Способ изготовления пружин из углеродистых и легированных сталей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 621761
Авторы: Забильский, Исмагилов, Саррак, Суворова
Текст
1111 62761 Союв Советских Социалистических РеслубликГосударственный комитет Совета Министров СССР до делам иэооретенийи открытий(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУЖИН 3 УГЛЕРОДИСТЫХ И ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙтехн оди ани евоформирование пруакаленном состоя может происходить низкой пластичноФормула изо ени Способ изготовлениядистых и легированныхнием углерода 0,5 - 0,7% ужин из углеро ален с содержа включающий на Изобретение относится к ологотовления пружин из углер стьгированных сталей с содерж емда 0,5 - 0,7%,Известен способ обработки пружины,включающий закалку и отпуск, при этомоперация отпуска производится в занленном состоянии 1,При этом способе дежин осуществля 1 от В 3нии, в результате чегоих поломка вследствиести стали после закалки.Известен также способ изготовления пружины, включающий закалку, низкий отпуск, осадку в холодном состоянии и последующий отпуск при 100 - 400 С 2,Недостаток способа заключается в снижении пластичности стали в результате деформационного старения мартенсита,Известен способ изготовления пружин,включающий закалку, средний отпуск иосадку в холодном состоянии с остаточнымсдвигом 0,5 - 2,0% 3.Однако этот способ не обеспечивает высокой стабильности упругих свойств пружины и долговечности в условиях циклического нагружения.С целью улучшения качества пружин засчет повышения стабильности их упругих своиств и долговечности в условиях циклического нагружения в предложенном способе после закалки и отпуска при 300 - 400 С осадку пружины осуществляют при 200 в 4 С с остаточной деформацией сдвига 0,1 - 0,3%.Изготовление пружины из стали 60 С 2 А. Диаметр проволоки 2,0 мм, средний диаметр пружины 15,65 мм, число витков 8. Закалка с 860 С, отпуск при 300 - 400 С, осадка при 200 - 400 С с остаточным сдвигом 0,1 - 0,3%.Изготовленная пружина имеет следующие физико-механические свойства. Величина уменьшения напряжения (релаксационнын эффект Л 7) при выдержке в течение 1000 ч, начальном напряжении.100 кгс/мм составляет 1,8 - 2,5 кгс/мм- против 4,8 - 5,2 кгс/ммэ в известном способе, долговечность в условиях циклического нагружения на базе 2 10 циклов увеличилась в 3 - 4 раза, а осадка пружин при циклическом нагружении уменьшилась в 1,5 - 2 раза по сравнению с известным способом,621761 Составитель И, РазумовскийРедактор А. Купрякова Техред А, Камышникова Корректор Л. Брахнина Заказ 1462/17 Изд. Ио 570 Тираж 692 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 45Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 вивку пружины с шагом, превышающим 1 ЯГ ГОТОВОЙ 1 ружины, ее закалку, Отпуск и осадку с остаточной пластической деформацией сдвига, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества пружин за счет повышения стабильности их упругих свойств и долговечности в условиях циклического нагружепия, осадку проводят при 200 в 4 С с остаточной деформацией сдвига 0,1 - 0,3%,4Источники информации,принятые во внимание прн экспертизе1. Ассонов А. Д. Технология термическойобработки деталей машин. М., Машино 5 строение, 1969, с. 80.2. Авторское свидетельство СССРМо 257430, кл, С 210 9/02, 19,02.68,3. Остроумов В, П, Производство винтовых цилиндрических пружин. М., Машино 10 строение, 1970, с. 22 - 83.
СмотретьЗаявка
2335948, 22.03.1976
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4695, ИЖЕВСКИЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ, ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ ИМ. И. П. БАРДИНА
ЗАБИЛЬСКИЙ ВЛАДИМИР ВИКТОРОВИЧ, ИСМАГИЛОВ МАРК МАКСИМОВИЧ, САРРАК ВЛАДИМИР ИОСИФОВИЧ, СУВОРОВА СВЕТЛАНА ОЛЕГОВНА
МПК / Метки
МПК: C21D 9/02
Метки: легированных, пружин, сталей, углеродистых
Опубликовано: 30.08.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-621761-sposob-izgotovleniya-pruzhin-iz-uglerodistykh-i-legirovannykh-stalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления пружин из углеродистых и легированных сталей</a>
Способ упрочнения винтовых пружин
Номер патента: 621760
Опубликовано: 30.08.1978
Автор: Ефимов
МПК: C21D 9/02
Метки: винтовых, пружин, упрочнения
...увеличению эксплуатационной долговечности пружин тракторных 25 подвесок на 600 - 800 ч для типичных условий эксплуатации. Способ упрочнения винтовых пружин,0 включающий термическую обработку и поИзобретение относится к области изготовления винтовых пружин, работающих в условиях н ест ационарных циклических и ударных нагрузок.Известны способы обработки стальных винтовых пружин, включающие термическую обработку и последующее поверхностное упрочнение. Б результате такой обработки улучшается структурное состояние и повышаются механические свойства поверхностных слоев пружины 1, 21.Известен способ упрочнения винтовых пружин, отличающийся тем, что изделие после термической обработки подвергают нескольким циклам дробеструйной...
