Литниковая система

(51 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ шспецму прорм для являетм стаби- жидко- овыше- никовая Уаг. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Институт проблем литья АНи Краматорский завод Энергомасталь(57) Изобретение относится к литейноизводству, в частности к заливке фокрупных отливок. Целью изобретенияся улучшение качества отливок путелизации условий поступления струиго металла в литейную форму и пние массовой скорости заливки. Лит система включает стояк или литниковый ход, тангенциально подсоединенный к центробежному завихрителю 2, и щелевой питатель 3, расположенный соосно с центробежным завихрителем 2. Соотношение площадей поперечных сечений выходного отверстия стояка или литникового хода, выходного отверстия центробежного завихрителя 2 и выходного отверстия щелевого питателя 3 равно 1: (2,2 - .4,0):(1,15 - 1,45), а соотношение величин диаметра выходного отверстия центробежного завихрителя 2, длины канала щелевого питателя 3 по его оси и ширины выходного отверстия щелевого питателя 3 составляет 1: (0,5 - 5,0): (0,2 - 0,25) . Заливаемый металл поступает через стояк или литниковый ход в центробежный. завихритель 2 по касательной и приобретает вращательное движе- Ж ние, которое преобразуется в прямоточное р в канале щелевого питателя 3. Соотноше- Цф ние размеров каналов литниковой системы ( позволяет увеличить массовую скорость заливки форм и способствует спокойному истечению потока металла в полость 6 отливки. 3 ил.ИаирИзобретение относится к области литейного производства, в частности к заливке форм для крупных отливок.Целью изобретения является улучшение качества отливок путем стабилизации условий поступления струи жидкого металла в литейную форму и повышение массовой скорости заливки.На фиг. 1 представлена литниковая система; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг, 1,Литниковая система имеет стояк или литниковый ход 1, тангенциально подсоединенный к центробежному завихрителю 2, и щелевой питатель 3, расположенный соосно с центробежным завихрителем 2, причем соотношение площадей поперечных сечений выходного отверстия стояка или литникового хода 1, выходного отверстия центробежного завихрителя 2 и выходного отверстия щеле. вого питателя 3 равно 1: (2,2 - 4,0): (1,15 - 1,45), а соотношение величин диаметра выходного отверстия центробежного завихрителя 2, длины канала щелевого питателя 3 по его оси и ширины выходного отверстия щелевого питателя 3 составляет 1:(0,5 - 5,0): : (0,2 - 0,25) .Щелевой питатель 3 состоит из цилиндрической полости, плавно переходящей в переходную полость 4, и выходной полости 5. Литниковая система работает следующим образом.Заливаемый металл поступает через стояк или литниковый ход 1 в центробежный завихритель 2 по касательной к вихреобразующей поверхности центробежного завихрителя 2 и приобретает вращательное движение, за счет чего происходит гашение кинетической энергии потока металла. После заполнения полости центробежного завихрителя 2 металлом, в его центробежной зоне образуется избыточное давление, приводящее к перетеканию металла через цилиндрическую полость и выходную полость 5 щелевого питателя 3 в полость 6 отливки. Соотношение площадей поперечных сечений выходного отверстия стояка или литниковогоФормула изобретения 25 Литниковая система, включающая стояк или литниковый ход, тангенциально подсоединенный к центробежному завихрителю и питатель, отличающаяся тем, что, с целью ЗО улучшения качества отливок путем стабилизации условий поступления струи жидкого металла в литейную форму и повышения массовой скорости, питатель выполнен щелевым и расположен соосно с центробежным завихрителем, причем соотношение площадей ЗБ поперечных сечений выходного отверстиястояка или литникового хода, выходного отверстия центробежного завихрителя и выходного отверстия щелевого питателя равно 1:(2,2 - 4,0): (1,15 - 1,45), а соотношение ве О личин диаметра выходного отверстия центробежного завихрителя, длины канала щелевого питателя по его оси и ширины выходного отверстия щелевого питателя составляет 1: (0,5 - 5,0): (0,2 - 0,25) . хода 1, выходного отверстия центробежного завихрителя 2 и выходного отверстия щелевого питателя 3 предотвращает нежелательное повышение давления в полости центробежного завихрителя 2. При прохождении потока металла в канале щелевого питателя 3 вращательное движение металла пре. образовывается в прямоточное за счет плавного перехода цилиндрической полости в переходную полость 4 и выходную полость 5 щелевого питателя 3. Соотношение размеров выходного отверстия центробежного завихрителя 2, длины канала щелевого питателя 3 по его оси и ширины выходного отверстия щелевого питателя 3 приводит к спокой ному истечению потока металла в полость 6отливки.Использование изобретения позволяетсоздать понижение гидравлического сопротивления потоку металла, увеличить массовую скорость заливки форм для крупных отливок, что соответственно уменьшает время теплового воздействия металла на поверхность формы и вероятность образования ужимин.Составитель М. Архинчехред И. Вересраж 634тета по изобретениям иЖ - 35, Раушская нкомбинат Патент, г. У в Коррек Подписткрыти б., д.ж город,ор Т. Малецное м при ГКНТ СС4/5ул. Гагарина, 1 О