Патенты с меткой «мартенситных»

Номер патента: 308075

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Горбатенко, Сокол

МПК: C21D 6/00, C21D 8/00

Метки: дисперсионнотвердеющих, мартенситных, сталей

...мехаства: од -- 79 - 86 кг/,и.и, 6=20 -Предмет изобретения елий из диспертных сталей ацию, термичесщелочном рас, отличающайся ластичности мепроцессе термиении ачстенита щиися тем, чт авлению в щ туре не ниж Иооретение относится к ооласти технологии производства изделий из сталей мартенситного класса.Известен способ изготовления изделий из дисперсионно-твердеющих мартенситных сталей, включающий горячую деформацию, термическую обработку, травление в щелочном расплаве и холодную деформацию.Целью изобретения является повышение пластичности металла.Для этого травление в щелочном расплаве проводят в процессе термической обработки при охлаждении аустенита не ниже температуры М, Сталь ОХ 17 Н 7 ГТ подвергают травлению в щелочном расплаве при...

Номер патента: 631547

Опубликовано: 05.11.1978

Авторы: Козловская, Кукин, Покровская, Потак, Транцевич, Харламов

МПК: C21D 1/78

Метки: мартенситных, нержавеющих, сталей

...начала плавления (солидуса), затем аустениэацию, подстуживание до темпера" туры не ниже начала мартенситного превращения (Ин) и штамповку.Если позволяет оборудование, то высокотемпературный нагрев (перегрев) может быть совмещен с аустенизацией. Перегретый при сварке металл обладает высокой пластичностью в аустенитном состоянии. Однако его.сопротивление пластической деформации существенно ниже, чем у основного неперегретого металла (увеличение разме- ф ра зерна понижает предел текучести) .Поэтому при штамповке с растяжкой в листовой сварной заготовке подав" ляющая часть деформации происходит в зоне сварки, т.е. не по всему пе- . 40 риметру, а весьма локально. Из"за этого не всегда удается получить величину общей равномерной деформации,...

Номер патента: 670622

Опубликовано: 30.06.1979

Авторы: Глебова, Зотьев, Меньшова, Орел, Тарновский, Федорцов-Лутиков

МПК: C21D 6/00

Метки: легированных, мартенситных, молибденом, нержавеющих, сталей, термической

...ведут при температуре, на 20 - 80 С превышающей температуру обратного мартенситного превращения, охладение с этих температур до комнатной и нагрев до температурвторого этапа отпуска проводят со скоростью 100 в 10 в минуту,На первом этапе отпуска стали происходит выделение частиц молибденсодержащей 25фазы типа Ге,Мо, что снижает пересыщение твердого раствора молибденом и исключает возможность выделения охрупчивающей К-фазы. Наряду с этим растет количество аустенита, что повышает пластические 30и вязкостные свойства стали. Ускоренноеохлаждение стали с температуры первогоэтапа отпуска со скоростью 100 - 1000/минпозволяет подавить процессы выделениямелкодисперсных частиц Сг-фазы в зонетемпературы 400 в 3 С, наиболее опасных вследствие...

Номер патента: 928219

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Афонин, Ларионов, Самойлов, Шипша

МПК: G01N 27/52

Метки: исследования, мартенситных, превращений, сплавах

...интервал мартенситного превращения,На чертеже схематически изображена зависимость электрохимическогопотенциала от температуры сплава (никелида титана) при нагреве (а) и охлаждении (б), где М В и М - температуры начала и конца прямого мартенситного превращения при охлаждении,А и А - температуры начала и концаобратного мартенситного превращенияпри нагреве. Эта цель достигается тем, что согласно способу исследования мартен- ситных превращений в сплавах изме-ряют электрохимический потенциал образца.Испытания проводят в электролите, исключающем химическую коррозию ис" следуемого сплава.Испытании проводят в электролите, Фазовые превращения (кристаллизация и кипение) в котором происходят при температурах, ниже или выше температурного...

Номер патента: 1031674

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Деев, Соболев, Тихонов, Якушин

МПК: B23K 9/16

Метки: газе, дуговой, защитном, мартенситных, сварки, сталей

...т.е. вначале выделяется феррит, а затем перлит, бейнит, мартенсит, которые также обладают магнитными свойствами и будут вызывать погрешность измерения, пропорциональную.их доле в шве,По известному способу также предусматривается введение присадки под дугу, что приводит к полному перемешиванию металла сварочной ванны и не позволяет целенаправленно регулировать химический состав и структуру в наиболее уязвимых зонах - в центре шва и на его периферии.Цель изобретения - разработка способа сварки, обеспечивающего повышение кацества сварки путем исключения холодных и горячих трещин и охруп цивания шва при случайных колебаниях режимов и условий сварки, а также по" вышение производительности процесса сварки,. Поставленная цель достигается...

