Способ обработки заготовок инструмента из быстрорежущих сталей

)".Государственный комете Совета Министров СССРпо делам изобретений ВТОР СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1) Дополнительное к авт. свид-ву2) Заявлено 01.07,76(21) 2381042/22-02 Кл,1 З 1/78 пр единением ваяв 23) оритет(088.8) ткрыт ата опубликования описания Р ОЗ, 7. Спусканюк, А, А, В. И, 151 андровская Н Украинской ССР Донецки ко-технический инст 71) Заявите(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК ИНСТРУМЕНТ ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩИХ СТАЛЕЙазанндяицструмемехациче овк ОС живдющечки 1 с)резул ьтатздготовк4 ый слой,г.Сроцесгоден 25) роже Изобретение относится к области производства и обработки малопластичных сталей, в частности быстрорежуших, и может быть использовано в металлургической, стацкоииструмецтальцой и машиностроительной про(мышлсниоети.Известен сцосоо обработки оы(трорежу(ц х сталей, включающий отжиг сл 14 тка, горячук) деформацию и отжиг 11)1.Недостаток известного способа здключасгся в том, что после такой обработки с" аль 11 имеет значительную карбидную неодцорд и стьИзвесте 1 акже способ об 1)дооткирежу(цеи стали г)ластичским деформировдцием - гидропрессованием в холодцом состОянии с целик) уменшиения кароидной нсодцО)о;1 иости 12. Технологический процесс гидропрсссования заготовок инструмента по этому способу предхсматривдет механическую обработкх заготовок, заключающуюся в проточке концевых центрируюцих хвостовиков, входящих в отверстие матрицы, и заходных конусов. Г 1 оверхность заготовок можно протачивдть либо удалять окалину пескоструйцой очисткой. Все заготовки затем обезжириваются, фосфатируются. Охыливаются 131.Недостаток этого технологического ирса заключается в том, что он непри для ооработки заготовок инструмента из сталей с пониженной исходной платичностью, иацрихер для обработки заготовок из новьх инструм(нтальных сталей повышенцой производите.ыости, таких как Р 6 Ф 2 К 8 М 6, РОМ 5 К 5. Р 9 М 4 К 8 и др., д также для обработки заготовок из рд:)ространенцых сталей типа Р 6 М 5 и Р 18 в малодеформированном 1 сходном сосТ 05 Ц И И.Целью изобретения является повьшецие тех- НО,10 гическОЙ и,1 дстичности заготовок 31 сСт цовышеция пласт)гчности их поверхности(н 0 с,)оя. Разрхц(ение заготовок при холоНом гидропрессовации начинается х) поверхности в резу,1 ьтате лока,1 ьнОЙ концентрации неравнох 1 ерной деформации. Тс хцологическая пластично(ть заготовок уНественно повышается, если повысить пласти ность материала по всей поверхности заготовок, включая заходные кону- са цель достигается тем, что загонта из быстрорежущих сталей ской обработки подвергают обезму отжиму цри температуре выца 40-80 С в течение 2 - 5 ч. е акой обработки на поверхобразуется тонкий обезуг;исостоящии из мягкого и пл(1602571 Формула изобретения Составитель А. СенейТекрел О. Луговая Корректор Д. Мельниченко Тираж 71 б Подписное Редактор Н. КорченкоЗаказ 1771/24 ПгИИПИситдачиненного комитета .онета Мп,сров (л.,по делая пзобретенп и огкрьп нп130,35, Москва, Ж-З 5, Раугпская пвв . д. 4,5 Филиал ПП 11 11 атент, г. Ужгород, 1 л. росктная, 4тичного феррита. Этот слой служит основанием для нанесения качественного фосфатного покрытия и сам может выполнять роль смазки по отношению к твердой малопластичной заготовке.Лример Прутки проката либо спеченной стали 16 М 5 К 5, Р 9 М 4 К 8, порезанные на мерные заготовки, обточенные по поверхности с центрируюшим хвостовиком и заходным конусом, обрабатывают по следующему режиму: нагрев зо 850 - 870 С, выдержка в течение Зч в атмосфере технического азота, охлаждение в той же атмосфере до 600 - 650 С со скоростью 30 С/ч и затем - на воздухе.Твердость заготовок после такой термической обработки 69 НВ; обезуглероженный слой 0,1 - 0,15 мм. Затем после травления, обезжиривання и фосфатирования заготовки подвергают гидропрессованию со степенью деформации 50/о Заготовки этих же сталей, не подвергнутые указанной термообработке, при гидропрессовании в аналогичных условиях раз. руш аются.Обработанные предложеннь 1 м способом заготовки инструмента отличаются пониженной карбидной неоднородностью и повышенными механическими свойствами, в результате чего стойкость изготавливаемого из них инСтрумента повышается примерно в 3 разя. Спо: гб обработки заготовок инструментанз быстрорежуших сталей, включаюший механ 1 чсскук обработку и послелуюшее п 1 дропрес соваше, отличаюи 4 ийся тем, что, с целью повышения технологической пластичности инструзень, после механической обработки заготовки подвергают обезуглероживаюгцему тжигу при температуре выше точки Ас на 40 80-С в течение 2 - 5 ч.15Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Геллер Ю. А, Инструментальные стали.Металлургия", 1968, с. 113 в 115, 168 в 169, 383.2. Авторское свидетельство СССР260670, 20 кл. С 2 Б 7/02, 1968.3. Черный Ю. Ф. и др. Промышленное внедрение технологии гидропрессования заготовок инструмента из сталей Р 18, Р 12, Р 9.Кузнечно-штамповочное производство 1968,8, 1971.25