Желоб для перелива жидкого маталла

а 821040 ОП ИСАНИЕИЗЬБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(53) УДК 669.162 .266,22 (088.8) йо делам нзееретаннй н еткрмтнй(72) Авторы изобретения Н. Г. Гладышев, А. А. Голубев, В. И. Шевченко, А. М. Меламед,Н, А. Давыдов, Ю. С.,Озимин, В. А. Стол, . И: Питщукова. "и В. ф. Карклин ; ,а эмет и Всесоюзнйй, ";чн ЙйледйвательСкийтр ной цвомыеяувиостиНаучно-производственное объединение Тул ордена Трудового Красного Знамени нау и конструкторско-технологический институт) Заявители ОБ ДЛЯ ПЕРЕЛИВА ЖИДКОГО МЕТАЛ 4) носится к литью метал к обработке расплавадящих желобах перед ег мощьюных реа Изобретениеов, в частностиовшах или подвазливкой. Одна ших ма эффекти вследств мени ко и малой а для обработки расв него порошкообраз урму, установленную емкости.ств связана с необвердых раегантов и работающих под давтранспортировки релла 1). устроистввдуванияов через фтерованнойтих устроипомола тсложных,новок дляъеме мета ктивност1 Однако повышенныи вынос реагентов газом-носителем приводит к увеличению их расхода и загрязнеыию окружающей среды.Известен также желоб для перелива жидкоо металла, содержащий корпус с уступообразной футеровкой, образованную уступом полость и канал в футеровке для ввода реагентов.Этот желоб обеспечивает возможность обработки металла реагентами без использования газа-носителя. Реагенты можно вводить в образованную уступом полость с поИзвести ь плава путем ных реагент в стенке фу Работа э ходи мостью сооружения лением, уста агентов в обшнека или в виде капсул, заполненкционной смесью 2.ко при движении по желобу больсс металла с высокой скоростью,вность рафинирования недостаточнаие относительно небольшого врентактирования реагирующих фазповерхности их раздела.изобретения - повышение эфферафинирования металла. ОПоставленная цель достигается тем, чтожелоб для перелива жидкого металла из металлургического агрегата или ковша, включающий корпус с уступообразной футеровкой, образованную уступом полостьи канал в футеровке для ввода реагентов,выполнен суживающимся к носку и по всей длине разделен продольными перегородками на три секции, сообщающиеся между собой проемами, расположенными в перегородках в шахматном порядке, причем лешадь средней секции содержит две ступени, одна из которых размещена на уровне лещадей крайних секций, вторая - ниже этого уровня, а проемы в перегородках между1040 Формула изобретения 823сливным носком и уступом желоба снабжены козырьками.Разделение желоба по всей длине продольными перегородками на три секциисоздает условия для организации в одномжелобе трех продольных, изолированныхдруг от друга, потоков металла.Лешадь средней секции содержит двеступени, верхняя из которых обеспечиваетвозможность образования полости для ввода реагентов,Верхняя ступень средней секции выполнена на одном уровне с лещадями крайнихсекций, что обеспечивает возможность образования дополнительных поперечных потоков металла, ниспадаюших в проемы разделительных продольных перегородок напоток металла, проходящий по нижней ступени средней секции.Расположение проемов в шахматном порядке обеспечивает непрерывность потокаметалла, накрывающего нижний его потоки всплывающие из него реагенты по всейдлине нижней ступени желоба.Наличие козьрьков в нижней части проемов на участке между сливным носком иуступом обеспечивает необходимую траекторию падения металлов и улучшает условияперемешивания реагирующих фаз.Суживающийся к носку желоб обеспечивает неразрывность (сплошность) потока,падающего на нижний поток металла повсей длине нижней ступени средней секциижелоба.На фиг. 1 изображен желоб; на фиг. 2 -то же, вид сверху.Желоб содержит футерованный корпус1, канал 2 для ввода реагентов, уступ 3,образованную уступом полость 4, продольные перегородки 5, верхнюю 6 и нижнюю 7ступени средней секции, проемы 8 в перегородках 5 и козырьки 9 в нижней частипроемов.Перелив и обработку металла осуществляют следующим образом.Одновременно с началом перелива металла через канал 2 в полость 4 с помощьюшнека вводят порошкообразные реагенты,например карбид кальция.Металл течет по желобу тремя потоками, Крайние потоки металла через проемы8 падают на поток металла, несущий реагенты и проходящий по нижней ступени 7 средней секции желоба, интенсифицируя процесс массообмена реагирующих фаз. Расположение проемов перегородок в шахматном порядке, а также наличие козырьков в нижней части проемов обеспечивает непрерывное, по всей площади нижнего потока металла, поступление металла сверху, увлечение всплывающих частиц реагентов вглубь металла и дополнительную его обработку.Непосредственно у сливного носка желоба 10 устанавливают скиммерную перегородку,задерживающую всплывающие реагенты, которые по мере накопления удаляют в шлаковую чашу. Подачу реагентов в полость желоба прекращают одновременно с окончанием перелива металла,Конструкция желоба может быть использована в доменных цехах для десульфурации и модифицирования чугуна, а также в сталеплавильных цехах для десульфурации, раскисления и легирования стали.2 О Такая конструкция проста в техническомисполнении и не связана со значительными материальными затратами. Желоб для перелива жидкого металлаиз металлургического агрегата, содержащий корпус с уступообразной футеровкой, полость образованную уступом, и канал в фузо теровке для. ввода реагентов, отличающийся, тем, что, с целью повышения эффективности рафинирования, желоб выполнен с сужением к носку и снабжен продольными перегородками, делящими его по всей длине на три секции, которые сообшены между собой проемами, выполненными в перегородках в шахматном порядке, причем лещадь средней секции имеет две ступени, одна из которых расположена на уровне лещадей крайних секций, а другая - ниже, а проемы 40 в перегородках снабжены козырьками. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Великобритации1271021,кл. В 3 Г, 1970. м 2. Авторское свидетельство СССР668951, кл. С 21 С 7/00, 1976.821040 иг,Составитель И, Че Техред А. Бойкас Тираж 618ПИ Государственного комделам изобретений и о Москва, Ж - 35, Раушска П Патент, г. Ужгород,иков Редактор И. Касарда Заказ 1664/1 8 ВНИИ 13035,филиал ПП