Устройство для зажима и вытягиванияслитка

ОП ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскмхСоциалистическихРеслублик 11 821041(72) Авторы изобретения В. С. Патрикеев, Е. С. Федоров и В. И. Крахотин 54) УСТРОЛ(;ТВО ДЛЯ ЗАЖИМА И ВЫТЯГИВАНИЯ СЛИ Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для вытягивания слитков на машинах непрерывного литья заготовок и может быть использовано для машины непрерывного литья заготовок горизонтального типа.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для периодического захвата и вытягивания слитка, вращающее и перемещающее его в осевом направлении относительно кристаллизатора при каждом числе захвата, содержащее станину и полый цилиндр, установленный на ней с возможностью вращения и возвратно-поступательного перемещения. Для осуществления захвата слитка и его вращения вместе с цилиндром на ограниченный угол имеется рычаг управления, шарнирно прикрепленный к цилиндру, связанный с цепью или другим натяжным элементом, которая другим концом закреплена на цилиндре. На цепи имеются несколько радиально расположеннык зажимных элементов, которые своими выступами входят в прорезы цилиндран зажимая при натяжении цепи и ее прижиме к цилиндру слиток. Когда перемещением рычага натягивается цепь, зажимы захватывают слиток идальнейшим перемещением рычага происходит поворот цилиндра, и от кулачковогоустройства, выполненного в виде установленного на радиальном выступе цилиндра5 ролика, контактирующего с задающим егодвижение профилированным участком илификсированной базой тянущего устройства,происходит перемещение цилиндра в осевомнаправлении на расстояние, определенноевеличиной профилированного участка ипределом возможного смещения, регулируемым ограничительным упором,После достижения рычагом упора он поворачивается в обратном направлении, высвобождая цепь от сцепления с цилиндром1 з и одновременно вьсвобождая зажимы, приэтом цилиндр вращается в обратном направлении, а ролик перемещается по направляющей, возвращая цилиндр в исходное положение для очередного хода 1.Недостатки такого устройства для пе 2 о риодического захвата и вытягивания слитка,вращающего и перемещающего его в осевомнаправлении относительно кристаллизатора,состоят в том, что вытягивание слитка всег821041 Формула изобретения да сопровождается его вращением, так какперемещение цилиндра с зажимами в осевом направлении связано с движением ролика кулачкового устройства в задающем егодвижение профилированном участке. Периодическое вытягивание слитка с его одновременным вращением требует остановкуручья машины непрерывного литья заготовок на время реза, в частности при резе нагидравлических ножницах на мерные длины,что нарушает цикличность периодическоговытягивания слитка и может вызвать ухудшение качества слитка.Кроме того, управление устройством происходит вручную и цикличность периодического вытягивания слитка зависит от опытаоператора.Цель изобретения - обеспечение вытягивания слитка как с вращением его в осевом направлении, так и без вращения, безпереналадки устройства,Поствленная цель достигается тем, чтоустройство для зажима и вытягивания слитка содержит перемещающуюся по раме станину с установленным в ней с возможностьюповорота цилиндром с зажимами и радиальным выступом с роликом, скользящим в профилированной направляющей; смонтированной на раме, и механизм поворота профилированной направляющей, при этом устройство снабжено рычагами, шарнирно соединенными с зажимами, причем рычаги одним концом шарнирно соединены с цилиндром, другим - с механизмом зажима слитка,а профилированная направляющая закреплена на раме с возможностью поворота своейоси относительно оси перемещения станиныи соединена с механизмом ее поворота.Применение одного гидроцилиндра зажима слитка для 2-х зажимов позволяет зажимать слиток равномерно с 2-х сторон. азакрепление его с помощью рычагов на цилиндре позволяет обеспечить зажим слиткас его вращением при вытягивании.