Грунт для защиты сталей и сплавов

Номер патента: 1100269

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Брагина, Воропаев, Гришина, Зиновьев, Мебель, Роженко, Янтовская

МПК: C04B 29/02

Метки: защиты, покрытия, сплавов, стали, шихта

...натрия 2-6, шамот каолинизированный 35-50; каолин 15-20; глиноземостальное 2.20Однако известная шихта не обеспе- .чивает требуемого защитного от окисления действия при нанесении ее нахолодные заготовки вследствие недостаточно интенсивного спекания 25покрытия в указанном температурноминтервале заготовок, например слитков.из легкоокисляющихся сталей исплавов. Вследствие этого на указанной стадии происходит окисление из З 0поверхности, приводящее при последующем повышении температуры к образованию соединений оксидов железа скомпонентами покрытия типа фаялита,характеризующихся агрессивным корро" 35зионным воздействием по отношению кжелезу, Результатом укаэанных процессов является возрастание потерь металла при максимальных...

Номер патента: 775080

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Брагина, Буйневич, Воропаев, Гришина, Латышева, Мангуш, Приходько, Пьяных, Свирский, Шебаниц

МПК: C04B 29/02

Метки: защиты, покрытия, состав, сплавов, стали

...растворение полиметафосфата в воде. Номерпокрытия Величина угара металла Ьц, г/мч 48,5 0 7 25 28 прототи 50 12 60 Без покры 57 Как следует из таблицы, пораженность ока олиной поверхности листов, защищавшейся покрытиями, была минимальной в случае составаХо 3 (см. таблицу). Удовлетворительные ре.зультаты были достигнуты также в случае применения составов Я 1 и К 2, содержание 4вводимых компонентов в которых находилосьв защищаемых пределах. Величина угара металла (Ь я), определенная на контрольныхобразцах, нагревавшихся вместе со слитками,составляла 102-137 г/м ч.В то же время при содержании в шихтепокрьгтия каолиниэированного шамота, глинозема, каолина и полиметафосфата натрия внепределов, предлагаемых изобретением (составыИ...

Номер патента: 1244194

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Брагина, Гришина, Зиновьев, Кустанович, Мангуш, Мебель, Неелова, Павлов, Роженко, Свирский, Степанова

МПК: C21D 1/70

Метки: защиты, покрытия, сплавов, сталей, шихта

...идО аО ( п.п.п Пылевидные отходы шамотного производства 56,22 32,43 1,18 0,78 0,86 0,43 8,10 Таблица 2 Содержание фракций, в мас.7. Материал 1-0,5мм 0,25-0,06 Менее 0,06 мм 0,5-0,25 мм мм Пылевидные отходы шамотного 70 производства зобретение относится к защите металлов при высокотемпературных нагревах, в частности к защите низколегированных легкоокисляющихся стапей от окисления и обезуглерожи вания перед прокаткой и другими операциями горячей обработки металлов давлением, и может быть использовано в металлургической и машиностроительной промышленности, О Шихту готовят по следующей технологии.Исходные компоненты взвешивают в45 заданных пропорциях, тщательно перемешивают, после чего добавляют воду до влажности массы 357 (допустимо...

Номер патента: 1671710

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Власкина, Исаков, Каковин, Кольцов, Никонов

МПК: C21D 1/70

Метки: защиты, обезуглероживания, окисления, покрытие, сталей

...от поверхности детали уменьшается, кроме того уменьшение жидкой составляющей в состапокрытия с поверхностью детали,При содержании базальта более 25 мас. за счет уменьшения твердых составляющих (бентонит и ферригипсовый шлам) при температурах свыое 1150 С жидкотекучесть покрытия повышается, что может привести к его стеканию с поверхности детали.Приготовление защитного покрытия осуществляется следующим образом,Предлагаемый состав разводят в воде, подогретой дг комнатной температуры при интенсивном перемешивании до сметано- образного состояния, Затем наносят на поверхность детали слоем 1,5-3 мм окунанием или кистью, После нанесения покрытия производят сушку в течение 8 - 15 ч при комнатной температуре. Далее детали загружают в печь для...

Номер патента: 1708879

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Воробьева, Гузий, Кушнарев, Ткачев, Яценко

МПК: C21D 1/70

Метки: защиты, окисления, покрытие, стали

...покрытия следующего состава.Первый слой, мас.Ф:Жидкое стекло 49,0Технический глинозем 34,3Песок 15,3Огнеупорная глина . 1,4Второй слой, мас.4:Жидкое стекло 17,5Технический глинозем 2,7фритта эмали ЭСП17 у 5Огнеупорная глина 2,3Для приготовления первого и вто"рого слоев покрытия исходные ком"поненты,за исключением жидкого стекла, отдельно размалывали в шаровоймельнице до прохода через сито3900 отв/см . Отвешенные в соответствиис указанным составом навески глины, песка, глинозема ифритты эмали ЗСПР тщательно пе-.ремешивали 3-5 мин, затем добавлялижидкое стекло и воду и вновь перемешивали. Вода добавлялась в количестве, необходимом для нанесения20 40 50 После охлаждения в воде покрытиеполностью самоудалялось, поверхностьметалла не...