Форма для литья цепей с распорками

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Ю ИИ А 1 9/Э ГОСУДАРСТВЕННЫК КОМИТЕТпО изОБРетениям и ОТКРытияПРИ ГКНТ СССР ИСА ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ВТОР РМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ЦЕПЕЙ С РАСП 4367357/31-02 25.01.8815.09.89. Бюл. Юф 34 Горьковский политех тся к литейноно к формам бретение относ водству, а име я цепей с расп ческии ин 72) А.А. Ри нов,плавких средств всехбыть использовано для.И А ыче длины либра, качест ль изобретени отлитых цепей(53) (56) У 10 о ССС 1957. упрощение дание усло ии ормы и стр 21) 22) 46) 71) Фокин, А Чернышов 621.744, Авторско 485, кл. ков, Н.С. Б С. Ермилин, и В.В. Брус (088.8) свидетельс В 22 С 9/30(57) Иму продля ли рками для пов, н мокет тливки любой ичного ка- повышение3 1507514 вий механизации процесса сборки. Форма состоит из трех раскрывающихся металлических частей 1,2,3 с вставными быстросменными металлическими вкладышами 6 и 7 с термозащитной облицовкой, имеющих полости для оформления части звена цепи 9. Раскрывающиеся металлические части имеют выемки для знаковых частей целого внут ризвенного песчаного стержня 8.Стержень 8 оформляет распорку звена цепи 9 и имеет выемки для частичного оформления поверхностей смежных звеньев цепи. Собранные смежные фор мы соединяются межзненным плоскимпесчаным стержнем 12. Стержень 12выполнен со сквозными полостями длячастичного оформления поверхностейдвух смежных звеньев цепи. Частьзвена цепи оформляется песчаным стержнем 13 треугольного сечения, в котором выполнена основная часть питающей прибыли 14. Литниковая система выполнена в верхнем накрывномпесчаном стержне 15. Применение данной формы повышает качество отливаемых цепей, уменьшает трудоемкостьи себестоимость, 5 ил.Изобретение относится к литейному производству, в частности к конструкции формы для литья якорных цепей с распорками для плавучих средств всех типов, и может быть использовано 25 для отливки любой длины смычек цепей различного калибра.Цель изобретения - повышение качества отлитых цепей, упрощение конструкции формы и создание условий 30 механизации процесса сборки.Пг фиг.1 показана форма в сборе, общий нид; на фиг.2 - линия собранных форм, разрез; на фиг.3 - форма н сборе, поперечный разрез; на 35 фиг.4 - внутриэвенный стержень, общий вид; на фиг.5 - форма в сборе, вид сверху.Форма состоит иэ основания 1, боковых металлических частей 2 и 3, 40 шарнирно установленных на основании 1 с плоскостями 4 и 5 разъема. Форма снабжена металлическими вкладышами 6 и 7 с термоизоляционной облицовкой. Металлические части 2 и 3 имеют выемку для установки внутризвенного песчаного стержня 8, оформляющего внутреннюю часть полости для звена цепи боковыми полостями 9 и центральным отверстием под распорку звена цепи. Движение верхней боковой металлической части 3 осуществляется в направлении стрелок 1 О. На основании 1 имеются упоры 11 для установки межзненного стержня 12, прижимаемого к стержню 8 и к верхнему песчаному стержню 13 оформления прибыли треугольного сечения, выполняющему основную часть питающей прибыли 14. Межэвенный стержень 12 частично оформляет поверхности двух смежных зненьев цепи и соединяет смежные формы. Верхний накрывной песчаный стержень15 имеет трапециевидное сечение и оформляет литниковую систему, питаемую через воронку 16. При сопряжении двух собранных смежных форм при поступательном движении стыкуются торцовые плоскости стержней двух внутризвенных песчаных стержней 8, двух верхних песчаных стержней 13 треугольного сечения, одного межзвенного песчаного стержня 12 и двух верхних песчаных накрынных стержней 15 трапециевидного сечения. Звенья цепи при отливке в форме располагаются под углом к горизонтальной плоскости, который равен 45-50, и вытягиваются в линию по дуге.В знаконой выемке имеется канавка 17, служащая для точности сборки комплекта, для сборки мусора и для вывода газов. В основание 1 вставляется быстросменный металлический вкладыш 6, состоящий из двух половин, со сраннительно тонкой термоиэоляционной облицовкой 18.Использование быстросменных металлических вкладышей 6 и 7 с термоизоляционными облицовками создает направленное затверденание металла сни. эу вверх, что увеличивает качество отливки, позволяет экономить формовочные материалы и упрощает процесс сборки и разборки форм.