Способ изготовления пружин
Номер патента: 531608
Опубликовано: 15.10.1976
Автор: Белков
МПК: B21F 3/00
Метки: пружин
...допуском. При этом необходима малая величина поджатия пружин между двумя вращающимися абразивными кругами, превышающая величину разброса длины пружин перед шлифовкой не более чем в 1 - 2 раза. Из-за первоначального ле шлифовки с малой ве пружин появляется зна длины Нс пружин, сжатых витков, так как при этом витков получаются различ 6=(0,1 - 0,7) с 1. После уп тирные линии) появляетсяосажденной пружины ЛНб, хотя длина до осадки была одинаковой.Предлагаемый способ предусматривает проводить шлифовку по размеру, т, е. со стабильной длиной Н до соприкосновения витков независимо от реализуемой длины после шлифовки. Для этого величину поджатия пружины между двумя абразивными кругами выбирают значительно большей, чем при шлифовке с...
Устройство для испытаний листовогоматериала и условиях двухосного растя-жения при циклическом знакопеременномнагружении
Номер патента: 823964
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Ахмеров, Емцев, Касаткин, Махмудов, Намаев, Шутас
МПК: G01N 3/36
Метки: двухосного, знакопеременномнагружении, испытаний, листового)материала, растя-жения, условиях, циклическом
...для его герметизации, и вращения вокруг оси, перпендикулярнойоси цилиндраНа чертеже изображено предлагаемоеустройство,Устройство содержит основание 1, ааправляющие 2, гидравлическую камерудавления, выполненную в виде открытогос одного торца цилиндра 3, в которойзакреплены нагружающие электроды 4,приспособление 5 для крепления образца,установленное на направляющих 2 с в64 4Формула изобретенияФУстройство для испытаний листовогоматериала в условиях двухосного растяжения при циклическом знакопеременномнагружении, содержащее основание с направляющими, гидравлическую камеру давления, в которой закреплены нагружающие электроды, приспособление для крепления образца и регистратор деформаций,о т л и ч а ю щ е е.с я тем, что, сцелью повыщ ения...
Полиметакрилоилоксиэтилтриметиламмоний метилсульфат в качестве флокулянта для кондиционирования осадков сточных вод и способ его получения
Номер патента: 1748420
Опубликовано: 20.05.1996
Авторы: Аветисян, Бартошевич, Кленин, Курлянкина, Матвеева, Молотков, Найдис, Немчинов, Островская, Панарин, Плотникова, Хлебосолова, Шишкина
МПК: C08F 120/34, C08F 2/04
Метки: вод, качестве, кондиционирования, метилсульфат, осадков, полиметакрилоилоксиэтилтриметиламмоний, сточных, флокулянта
1. Полиметакрилоилоксиэтилтриметиламмоний метилсульфат формулымол. м. 14,5 29,2 106 в качестве флокулянта для кондиционирования осадков сточных вод.2. Способ получения полиметакрилоилоксиэтилтриметиламмония метилсульфата мол. м. 14,5 29,5 106 путем полимеризации метакрилоилоксиэтилтриметиламмония метилсульфата в водном растворе в среде инертного газа в присутствии инициирующей окислительно-восстановительной системы, включающий аминокислоту и сульфат кобальта (III), отличающийся тем, что, с целью...
Машина для посадки картофеля
Номер патента: 125426
Опубликовано: 01.01.1960
МПК: A01C 9/06
...высаживающими аппаратами 9 и гранулированные удобрения из апаратов 10 по тукопроводам через приемную воронку 23 непрерывно подаются в сошник 21, в отсеки четырехлопастных роторов 24, образованные двумя соседними лопастями.Через интервалы пути машины, равные принятому междугнездию,очередной упор мерной проволоки отклоняет вилку узлоуловителя 18,которая через тяги, рычаги и валики включает автомат, При этом черезкарданный вал 17 конические шестерни коробки 27, шарнирный вал 26и цилиндрические шестерни 25, ротор сошника поворачивается на 90",после чего автомат выключается. При прохождении через вилку узлоулавителя следующих упоров проволоки рабочие циклы повторяются, благодаря чему клубни вместе с удобрениями высаживаются на дно...
Предыдущий патент: Способ упрочнения винтовых пружин
Следующий патент: Способ термической обработки сварных изделий
Случайный патент: Вибронасос