Раствор для травления сталей

СО 03 СОВЕТСКИХСОЭВЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ТЕНИЯ н ое Инги- имия,ГОСУцАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Попилов Л.Я, и ТрактироваХимические и злектрохимическиесобы травления поверхностей дети изделий в судостроение. ОбзорЦНИИ "РУМБ", 1974, с.42-45.Алцыбеева А.И. и Левин С.З,биторы коррозии металлов. Л.: У1968, с.24-27,ЫЗИ 5934(1 у,1 С 23 Г 1/28, С 23 С 1/О 54) РАСТВОР ДЛЯ ТРАВЛЕНИЯ СТАЛЕЙ57) Изобретение относится к областихимической обработки черных металлов,в частности к травлению сталей, преи"мущественно термообработанных углеродистых и легированных. Цель изобретения - повышение качества травленияпри удалении окалины и ржавчины иснижение образования шлама. Изобретенный раствор содержит в г/л: соляную кислоту 150-350 и ингибитор коррозии 2-метил-ацетамид,8,9, 10 тетрагидро-Н-циклогепта в 1 -хинолин.1-10. Использование изобрегенного раствора обеспечивает удалениеокалины и ржавчины нутем травления.При этом растравливания поверхностии шлама на поверхности нет. Эа счетисключения операции снятия шлама упрощается процесс, 3 табл.13593402Изобретение относится к химичес- Образцы готовят из термообработанкой обработке черных металлов, в ной стали ЗОХГСА. Поверхность образчастности к травлению сталей, преи- цов 4 см . Перед травлением образцы мущественно термообработанных углеро- ,. обезжиривают химически в растворе, дистых и легированных сталей. содержащем едкий натр, углекиспыйнатрий и тринатрийфосфат, КонцентраЦель изобретения - повышение ка- ция компонентов раствора и режим честна травления при удалении окали- обезжиривания соответствуют ГОСТ ны и ржавчины и снижение образования 10 9,047-75, После обезжиривания детали шлама. промывают, сушат и взвешивают,Подробная схема и методика полуИзобретение иллюстрируется следую- чения указанного ингибитора следующими примерами. щая: 120 С+Н("1НС 1 Ж М В кислой воднлая форма ингибиобразованием зартионов типа: Формачелетуй с Обрангибит солянокисл еет запаха е солянокисссоциирует с .частиц - кающая а не ораженн ч Растворы травления готовят раство .рением ингибитора 2-метил-ацетамид 7,8,9,10-тетрагидро-б-Н-цяклогепта в -хинолина в количестве 0,05-15,0 кг/м в соляной кислоте концентрации 150-350 кг/дм . Выбор интервала концентрации кислоты обусжнсосн + Для получения соединения (1) берут 5-метилантраниловую кислоту, которая взаимодействует с циклогептанооном при 180-220 С в среде бензола, На полученное соединение (1) действуют РОС 1+РС 1 при нагревании. Полу чается соединение (11). Соединение (11) при взаимодействии с мочевинойсреде фенола образует соединение (111) Соединение (111) подвергают ацилированию с образованием конечного продукта реакции 2-метил-ацета мид,8,9,10-тетрагидро-б-Н-циклогепта в 1-хинолин (17).При введении ингибитора в раствор соляной кислоты образуется солянокислая Форма 2-метил-ацетамид,8,9, 10-тетрагидро-Н-циклогепта в -хинолина, растворимая в концентрированной или разбавленной соляной кислоте. Солянокислая Форма получается по следующей схеме;1359340 Тволнцв 1 Предлвгеераствор Концен- Внеаний внд поверхнос Трвцня, после грввления каче кг(м во кадмиевого покрытнв Компонент сть кортелень ингинровения,О г/см 2,5 59,50 Солянвя кислота 2 11-вцетвмндВ 9 тетрвгндро"6-Й-цн гепте 1 в 1 -хннолнн Окалина н рвввчинвсняты полностью иламнв поверхности, естьнепокрытые места тнл,05 оСолянвя кислоте , 2-метил"вцет2 В,910-тетрвгнд 6"Н-циклогептв,999 н рвввчннв сняты подносгью нлвм нет. Покрытие равноме ное по всей поверхнос вД хнолня ловлен технологическим регламентом процесса травления. Время выдержки образцов 30 мин. Температура комнатная.