Номер патента: 1053999

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Азбукин, Анфимов, Ардентов, Баландин, Бурмакин, Игнатов, Павлов, Рохлин

МПК: B23K 35/30

Метки: коррозионностойких, мартенситных, проволоки, сварки, сварочной, состав, сталей

...для сварки изделий и. конструкций из коррозионностойких сталей мартенситного класса, работающих в коррозионных воднык средах при нормальной и повышенных 1 р до 350 С температурах.Известен состав сварочной проволоки для сварки сталей 1 1 3, содержащий следующие компоненты, мас, ;Углерод 0,006-0,035Марганец 0,03-0,7Хром 11,5-13,5Никель 3,8-6,5Ниобий 0,1-1,0Молибден 0,1-0,7 20Иттрий 0,01-0,1Железо ОстальноеОднако известная проволока характеризуется недостаточной стойкостью сварных соединений против межкристал литной коррозии.Цель изобретения - повышение стойкости сварных соединений против межкристаллитной коррозии. 311 оставлениая цель достигается тем. что сварочная проволока дополнительно содержит церий, цирконий при следующем...

Номер патента: 1523951

Опубликовано: 23.11.1989

Автор: Бинковская

МПК: G01N 1/32

Метки: мартенситных, нержавеющих, реактив, сталей, травления

...кислоты происходит сильное растравливание границ и теряется их четкость. Сернокислая медь (медный купорос) в укаэанном количестве вводится для некоторой нейтрализации сильного действия совокупности соляной, азотной и плавиковой кислот, Введение моющего вещества "Пихта" в количестве 40-55 мл оказывает стимулирующее воздействие на процесс адсорбции примесей, растворяемых по границам зерен, Соляная, азотная и плавиковая кислоты и вода, вводимые в указанных количествах, позволяют выявлять общую структуру шва сталей мартенситного класса.1523951 40-50 мл/л Известный сосСодержание в составе ( 2 Компоненты тав Соляная кислота,мл/лАзотная кислота,мл/лПлавиковая кислота,мл/лВода, мл/лПикриновая кислота,г/л 34 42 50 15-60 2 5 8 560-600 3 4,5...

Номер патента: 1612725

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Калиниченко, Пономарев, Попов, Уваров

МПК: G01N 23/02

Метки: исследования, мартенситных, превращений, фазовых

...Полученные гистерезисные криные позволяют определять хдрдктерис-.тические точки начдлд и копцд мартенситного Фазового переходд, величину Фазового наклона. 2 ил. Импульсный пучо. электронов 1 (Фиг.) с энергией 20 мЭн, длительностью импульса 10 с, числом частиц в импульсе 10, радиусом пучкасм проходит образец 2, помещенный в мостат 3. Возбуждаемые при этом тические колебания, распространяяерндлд выбр;ц сглдц Си-Л 1-Н 1 цилиндрической Формы, диаметром 4 мм, Алиной 120 лл, обладающий эЬФектол памяти формы с известными зцд гениями 1 = 214 К, М= 180 К, Л,= 210 К, А250 К.КНд фиг.2 (кривая 8) приведена экспериментальная зависимость амплитуды акустического сигцдлд, возбуждаемого я мдртенситном образце пучком электронов, от температуры,...

Номер патента: 1686220

Опубликовано: 23.10.1991

Автор: Остапенко

МПК: F03G 7/06

Метки: двигателей, исследования, мартенситных, отработки, стенд

...Б качестве счетчиков 12 и 13 времени могут быть использованы электро;.;еха 11 ические или электронные секундомеры. При более высоких требованиях к точности измерсния времени могут быть использованы кварцованные счетчики.После установки деиг;леля 2 на стенд регулируют положе, ие караток 19 и 20 та- КИМ ОбраэОЛ 1, Чтаби го ГОК 9 О КрайНЕМ ПОЛО- жении, соответств":гощем мартенситному охлажденному состог.нлю элемента 8. воздействуя на выключатель 10, замыкал его, а е крайнем положении, соответствующем аустенитному на ретому состоянию элемента 8, воздействуя 11 а выключатель 11, размыкал его. Заам соединяю г шток 9 с звеном зксплуагационной нагрузки или с ее имитатором (не показачо),Вкл 1 очение двигателя 2 при его испытаниях на стенде...

Номер патента: 1704982

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Грошев, Павлов, Панкеев, Синякин, Якушин

МПК: B23K 9/18

Метки: дуговой, мартенситных, сварки, сталей

...5, коцтактируемой с дном ванны 3 осугдестпляется косвенно, путегл измерения токовой цагрузги в цепи двигателя подачи присадочцой ггроволоки, покэзывагощей усилиецри котором контактное давлецие црисадочцой проволоки 5 с дном сварочной ванньг 3 равны прочности металла присадки при нагреве ее в месте контакта до температуры ггижцсй границы темпс Г атурцого интервала хруп кости.Для образования армирующей прослойкгг цеобходигло также, чтобьг пр,гсадочная проволока достигла дца саины и кристаллизовалась совместгго или быстрее, чем металл ванцы, Это достигается за счет примецеггия стальной присадочцой цроволоки, у которой температура солидуса не меньше температуры солидуса электрода.Нагревать присадку следует до температуры, которая...