Состав для получения упрочняющего покрытия

СО(О 1 СОНЕ :КИХ СО 1(И А/1 ИС ТИНЕ СКИ РГСПУБЛИК(9) (11)ч)5 В 22 С 3/О 1668011 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКН) СССР Г ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИФормовочные материехника, 1983, с. 109.идетельство СССР2 С 1/20, 1977.идетельство СССР22 С 3/00, 1982.идетельство СССР22 С 3/00, 1988 извод щих и иэ ма мочеалюмзащитуО дит фор ор ос ой прочности тем, что ПВС ие по рмы о тр К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(54) СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ УПРОЧНЯЮЩЕГО ПОКРЫТИЯ зобретение относится к литеиному проству, а именно к составам упрочняюокрытий для литейных форм отливок гниевых сплавов.аличие в покрытии борной кислоты, вины и кристаллогидрата сульфата иния обеспечивает е процессе заливкимагниевого сплава от возгорания. днако использование упрочняющего ытия не обеспечивает достаточную чиповерхности отливок, так как происхороникновениг жидкого металла в поры эоЬретония - улучшение качества т повышения поеепхностной прочм и предоп:ра 1 цгнид образования окрытии(57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам упрочняющих покрытий для литейных форм отливок иэ магниевых сплавов. Цель изобретения - улучшение качества форм за счет повышения их поверхностной прочности и предотвращения образования трещин в высушенном покрытии, Упрочняющее покрытие для литейных форм, содержит, мас,0(,; технические лигносульфонаты 42-50; борная кислота 0,8-1,2; мочевина 3-5; кристаллогидрат сульфата алюминия 0,7-1,9; поливиниловый спирт 0,9-1,7; в качестве мелкодиспРосного наполнителя - тальк 20-30; вода остальное Гакой состав упрочняющего покрытия повышает свойства по прочности поверхносгногс слоя, чисто)е поверхности магниевь. отливок, исключает образование трещин в высушенном слое и снижает трудоемкость на очистных операциях отливок. 2 табл,Упрочняющее покрытие содержит в ка честве наполнителя электрокорунд, дистенсилимонит.Введение в составупрочняющего покрытия мелкодисперсного талька и поливинилового спирта обеспечивает необходимые противопригарные свойства, а лингосульфонатов технических (Л СТ) с мочевиной и борной кислотой - достаточную глубину проникновения в поры формы. За счет использования поливинилового спирта, который обладает высокой реакционной способностью, определяемой наличием гидроксильных групп и композиции ЛСТ, мочевины и борной кислоты, достигается высокая поверхностная прочность.Повышен верхностнлитейной фо бьясняетсяв покрытие выполняет одновременно функции связующего и пластификатора, При сушке литейных форм ПВС образует на поверхности тонкую эластичную пленку, которая дополнительно упрочняет поверхностный слой, а также за сче 1 высоких пластических свойств, релаксации напряжений в покрытии исключает образование трещин. Кроме того, водный раствор ПВС проникает в поверхностные слои литейной формы и обеспечивает, наряду с ЛСТ, прочность сцепления с формой и прочность покрытия в целом.Наличие антипиреновых добавок - моче- вины и борной кислоты в составе упрочняющео покрытия способствует проникновению в поры формы кристаллогидрата сульфата алюминия, обеспечивая тем самым устранение возгорания магниевых сплавов, кроме этого, исключается необходимость ввода защитной присадки в оформовочную смесь.Составы и свойства упрочняющего покрытия приведены в табл. 1 и 2,Для сравнительной оценки чистоты отливок визуально определяют пригар на 50 опытных магниевых отливках. Иэ них 25 отливок получены на формах с предлагаемым упрочняющим покрытием, а следующие 25 отливок - на формах по известному составу. В первом случае пригар меньше на всей поверхности магниевых отливок. Объясняется это тем, что мелкодисперсный наполнитель, входящий в состав покрытия, закупоривает поры в поверхностных слоях формы и предотвращает проникновение жидкого металла, Во втором случае наблюдается пригар и повышенная шероховатость отливок (табл. 2),Сравнительную оценку качества покрытия после сушки опытных форм осуществляют по количеству трещин (табл. 2).Нижний предел содержания талька (20%) обусловлен тем, что меньшее количество не обеспечивает достаточную чистоту поверхности магниевых отливок. Содержание наполнителя выше 30 повышает плотоность и вязкость покрытия, снижается глубина проникновения покрытия в форму и ухудшается седиментационная устойчивость покрытия.Нижний предел содержания ЛСТ (42,0 о ) обусловлен тем, что меньшее количество снижает связующую способность из-за уменьшения сухого остатка в связующем. Содержание ЛСТ выше 50% повышает газотворность покрытия, Нижний предел содержания П В С (0,9 ) обусловлен тем, что меньшее количество не обеспечивает повышения поверхностной прочности и не снижает пригар на отливках, Содержание ПВС в покрытии свыше 1,7 приводит к повышению газотворности покрытия, Нижний пре 140-1160 С в течение 20-30 мин Таким образом, предлагаемый состав для форм магниевого литья позволяет повысить поверхностную прочность форм, исключить образование трещин в высушенном слое и улучшить чистоту поверхности магниевых отливок. 40 Формула изобретения Состав для получения упрочняющего покрытия, используемого для литейных форм при получении отливок из магниевых сплавов, включающий технические лингосульфонаты, борную кислоту, мочевину, кристаллогидрат сульфата алюминия и воду, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью улучшения качества форм за счет повышения их поверхностной прочности и предотвращения образования трещин в покрытии, он дополнительно содержит поливиниловый спирт и тальк при следующем соотношении ингре 45 50 55 диентов, мас. :Технические лингосульфонатыБорнэя кислота 42,0,50,00,8-1,2 дел содержания компонентов покрытия - борной кислоты (0,8), мочевины (3,0(,) и кристаллогидрата сульфата алюминия (0,7; обусловлен тем, что их меньшее коли чество не обеспечивает достаточную защитукрупных отливок иэ магниевых сплавов от возгорания, Кроме этого, уменьшение моче- . вины и борной кислоты уменьшает глубину проникновения покрытия с напал нителем.10 Содержание борной кислоты, мочевины икристаллогидрата сульфата алюминия больше 1,2; 5,0; 1,9 приводит к повышению газотворности покрытия.Из табл. 2 следует, что предлагаемое 15 упрочняющее покрытие имеет лучшие свойства по прочности поверхностного слоя и чистоте поверхности отливок, Наряду с этим, в высушенном покрытии отсутствуют поверхностные трещинь что обуславливает 20 улучшение чистоты поверхности отливок.Упрочняющее покрытие для литейныхформ и стержней готовят следующим образом,В емкость загружают ЛСТ, затем вводят 25 композицию, состоящую из предварительно растворенных в воде компонентов - борной кислоты, мочевины и кристаллогидрата сульфата алюминия, перемешивают в мешалке, затем добавляют 4 о -ный водный 30 раствор ПВС и тальк и перемешивают. Далев доводят плотность покрытия до б1200-1275 кг/м. Полученное покрытие наносят на поверхность формы пульверизатором, Подсушку поверхности литейных форм 35 осуществляют в проходном сушилке при1668011 ТТабл и ца 1 Таблица 2 Составитель И. КуницкаяТех ред М.Моргентал Корректор М, Кучерявая Редактор Н, Рогулич Заказ 2607 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 МочевинаКристаллогидратсульфата алюминия 3,0-5,0 0,7- 1,9 ТалькПоливиниловый спиртВода 20,0-30,0 0,9-1,7Остальное