В процессе травления определяют количество водорода, выделившегося в результате коррозии стали.После травления образцы извлекают из раствора и осуществляют визуальный осмотр. Затем образцы подвергают кадмированию и вновь осматривают.Скорость коррозии оценивают по показателю коррозии (К 1 А ), рассчитан" ному из количества водорода, выделив б шегося в процессе травления,Качество удаления окалины и шлама с обработанной поверхности оценивают визуально по внешнему виду после травления и по качестве кадмиевого покрытия. В табл.1 приведены результаты травления стали ЗОХГСА.В табл.2 представлены сравнитель ные данные травления стали ЗОХСА в известном и предлагаемом растворе оптимального раствора.В табл.3 даны результаты травле.ния стали ЗОХГСА в растворе известного состава. Из таблиц видно, что скорость коррозии стали ЗОХГСА снижается с увеличением концентрации ингибитора35 коррозии. Степень ингибирования достигает 99, 1-1007 в предлагаемом интервале концентрации ингибитора. Окалина снимается полностью, растравливания поверхности и образования шлам О ма нет. Покрытие равномерное по всей поверхности. Скорость коррозии стали ЗОХГСАснизается с увеличением концентрацииингибитора коррозии. Степень ингибирования достигает 99-100 в предлагаемом интервале концентрации ингибитора. Окалина снимается полностью,растравливание поверхности и шламманет, Следовательно, отсутствует необходимость в операции удаления шлама.Полученный положительный эффектот использования этого вещества является достаточным для использованияего Вв,качестве ингибитора коррозиистали, В результате улучшается качество травления, снижаются материальные и трудовые затраты и упрощаетсяпроцесс эа счет исключения операцииснятия шлама. Кроме того, улучшаютсяусловия труда, что обусловлено отсутствием запаха и нелетучестью предлагаемого ингибитора коррозии,Формула изобретения Раствор для травления сталей, содержащий соляную кислоту и производное хинолина, о т л и ч а ю щ и й - с я тем, что, с целью повышения качества травления при удалении окалины и ржавчины и снижения образования шлама, в качестве производной хинолина он содержит 2-метил-аце" тамид,8,9,10-тетрагидро-б-Н-циклогепта в 1-хинолин при следующем соотношении компонентов, г/л:Соляная кислота 150-350 2-Метил"11-ацетамид,8,9,10-тетрагидро-Н-циклогепта в 1 -хинолин 1-101359340 Продолжение табл. 00 150 Окалина и ржавчинасняты полностью шлама нет. Покрытие равномерное по всей поверхности 100 150 10,0 100 0 150 15,0 20 О 5,12 350 0,05 99,1 0,60 350 1,0 350 Окалина и ржавчина сняты 047 99,3 4,0 999 Окалина и ржавчина сняты 0,08 350 10,0 0,08 Окалина и ржавчина снятыполностью, шлама нет, Покрытие равномерное по всейповерхности 999 350 15,0 Т а б л и ц а 2 Раствор Состав раствора ешний виц поверхностисле травления. Качесткадмиевого покрытия нцентрация кг/и 2 250 "Окалина снята полностью, ржавчины нет, шлам на поверхности Соляная кислота 0,25 99,6 Есть непокрытые места 2звестный Хинолин 41,1 250 Окалина и ржавчина снятыполностью, шлам на поверхности, Есть непокрытые места 3,48 42,5 0,05 Окалина н ржавчина снятыполностью, шлама нет. Покрытие равномерное повсей поверхности 250 О, 19. 