Кокильный станок

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскнкСоциалистнческнкРеспублик(51)М,К,В 22 Р 15/04 Гееудерственнмк кемнтет СССР Опубликовано 15.04.81. Бюллетень14Дата опубликования опиеания 25.04,81не делам нзоеретеннй и еткрмтий(72) Авторы изобретения Г. А. Анисович, В. С. Алексеев и,С. В. Гала огилевское отделение Физико-технического и АН Белорусской ССР) Заяви 54) КОКИЛЬНЬ А ано резе.Кокильный станна котором устанодон 3 с кольцевымторы 5 кокиля с квыступами 6, жесткоковых подкокильных ок вл содержи ена кол и новым льцевым акрепле литах 7 т основ онна 2 пазом . и клин иными н и прив ние 1, под- секвымибод пеИзобретение относится к литейному производству, а именно к кокильному литью, и может быть использовано при эксплуатации кокилей, имеющих подвижные формообразующие части,Известен кокильный станок, включающий основание, на котором установлена колонна с поддоном, боковые подкокильные плиты с жестко закрепленными секторами кокиля и привод перемещения боковых подкокильных плит, который состоит из посаженного на колонну с возможностью осевого перемещения стакана с выступами и Г-образных рычагов, шарнирно установленных центральной частью в закрепленных на основании опорах, которые одними концами шарнирно закреплены в боковых подкокильных плитах, а другими - взаимодействуют с выступами стакана при его перемещении вдоль колонны от силового цилиндра 11.Недостатки этого станка - сложность конструкции, большая ее металлоемкость и невозможность жесткого запирания секторов кокиля, что ведет к увеличению припусков на механическую обработку,Цель изобретения - упрощение конструкции станка и снижение его металло- емкости.Указанная цель достигается тем, что 5привод боковых подкокильных плит содержит жестко закрепленную на опоре профилированную плиту с упорами, тросовые тяги, защемленные одними концами на выступах стаканд, а другими жестко закрепленные в штифтах, расположенных в подко 1 о кильных плитах, и систему роликов, размещенных в подкокильных плитах, на профилированной плите и на основании и взаимодействующих с тросовыми тягами. Для жесткого запирания секторов кокиля, в последних выполнены кольцевые клиновые выступы, а в поддоне - кольцевой клиновой паз.На чертеже изображен ст к в раз821048 Формула изобретения Составитель Г. КиТехред А. БойкасТираж 869И Государственного комиделам изобретений и отосква, Ж - 35, РаушскаяПатент, г. Ужгород, у бонскийКорре Подпи тета СССР крытий наб., д. 4/5 л. Проектная ктор В. Бутягсное ард дактор И, Ка к аз 1665/19 ВИ 113035,лиал ПП ремещения боковых подкокильных плит, состоящий из стакана 8 с выступами, размещенного с возможностью осевого перемещения вдоль колонны от силового цилиндра, профилированной плиты 9 с упорами 10, жестко закрепленной на колонне, системы роликов 11, штифтов 12, размещенных в подкокильных плитах и восьми ветвей (четырех нижних ветвей 13 и четырех верхних ветвей 14) тросовых тяг, взаимодействующих с роликами,Устройство работает следующим образом. После заливки металла и образования на отливке поверхностной корки стакан 8 движется по колонне 2 вверх и нижними ветвями 13 тросовых тяг через систему роликов 11 раздвигает боковые йодкокильные плиты 7 с секторами 5 кокиля по профилированной плите 9 на необходимое расстояние от отливки, так как нижние ветви тросовых тяг жестко закреплены одними концами на нижних выступах стакана, а другими - жестко в штифтах 12, размещенных в боковой подкокильной плите. После выдержки отливки в зазоре, стакан продолжает двигаться вверх, раздвигая боковые подкокильные плиты по профильной плите до упоров 10. В конечной позиции боковые подкокильные плиты с секторами кокиля откинуты на угол, равный углу изменения профиля плиты, что обеспечивает удобство осмотра и ремонта секторов кокиля. При сборке кокиля стакан движется вниз, верхними вятвями 14 тросовых тяг сводит секторы кокиля вплотную, причем кольцевые клиновые выступы 6 секторов кокиля входят в кольцевой клиновой паз 4 поддона 3. Происходит запирание кокиля. Использование предлагаемого станка позволяет снизить припуски на механическую обработку за счет жесткого свода секторов кокиля на 30% и на 50% снизить металлоемкость кокильного станка за счет ликвидации металлических опор и рычагов и замены их тросовыми тягами. 1 О 1. Кокильный станок, включающий вертикально размещенную на основании колонну с установленным на ней с возможностью осевого перемещения стаканом свыступами, силовой цилиндр перемещения15стакана, поддон, боковые подкокильные плиты с жестко закрепленными на них секторами кокиля и механизм их перемещения,отличающийся тем, что, с целью упроще- .ния конструкции и снижения ее металлоемкости, механизм перемещения боковых под 20 кокильных плит выполнен в виде жесткозакрепленной на центральной колонне профилированной плиты с упорами, тросовыхтяг, защемленных одними концами на выступах стакана, а другими - в штифтах,расположенных в боковых подкокильныхплитах, и системы роликов, размещенныхв подкокильных плитах, на профилированной плите и на основании, и взаимодействующих с тросовыми тягами.2, Станок по п. 1, отличаюиийся тем,30 что в секторах кокиля выполнены кольцецевые клиновые выступы, а в поддонекольцевой клиновой паз.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР35 Мо 707687, кл. В 22 Р 15/04, 1977.