Способ термической обработки вольфрамовых и вольфрамомолибденовых быстрорежущих сталей

".талловедеаллов. 1973,КОЙ ОБРАБОТКИРАМОМОЛИБДЕНОВЫХ осится к металермической об ОСУДАРСТВЕККЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ,(57) Изобретение отлургии, а именно к ботке инструментальных сталей, и может быть использовано для обработкибыстрорежущих сталей. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных .характеристик путем равномерного распределения ультрадисперсных карбидовв объеме зерна. Изготовленный извольфрамовой быстрорежущей стали инструмент подвергают аустениэации изакалке в масло, Затем проводят трехступенчатый отпуск при 280-350 С втечение 60-80 мин, при 500-540 С втечение 15-20 мин и при 560-570 С втечение 15-20 мин. После чего проводят охлаждение в масле до комнатнойтемпературы, второй отпуск при 520540 С в течение 30-40 мин с последующим охлаждением на воздухе. 4 табл.1 13683Изобретение относится к металлургии, конкретнее к термической обработке инструментальных сталей, и может быть использовано для обработки5быстрорежущих сталей,Целью изобретения является улучшение эксплуатационных характеристикпутем равномерного распределения ультрадисперсных карбидов в объеме зерна,П р и м е р 1, Изготовленные из,стали Р 18 образцы для механическихиспытаний и проходные резцы сечением25 х 16 подвергают аустенизации в соля гной ванне при 1270 С с двумя подогреовами: первый при 500 С и второй прио820 С. Образцы и резцы закаливаютв масло, затем проводят отпуск по пяти вариантам и с различнымивременами отпуска.Вариант 1, Температура 2 и 3 ступени первого отпуска, скорость охлаждения после первого отпуска и температура второго отпуска постоянны, 25температура 1 ступени различна.Вариант 2. Температура 1 и 3 ступени, скорость охлаждения после первого отпуска и температура второгоотпуска постоянны, температура 2 ступени различна.Вариант 3, Температура 1 и 2 ступени, скорость охлаждения после первого отпуска и температура второгоотпуска постоянны, температура 2 ступени различна,Вариант 4, Температура 1, 2 и 3ступени, скорость охлаждения послепервого отпуска постоянны, температура второго отпуска различна. 40Вариант 5. Температура 1, 2 и 3ступени, температура второго отпускапостоянны, скорость охлажцения послепервого отпуска различна.Обработанные по оптимальным режимам образцы имеют твердость 65 НБС,предел прочности при изгибе 4000 МПаи ударную вязкость 0,5 11 Дж/м 45 Использование предлагаемого способа термической обработки позволяет в 1,5-2 раза повысить режущую стойкость инструментов из вольфрамовых и вольфрамомолибденовых быстрорежущих стаСпособ термической обработки воль фрамовых и вольфрамомолибденовых быстрорежущих сталей, включающий аустенизацию, закалку и многократный отпуск с промежуточным охлаждением,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,П р и м е р 2. Изготовленные из стали Р 6 М 5 образцы для механических испытаний и проходные резцы сечением 25 х 16 подвергают аустенизации в соляоной ванне при 1220 С с двумя подогревами: первый при 450 С и второйопри 810 С, Образцы и резцы закаливают в масло, затем проводят отпуск по пяти вариантам, а также с различными временами отпуска36 2Вариант 1, Температура 2 и 3 ступени первого отпуска, скорость охлаждения после первого отпуска и температура второго отпуска постоянны, температура 1 ступени различна.Вариант 2. Температура 1 и 3 ступени, скорость охлаждения после первого отпуска, температура второго отпуска постоянны, температура 2 ступени различна.Вариант 3. Температура 1 и 2 ступени, скорость охлаждения после первого отпуска, температура второго отпуска постоянны, температура 3 ступени различна.Вариант 4. Температура 1, 2 и 3 ступени, температура второго отпуска постоянны, скорость охлаждения после первого отпуска различна.Вариант 5,.Температура 1, 2 и 3 ступени, скорость охлаждения после первого отпуска постоянны, температура второго отпуска различна.Обработанные по оптимальным режимам образцы имеют твердость 65 НВС, предел прочности при изгибе 5000 Ы 1 а и ударную вязкость 0,6 МДж/м2Механические свойства и стойкость резцов из стали Р 18 даны в табл, 1; влияние длительности отпуска на механические свойства и стойкость резцов из стали Р 18 - в табл, 2; механические свойства и стойкость резцов из стали Р 6 М 5 - в табл. 3; влияние длительности отпуска на механические свойства и стойкость резцов из стали Р 6 М 5 - в табл. 4.Стойкость испытания - точение стали 40 Х, ч = 14 м/с, Я = 1,5 мм/об,3 мм. За 1007. стойкость принимается стойкость резцов, обработанных по известному способу. Формула изобретения1368336 Таблица 1 Вариант Т 64,5 3900 0,5 80 65 18 17 900 О,63 390 7 20 5 б 180 60 000 5 5 5 39 30 65 4000 40 65,5 4000 аа ае 63 65 00 О,00 60 900 0,5 65 10 вест 000 0,3 нь с целью улучшения эксплуатационных характеристик, отпуск проводят двукратный, причем первый отпуск осуществляют трехступенчато, при следующихтемпературах и выдержках:о,Первая ступень 280-350 С 60-80 мин 4Вторая ступень 500-540 С 15-20 мин Третья ступень 560-570 С 15-20 мин промежуточное охлаждение проводят со скоростью 20-100 С/с, а второй отпуск - при 520-540 С,в течение 30 - 40 мин,4000 0,5 4000 0,5 4000 0,5