Применение механизма для поворота осипрофилирующей направляющей позволяетбыстро и удобно устанавливать ее ось илисовпадающей с осью перемещения станиныи тогда вытягивание слитка осуществляетсябез его вращения, или несовпадающей, тогда вытягивание слитка осуществляется сего вращением.Вращение слитка в процессе вытягивания позволяет при литье на горизонтальнойМНЛЗ получать слиток без смещения теплового центра кристаллизации, а в случаепорезки слитка на ножницах на время резапрекратить вращение слитка без остановкивытягивания.На чертеже показана схема устройства,.Устройство для зажима и вытягиванияслитка состоит из станины 1 и установлен 1 О 26 25 30 35 40 4 э Я 4чагами 4, которые одним концом шарнирно соединены с цилиндром, а другим - с механизмом 5 зажима слитка. Цилиндр имеет радиальный выступ 6 с роликом 7, скользящим в профилированной направляющей 8, с возможностью поворота своей оси от поворотного гидроцилиндра 9, установленной на раме 10. Станина снабжена опорными колесами 11 и перемещается на раме, вытягивая слиток 12.Устройство работает следующим образом.Станина 1 находится в исходном положении, зажимы 3 в цилиндре 2 раскрыты, для чего в гидроцилиндр 5 зажима слитка рабочая жидкость подана в правую полость. Профилированная направляющая 8 находится в нейтральном положении, ось ее совпадает с осью перемещения станик, для чего в гидроцилиндр 9 рабочая жидкость подается в штоковую полость. Затем рабочая жидкость подается в левую полость гидроцилиндра 5 зажима слитка и в поршневую полость гидроцилиндра 9, зажимы 3 зажимают слиток 12, а профилированная направляющая 8 занимает рабочее положение, когда ее ось не совпадает с осью перемещения станины 1. Затем станина 1 перемещается по раме 10 на опорных колесах 11 до конечного положения. Цилиндр 2 через радиальный выступ 6 с роликом 7, скользящим в профили рова иной направляющей 8, получает вращение и одновременно перемещается со станиной 1, заставляя слиток 12 вращаться, и одновременно вытягивает его. Дойдя до конечного положения станина 1 останавливается. Рабочая жидкость подается в правую полость гидроцилиндра 5 зажима слитка, зажимы 3 разжимаются, освобождая слиток 12 затем станина возвращается в исходное положение.Перед резом, в частности ножницами, когда нужно прекратить вращение слитка без остановки вытягивания, рабочая жидкость подается в штоковую полость гидро- цилиндра 9, профилированная направляющая 8 занимает нейтральное положение и слиток 13 не получает вращения во время цикла вытягивания, После реза профилированная направляющая 8 опять занимает при помощи гидроцилиндра 9 рабочие положение и вытягивание слитка 12 продолжается с его вращением.Предлагаемое устройство для зажима и вытягивания слитка позволяет обеспечить периодическое вытягивание слитка на МНЛЗ как с вращением его в осевом направлении, так и без вращения, чем облегчается пере- наладка МНЛЗ с одного типоразмера слитка на другой.ным в ней с возможностью поворота цилиндром 2, в котором симметрично расположены зажимы 3, шарнирно соединенные с рыУстройсгво для зажима и вытягиванияслитка, содержащее перемещающуюся по821041 Составитель Г. БорисовТехред А. Бойкас Корректор Е. РошТираж 869 ПоднисноеИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытийМосква, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5ПП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Редактор И. Касард Заказ 1663/18 ВНИ1303 лиал раме станину с установленным в ней с возможностью поворота цилиндром с зажимами и радиальным выступом с роликоМ, скользящим в профилированной направляющей, смонтированной на раме, и механизм поворота, отличающееся тем, что, с целью обеспечения вытягивания слитка как с вращением его в осевом направлении, так и без вращения, без необходимости переналадки устройства, оно снабжено рычагами, шарнирно соединенными с зажимами, причем рыча.ги одним концом шарнирно соединены с цилиндром, другим - с механизмом зажима слитка, а профилированная направляющая закреплена на раме с возможностью поворота своей оси относительно оси перемещения станины и соединена с механизмом ее повоота. РИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Великобритании1101719,кл. В 3 Р, 1968.