Способ изготовления лент из нержавеющих коррозионностойких сталей аустенитного класса

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 9) 0 ц 4 С 21 П 6/00 9/48. СПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н АВТОРСК ВИДЕТЕЛЬСТВУ ппе ри ен 56) Шефтель Н.И.одства проката,976, с. 525-548,хнология произ- Металлургия,ю ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ(71) Московский вечерний металлургический институт(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕНТ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩИХ КОРРОЗИОННОСТОЙКИХ СТАЛЕЙАУСТЕНИТНОГО КЛАССА(57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано пр производстве литья нержавеющих коррозионностойких сталей аустенитного класса для глубокой вытяжки, Цель улучшение штампуемости лент и повь ние выхода годного. Горячекатаный . подкат подвергают термообработке п 1050-1150 С очищают поверхность л ты и подвергают холодной прокатке в несколько проходов с промежуточными термообработками. Затем осуществля термообработку в защитной атмосфере при 1050-1150 С и проводят отпуск лен ты в рулоне при 250-350 С в течение 3-12 ч с последующим охлаждением на воздухе. 1 табл.1361188 Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве лент из нержавеющих.коррозионностойких сталей аустенитного класса для глубокой вытяжки.11 елью изобретения является улучшение штампуемости лент и повышение выхода годного.Способ осуществляют следующим образом.Горячекатаный рулонный подкат аустенитных сталей подвергают термообработке в проходных печах при 1050 о1150 С с последующим охлаждением навоздухе, затем проводят очистку поверхности ленты от окалины перед холодной прокаткой с использованиемдробеметных установок и непрерывнотравильных агрегатов,В зависимости от толщины и прочностных характеристик ленты холоднуюпрокатку осуществляют за один или забольшее число переделов, при двух иболее переделах промежуточную термообработку и очистку поверхности отокалины холоднокатаной полосы проводят по указанным режимам.Окончательную термообработку ленты осуществляют в проходных печахс защитной атмосферой при 1050-.о.1150 С, при этом потребность в очист.ке поверхности ленты отпадает из-заотсутствия окалины, затем проводятдополнительную термообработку ленты,смотанной в рулоны, в муфельныхоэлектропечах при 250-350 С и выдержке 3-12 ч с последующим охлаждениемна воздухе, чем улучшается штампуемость ленты и повышается выход годного при изготовлении деталей глубокойвытяжки из нержавеющих коррозионностойких сталей аустенитного класса. Термообработка лент из нержавею- щих сталей аустенитного класса прио250-350 С приводит к уменьшению содержания водорода в стали, что повышает ее трещиностойкость, не влияет на коррозионные свойства и сохраняет первоначальное качество поверхности ленты.При температуре ниже 250 С штампуемость ленты остается такой же, как без термообработки.оПри температуре свыше 350 С на поверхности ленты появляются окислы, охрупчивающие ленту и ухудшающие ее товарный вид. При выдержке ленты меньше 3 ч содержание водорода остается значительным и не влияет на трещиностойкостьпри глубокой вытяжке.При выдержке более 12 ч происходитраспад аустенита с образованием охрупчивающих фаз в структуре стали.П р и м е р. Ленту из нержавеющейкоррозионностойкой стали аустенитного класса толщиной 0,3 мм, прошедшую окончательную высокотемпературную термообработку, подвергаютдополнительно термообработке в электо15 ропечи при 300 С с выдержкой 6 ч ипоследующим охлаждением на воздухе.Исходную и термообработанную приданном режиме ленты подвергают испытанию на глубину вдавливания сфери 20 ческой лунки по методу Эриксена иопределяют коэффициент понижения содержания водорода в термообработанной стали по отношению к нетермообработанной на ионном анализаторе. Ре 25 зультаты испытаний показали, что втермообработанной стали водорода содержится в 3,6 раза меньше, чем висходном состоянии. Деформация лентыв исходном состоянии приводит к образо зованию микротрещин, а на термообработанной ленте этого не происходит.Из исходной и термообработаннойлент изготовляют штамповкой по 10 деталей типа "стакан" диаметром 10 ивысотой 25 мм. Годными считают детали,которые не имеют трещин при визуальном контроле с помощью лупы 6;Данные по выходу годного приведены в таблице,Из .таблицы видно, что выход годного деталей, изготовленных из термообработанных по предлагаемому способу лент, на 707 выше по сравнению сисходным,45 Формула изобретения Способ изготовления лент из нержавеющих коррозионностойких сталей аустенитного класса, включающий холодную 50прокатку горячекатаного подката с промежуточными и окончательным высокотемпературными отжигами, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения штампуемости лент и повышения выхода годного, после окончательного отжига проводят отпуск при 250 о350 С с выдержкой 3-12 ч и охлаждением на воздухе.