Способ термомеханической обработки малоуглеродистых и низколегированных сталей

(19) 504 С 21 0 1/02 8 00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ч(71) Уральский политехнический институт им. С.М.Кирова и Нижнетагильский металлургический комбинатим. В.И.Ленина(56) Авторское свидетельство СССРВ 1071648, кл. С 21 0 8/00, 1980.(57) Изобретение относится к металлургии и машиностроению, в частности к высокотемпературной прокатке листового металла и фасонных профилей из малоуглеродистых и низколегированных сталей. Цель изобретения - повышение качества проката путем стабилизации прочности и вязкости металла. Заготовку нагревают до температуры выше 1100 С, подстуживают доо температуры прокатки 950-1050 С про 1 катывают со степенью обжатия в последнем проходе 5-303 и с вели-чиной отношения длины геометрического очага деформации к средней толщине проката в очаге деформации в в интервале 1,0-1,4.После прокатки сталь охлаждают на воздухе, 2 табл, . а1 13538Изобретение относится к металлургии и машиностроению, в частности квысокотемпературной прокатке листового металла и фасонных профилей5иэ малоуглеродистых и низколегированных сталей.Целью изобретения является повышение качества проката путем стабили.зации прочности и вязкости металла.Способ осуществляют следующим образом.Способ опробован при обработкепластин сечением 40 х 60, 30 х 60и 12 х 60 мм на лабораторном стане250 и при прокатке листа на стане3500 НТМК.Согласно способу проводят нагревдо 1100 С, прокатку при 950 - 1050 Ссо степенью обжатия 5 и 307. за одинпроход при величинах отношения длиныгеометрического очага деформации ксредней толщине проката в очагедеформации 1,/Ь, равных 1,0; 1,26,1,4, и охлаждение на воздухе.Парамет. 25Ры 1 /11 р Регулируют изменяя зазормежду валками или меняя диаметр валков.,В табл. 1 приведены механическиесвойства на краю и в центре прокатан- З 0ной полосы. Для сталей Ст 3 и 14 Г 2испытывают ударные образцы с Б-образным надрезом.Из табл. 1 видно,что предлагаемый способ дает незначительные отклонения между значениями прочности,пластичности и ударной вязкости,определенных в краевом сечении и в центре полосы. Структурные параметры;размер зерна феррита и процент перлита также несущественно отличаются. 23 2По известному способу сталь прокатывали с суммарным обжатием 507 за 3 прохода при единичных обжатиях 25,16 и 207.; На листовых станах диаметр валков 980 мм и при степени деформации 207 отношение 1/Ь р равняется для толщины листа 60 мм 1,43 1 для 40 мм 1,85 для 10 мм - 3,33. Для обеспечения интервала величин отношения 1 /Ь,р и доказательства достижения положительного эффекта проведены дополнительные испытания. На профиле 40 К для 20 плавок в условиях прокатки на широкополочном стане показано, что в предлагаемом интервале 1 /Ьи степени деформации наблюдается гарантированный в соответствии с ТУ уровень прочности и ударной вязкости, тогда как вне границ наблюдаются отклонения от уровня механических свойств предусмотренных ТУ (табл. 2). Формула изобретения Способ термомеханической обработки малоуглеродистых и низколегированных сталей, включающий аустенизацию при температуре выше 1100 С, подстуживание .до 950- 1050 С, горячую деформацию с заданной степенью обжатия и охлаждение на воздухе, о тл и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения качества проката путем стабилизации прочности и вязкости металла, при горячей деформации отношение длины геометрического очага деформации к средней толщине проката в очаге деформации поддерживают в интервале 1,0-1,4.а о о к о Зх о х н Щ У о а И В я е э н э ха а а Э Э й 6 а ю а х оо а о оо В В со ФЧ СЧ од Р 1 СВ оо а о л В В с о,3 В1 о о ц ю м Э х х Э оВ оВ оВ оВ о о з Ц о О й о ФО 1о о и о о м о о ю о в О фВ о о о о о о о О Р о Р о о Р О ь1 "111 й 1, к 1 Ю 11 (О 11 1 Э х н о )х о х У о у х Ф х Э Е 1 1 1Ю 1 ОСЧВ1353823 Т а б л и ц а 2 Обжатие Отношение1 с 1 сг Менее 16,0 Более 2,01 0,8 1450 16,0-22,0 2,00- 1,45 1450 30 1,0 1450 1450 50 Составитель В.КитайскийРедактор П.Шандор Техред Л.Сердюкова Корректор Г.Решетник Захаз 5672/25 Тираж 550ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5,Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Диаметр валков,П,ммТолщина проката Ь , мин 22,1-30,00 1 э 00-1 ь 40 1 эОэ 5 30,1-34,0 0,90-0,99 1,0" 1,5 Процент отклонений механических свойств от ТУ,7