997 1,0 250 Соляная кислота2-метил-ацетамид 7,8,9,О-тетрагицро-б"Нциклогепта в 3 -хннолин Окалина и ржавчина святыполностью, шлама нет.Покрытие равномерное по всейвсей поверхности О, 085 99,9 4,0 Соляная кислота 2-метил-ацетамид,8,9, 1 О-тетрагндро-И-циклогепта в -хи- нолии Соляная кислота 2-метил1-ацетамид,8,9,10-тетрагидро-Н-циклогепта в -хи- нолин Соляная кислота 2-метил-апетамид,8,9,10"тетрагидро" 6-Н-циклогепта в 3-хи- нолин Соляная кислота 2-метил-ацетамид- ,8,9, 10-тетрагидро-Н-циклогепта в -хи- нолин Соляная кислота2-метил-ацетамид,8,9,10-тетрагидро-Н-циклогепта в 3 -хи" полин Соляная кислота 2-метил-ацетамид,8,9, 1 О-тетрагидро" 6-Н-циклогелта в -хи- нолин Соляная кислота 2-метил-ацетамид,8,9, 10-тетрагидро-Н-цяклогспта в -хилоин Соляная кислота 2-метил"ацетамид,8,9,10-тетрагидро-Н-циклогглта Я-хи- нолин Соляная кислота2-метил"11-ацетамид 7,8,9, 10"тетрагидро-б-Нциклогепта в -хинолин Соляная кислота2-метил"ацетамид 7,8,9,О-тетрагидро"6-Н"циклогепта Гв 1-хннолчн Окалина и ржавчинасняты полностью шламанет. Покрытие равномерноепо всей поверхности Окалина снята полностью,ржавчины и шлама нет.Покрытие равномерное повсей поверхности Окалина и ржавчинасняты полностью, шламна поверхности. Есть непокрытые места Окалина и ржавчина снятыполностью, шлама нет, Покрытие равномерное повсей поверхности Скоростькоррозии,К 1 О гlсм ч Степеньингибирования, 7.:Продогвкение табл.2 5 250 10,0 00 250 15 Таблица 3 заствор Коицеитрация, Внешиий вид после трав- Скорость Степень ии икг/мпения, качество кадмие- коррозии, бироваиия, Х ного покрытия гсм ч25010,0 С,оляиая кислота6 охсихииолии орто 0,015 9:,25015,0 Соляная 1;ислота8-оксихинолии-орто 98,6 0,015 Соляияя кислота8"охсихииолил-орто 2500,05 0,013 99,6 7 Соляиая кислота 8-оксихчиолии-орто 0,03 99,6 Соляная кислота Хиполия 15041,1 0,10 99, ." 35061,1 Соляная кислотаХииолии То хс 0,6 ч 90,0 Составитель В,ОлейниченкоТехред М.Ходанич 1,орректор А,Обручар Редактор И.Сегляник Заказ 6118/28 Тираж 937 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретении и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул,Проектная,4 Соляиея кислота2-метил-ецстамид 7,8,9,О-тетрагидро-Нциклогепта в 3-хинолии Соляная кислота2-метил-ацегамлд 7,3,9, 10-тетрагидро-Н- .циклогепта в 1 -кинович 2505,0 41, Окалина и ргкавчииа сняты 0полностью, сгзама иет. Покрытие равиомериое по всейповегхлости Окалина и ркаэчича сиять 1 0полностью, шлама иет, Покрытие равномерное повсей поверхности На поверхности шлем,окалина удалена частичио. Есть чепокрытые места На поверхчости шчам,окалииг удалена иеполисстью. Есть иепоНа псверхиости следы шлама, Покрытие темно-серое, пятнистое. На поверхности следышчамз. Окалина удалена полностью. Покрытие темно-серое, пятпистое На ппверхиости следышлама, Окалина улале"на голяостью. Покрытие темно-серое, пят"иистое. На поверхиости шлам.Окалила улалеиа полиостью. Есть иепокры"ть:е места На понерхиости шлам, окалина удалена пол костью, Есть иепокрытые места Окалина и ркавчииасняты полностью, шламиа поверхности. Естьиепокрытые места