9/ОАвторское свидетельМ 1202691, кл. В 22 С 9/ ния является расширение номенклатуры получаемых отливок за счет использования всего рабочего пространства опочной полости, Оснастка состоит иэ опоки 1 и перфорированного воронкообразного поддона 5, образующего с опокой вакуумирующую полость 6 и установленного на корпусе шарового проходного затвора 8, шпиндель 10 которого вынесен за пределы опоки, связанной с трубопроводом 12 системы пневмотранспорта, Использование изобретения позволит в пределах апочной формообразующей полости получать отливки любого профиля и конфигурации и уменьшить газо- выделение в окружающее пространство за счет увеличения площади активной поверхности вакуумирования перфорированного поддона. 3 э.п, ф-лы, 2 ил,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении беэраэъемных форм по выжигаемым моделям, получаемых с применением вакуума без связывающего в составе формовочного материала,Цель изобретения - расширение номенклатуры получаемых отливок за счет использования всего рабочего пространства опочной полости.На фиг,1 изображена оснастка с моделью, заполненная формовочным материалом, шаровой затвор закрыт, на фиг,2 - то же, с отливкой, шаровой затвор открыт,Оснастка состоит из опоки 1, имеющей дно 2 с патрубком 3, сетки 4, перфорированного воронкообразного поддона 5, выполненного в виде воронки и образующего с опокой 1 вакуумирующую полость 6. На дне 2 опоки 1, соосно патрубку 3, закреплен корпус 7 шарового затвора, в котором размещаются шаровой проходной затвор 8, эластичное уплотнение в виде, например, плоского кольца 9 и управляющий шпиндель 10, конец которого вынесен за пределы опоки 1 и имеет уплотнение вакуумирующей полости 6 от внешней среды в виде, например, круглого эластичного кольца 11. Патрубок 3 соединен с трубопроводом 12 системы пневмотранспорта формовочного материала. Полость опоки 1, ограниченная контрладом, поддоном 5 и шаровым затвором 8, заполнена формовочным материалом 13, в котором размещена выжигаемая модель 14 с моделью литниковой системы. Контрлад формы покрыт синтетической пленкой 15.Оснастка работает следующим образом,Перед началом формовки шпинделем 10 шарового затвора 8, установленным в корпусе 7, перекрывается рабочее отверстие поддона 5, образуя в опоке 1 вакуумирующую полость 6. Плотность шарового затвора 8 обеспечивается эластичным плоским кольцом 9,Затем опоку 1 заполняют формовочным материалом 13 до уровня, необходимого для установки выжигаемой модели 14 и обеспечивающего допустимое температурное воздействие на сетку 4, После этого опоку заполняют полностью формовочным материалом 13, виброуплотняют и разравнивают до уровня контрлада. Затем на контрлад формы накладывают синтетическую пленку 15, включают источник вакуума и через трубопровод 12, вакуумирующую полость 6 и перфорированный поддон создают разрежение в форме.В подготовленную таким образом форму по известной технологии заливают жидкий меалл, выжигают модель 14 и получают отливку 16, После затвердевания отливки остатки синтетической пленки 15 удаляют. а шаровой затвор 8 шпинделем 10 открывают, Формовочный материал 13 через сквозное отверстие шарового затвора 8 поступает в трубопровод 12. После освобождения полости опоки от формовочного материала отключают вакуум, удаляют отливку 16 и подготавливают оснастку к следующей формовке.Цикл работы повторяется.Использование изобретения позволяет в пределах, заданными размерами опочной формообразующей полости. получать отливки любого профиля и конфигурации, в том числе глухие крышки, штамповые плиты, корпусные детали или кустовые отливки мелких деталей; уменьшить газовыделение в окружающее пространство за счет увеличения площади активной поверхности вакуумирования перфорированного поддона; исключить потребность в цеховом грузоподьемном устройстве для технологического обслуживания запорного устройства опоки (установка в опоку, снятие с опоки, транспортировка в зону хранения и т.п,) вследствие изменения типа запорного органа и его компоновки с опокой; механизировать любым известным способом привод шарового затвора запорного устройства; облегчить труд оператора-формовщика, так как отпадает необходимость в операции по установке, снятию и транспортировке перфорированной трубы.Формула изобретения 1,Оснастка для вакуумной формовки, содержащая опоку со встроенной фильтрующей оболочкой, заполняемую сухим формовочным материалом, при этом фильтрующая оболочка образует со стенками опоки вакуумную камеру, а в нижней конусообразной части опоки размещены сетка и клапан. установленный в герметичной заборной камере пневмотранспорта, соединенной с трубопроводом системы пневмотранспорта формовочного материала, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции оснастки и сокращения времени на ее обслуживание, она снабжена воронкообразным фильтрующим поддоном с фланцем, установленным под сеткой, и запорным устройством, закрепленным на фланце воронкообразного фильтрующего поддона, а его управляющий орган герметично выведен за габариты опоки, а фильтрующая вакуумная камера совмещена с герметичной заборной камерой пневмотранспорта и представляет собой единый вакуумно-заборный отсек, ограни1671398 4.Оснастка поп.1, отл ича ющая с я тем, что управляющий орган запорного устройства соединен с дистанционно управляемым приводом,.г Составитель О,Валтерседактор Н.Тупица Техред М,Моргентал Корректор М.Максимишине Заказ 2789 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Уж л, Гагарина, 10 ченный нижней воронкообразной частью опоки и фильтрующим поддоном, при этом выходной патрубок опоки размещен соосно с фланцем фильтрующего поддона и соединен с трубопроводом системы пневмотранспорта.2,Оснастка по п,1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что запорное устройство представляет шаровой проходной кран. 3,Оснастка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что между запорным устройством и фланцем фильтрующего поддона размещено кольцевое уплотнение,5