Кадякина
Огнеупорная пористая масса
Номер патента: 1794928
Опубликовано: 15.02.1993
Авторы: Бочаров, Дудеров, Дырман, Кадякина, Синюшин
МПК: C04B 28/26
Метки: масса, огнеупорная, пористая
...цель достигается тем, что огнеупорная пористая масса, включающая жидкое стекло и пористый заполнитель, в качестве пористого заполнителя содержит отходы фосфозита фр.0,06 - 3 мм при следующем соотношении компонентов, мас;Жидкое стекло 40-50 Отход фосфорита 50-60 П ример осуществления изобретения.Фосфозит является кислым материалом и при смешивании с жидким стеклом происходят химические реакции с образованием кремнезоля, фосфатов натрия и других химических соединений, имеющих высокую температуру плавления, что и определяет высокую огнеупорность получаемых форм и минимальное коробление их при действии высоких температур.Фосфозит-крошка является легким жаростойким гранулированным заполнителем на основе шамота, глины и...
Состав для упрочнения оболочковых форм
Номер патента: 1782695
Опубликовано: 23.12.1992
Авторы: Кадякина, Ребик, Ривина, Рий, Синюшин
МПК: B22C 1/00
Метки: оболочковых, состав, упрочнения, форм
...оболочковых форм при прокэливэнии их без опок, включающий неорганическое связующее, огнеупорныйнаполнитель и технологическую добавку согласно изобретению в качестве технологической добавки он содержит вермикулитпри следующем соотношении компонентов,мас.:Неорганическоесвязующее . 72 - 75Вермикулит 8 - 20Кварцевый песок Остальное,кроме того в качестве неорганического связующего он содержит суспензию гипса вводе при соотношении весовых частей гипс, вода - 1:2,36.П р и м е р. В лабораторных условияхНПО "РостНИИТМ" и в цехе точного литьяКупянского литейного завода были проведены исследования по изучению свойств состава для упрочнения оболочковых форм,В смеситель заливали 520 мл водопроводной воды ГОСТ 2874 - 82, затем вводили10 15...
Состав для формовки керамических форм
Номер патента: 1770021
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Кадякина, Полинец, Рий, Селезнев, Синюшин, Ткаченко
МПК: B22C 1/00
Метки: керамических, состав, форм, формовки
...устранение указанных недостатков, т.е, повышениегаэопроницаемости состава для формовкикерамических форм. сокращение временипрокаливания форм и снижение брака отливок по газовым раковинам,Приготовили 400 г раствора алюмохромфосфатной связки (АХФС) плотностьюОго = 1,50 + 0,02 г/см путем разбавлениязисходной связки водой, Затем приготовили5 50 г раствора щелочи МаОН) плотностьюОго = 1,15 + 0.02 г/см (12 - 16 Оводныйраствор) и влили ее в раствор связки. Образовавшиеся продукты взаимодействия размешивали в мешалке в течение 5-10 мин до10 полного их растворения. При этом рН раствора АХФС повышался до 0,5 - 1,Затем в смеситель загружали 480 гкварцевого песка и 70 г мраморной крошкифракции 0,2-1 мм. Смесь перемешивали 3 - 515 мин и в нее...
Суспензия для форм по удаляемым моделям
Номер патента: 1666262
Опубликовано: 30.07.1991
Авторы: Абашина, Кадякина, Перевозкин, Синюшин
Метки: моделям, суспензия, удаляемым, форм
...ий упрочняет ную способть до 6 сут. составляет, ; при 900 ОС я 2,3".2,5. 2-ФС - СНг "+и т,н, реакция циклизации, которая сопровождается уменьшением ненасыщенностиполимера и увеличением жесткости цепи. Врезультате образуется циклокаучук, являющийся хорошим связующим, вследствие чего значительно повышается связующач, способность гидролизованного раствораэтилсиликата, как следствие, повышениемеханических свойств керамических форм иседиментационной устойчивости суспен, зии,Предлагаемый состав может быть ис пользован в случае применения прокаленного маршалита. При использованиинепрокаленного маршалита необходимовведение серной кислоты.Изобретение иллюстриуется следующими примерами;Этилсиликатная суспензия с органическим растворителем....
Смесь для изготовления литейных керамических стержней
Номер патента: 1496898
Опубликовано: 30.07.1989
Авторы: Ильницкий, Кадякина, Мальчиков, Синюшин, Шилина
МПК: B22C 1/00
Метки: керамических, литейных, смесь, стержней
...способствует повышению 20жаростойкости стержней и уменьшаетглубину обезуглероженного слоя отливки,Представителями аморфного кремнезема, которые могут быть использованы 25в составе смеси ио изобретению, являются термолит - искусственный перистый прочный материал полученный пуотем обжига при 1100-1200 С кремнистыхосадочных пород (трепела, диатомита, 30опокн), диатомит - горная порода,состоящая из микроскопических панцирей одноклеточных диатомитовых водорослей, опора - осадочная кремнистаягорная порода, состоящая, в основном, 35из мелкозернистого и аморфного водного кремнезема.П р и м е р, В лабораторные бегуны загружали расчетное количествоэлектрокорунда различных фракций, 40термолита и графита, Смесь перемешивали 3-5 мин, затем вводили...