Способ обработки аустенитно-мартенситных сталей

п 11 62756 ОПИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистическик Республик) Дата опубликования описания 31,07.78 авета Министров СССР1 о делам изобретенийи открытий 53) УДК 621.785.79. Малинов, В. И. Коноп и К, Н. Со дановский металлургический инсти кол 71) Заявите О-МАРТЕНСИТНЫХ 4) СПОСОБ ОБРАБОТКИ АУСТЕ СТАЛЕЙбласти полуных материано на машистали с неочающийся в ередующихся астков промацию при а и Мяколичества м объеме 11. Однако такои способ не применим для сталей с мартенситной точкой, расположенной выше комнатной температуры, так как после охлаждения до комнатной температуры в деформированных и недеформированных участках образуется мартенсит, и создать чередующиеся мартенситно-аустенитные участки не представляется возможным.Наиболее близким техническим решением является способ обработки стали с мартен- ситной точкой в интервале 30 в 1 С, включаощий закалку, деформацию при температуре на 50 - 300 С выше точки Ма, и охлаждение до комнатной температуры, обеспечивающий определенный комплекс механических свойств 21.С целью повышения комплекса механиИзобретение относится к о чения структурно-композицион алов и может быть использов ностроительных заводах.Известен способ обработки стабильным аустенитом, закл том, что для получения ч аустенитно-мартенситных уч изводят локальную дефор температурах между М для получения большого мартенсита в деформированно ческих своиств предлагается способ, отличие которого заключается в том, что деформацию проводят локально со степенью обжатия более 20% при температуре выше 5 М на 50 - 300 С, после чего проводят охлаждение до температуры ниже М, для не- деформированных участков и выше М, для локально деформированных.Предлагаемый способ позволяет получить 10 высокий комплекс механических свойствпутем создания различных чередующихся пластичных и твердых структурных составляющих.С целью дальнейшего повышения свойств 15 после указанной обработки можно провестиобщую холодную пластическую деформацию со степенью обжатия менее 20% при температуре ниже М для локально недеформированных участков, чтобы мартенсит 20 не возник в участках стабилизированногоаустенита. После общей деформации может проводиться старение для упрочнения мартенсита или аустенита,Предложенный способ целесообразно 25 применять для тонколистовых заготовок.Способ осуществляется следующим образом. Сталь Г 20, имеющую после закалк структуру, состоящую из 50% мартенсита 30 и 50% аустенита, нагревают выше темпера621756 Свойства Обработка Структура алкгс/ммаф % О, % Локальная деформация иа 80% аустенита+40% при 400 С (выше Ма), 20% я-фазы 30 50 28 35% а у стеиита+65% -фазы 25 Локальная деформация40% при 400 С (выше Ма)+холодная деформация иа10% (ниже Ма). более 20%, после чего проводят охлаждение до температуры ниже М, для недефор мированных участков и выше М, для локально деформированных.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 15473752, кл, С 21 Р 7/14, 1974.2. Малинов Л. С. и др. Металлы. - Известия АН СССР, 1971,5, с. 168 - 174. Формула изобретения Составитель Н, Разумовская Техред А, КамышииковаКорректор О. Тюрина Редактор 3, Ходакова Заказ 1464/20 Изд.569 Тираж 746 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская иаб., д. 4/5Подписное Типография, пр, Сапунова, 2 туры в-эу-превращения и локально деформируют при 300 - 400 С на 30 - 40% прокаткой в рифленых валках (Ма 150 С), после чего охлаждают до комнатной температуры и производят общую деформацию в гладкихвалках на 10 - 15%. В результате получают чередующиеся участки аустенита и в-фазы Способ обработки аустенитно-мартенситных сталей, включающий термообработку и деформацию при температуре выше Ма на 50 - 300 С, отличающийся тем, что, с целью повышения комплекса механических свойств путем получения различных чередующихся структурных составляющих, деформацию проводят локально со степенью 4заданной конфигурации. Эти участки можно расположить вдоль, поперек заготовки или образовать сложный узор.Структура и свойства стали Г 22 после обработки по предложенному способу (Мам 150 С, М,л 80 С) приведены в таблице.