Форма работает следующим образом,В исходном положении металлические части 2 и 3 отведены по напран 5 150751ляющим вправо и раскрыты по плоскостям 4 и 5. При сборке устанавливаются металлические вкладыши 6, Нижняябоковая металлическая часть 2 закрывается. В выемку основания 1 и нижней5боковой металлической части 2 устанавливают внутризвенный песчаный стержень 8. Устанавливается металлическийвкладыш 7. Верхняя боковая металлическая часть 3 опускается на нижнююв направлении стрелок 1 О. Вниз слевана специальные упоры 11 нижней металлической части 1 формы ставят межэвенный песчаный стержень 12, который при жимается к раме поставленным стержнем8 и металлическими вкладышами 6 и 7.Устанавливают верхний песчаный стержень 13. Вниз справа на упоры 11 ставят второй межэвенный песчаный стержень 12, который прижимается к внутризвенному песчаному стержню 8, толькоуже с правой стороны, к верхнему песчаному стержню 13 треугольного сечения и металлическим вкладьппам 6 и 7 251На верхний песчаный стержень 13 устанавливают верхний накрывной стержень15. Собранная форма перемещаетсявлево по направляющим и прижимается краме собранной формы. Собранную форму 30нагружают для предотвращения подъемажидким металлом верхнего песчаногостержня 15. Следующая Форма собирается аналогично, за исключением того,что здесь отсутствуют операции проста 35новки межзвенных стержней 12. Этистержни оформляют участки звеньев цепи смежных форм, соединяют их и размещаются на металлических упорах 11,находящихся по обе стороны металличес кого основания 1, причем для точности сборки и простоты конструкции упорами снабжена не каждая форма, а через одну. Получается, что межзвенныестержни 12 устанавливают через одинкомплект. Таким же образом происходитсборка остальных форм. Устанавливаютлитниковую воронку 16, через которуюосуществляется заливка шести форм.Металл через литниковую воронку 16, 50стояк, литниковый ход 19 подается вприбыль 14 и только из прибыли - в полость, оформляющую звено цепи, чторезко снижает брак по засорам, предотвращает размыв и, следовательно,улучшает качество отливки. После заливки и выдержки времени, необходимого для затвердевания смычки цепи, напозиции выбивки форм комплект разгру 4 6жается, металлические вкладыши 6 и 7 вместе с 6 иковыми металлическими частями 2 и 3 отводятся вбок. Отлитую цепь извлекают из формы вверх вместе с песчаными стержнями и она поступает на выбивную решетку и далее на последующую обработку. Металлические части 2 и 3 очищают, металлические вкладыши, если повреждена термоизоляционная облицовка, заменяют на новые. Форма готова к очередному циклу.В форме благодаря последовательному сочетанию применяемых материалов частей (песчаных, металлических и термозащитных облицовок) создаются благоприятные условия для посл".довательного эатвердевания жидкого металла. Создаются условия, уменьшающие сопротивление формы усадке звена по сравнению с цельнометаллическим кокилем с термозащитной облицовкой, что ведет к устранению горячих трещин и улучшению питания отливки. Вследствие направленного затвердевания и компактной прибыли уменьшается расход 1 металла. Значительно уменьшается расход Формовочных материалов. Цепь можно отливать практически любой длины. Повышается возможность механизации трудоемких операций. Значительно уменьшается количество дефектов звеньев. Все комплекты форм монтируются на столе карусельной машины или литейном конвейере, что позволяет собирать, заливать формы и выбивать отливки в определенных местах. Это упорядочивает технологический процесс и концентрирует материалы в определенных местах.Воэможность механизации процесса сборки обеспечивается конструкцией формы, предусматривающей наличие металлических вкладьппей, упрощающих сборку Формы, и минимального числа стержней, оформляющих полости под звенья цепи. Для удобства сборки все формы имеют возвратно-поступательное перемещение по направляющим на конвейере или столе карусельной машины. Это улучшает организацию работ, устраняет переноску стержней вдоль линии сборки, повышает возможность механиэацни процесса изготовления цепи. Расположение звеньев цепи и прибылей при изготовлении в предлагаемой форме позволяет механиэировать процесс отделения последних от отливок, так как прибыли находятся на од 1507514иом уровне и расположены вдоль смычекцепи с одной стороны.Предлагаемая форма значительно уменьшает трудоемкость и себестоимость изготовления литых цепей.Ф о р м у л а и з о б р е,т е н и яформа для литья цепей с распорками, содержащая установленные на основании блоки песчаных стержней, оформляющих полости под звенья цепи, прибыли и литниковую систему, и боковые металлические стенки, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения качества отлитых цепей, упрощения конструкции формы и возможности механизации процесса сборки, боковые металлические стенки шарнирно закреплены на основании, а блок песчаных стержней состоит из внутриэвенного песчаного стержня с боковыми 5полостями для оформления внутреннихповерхностей звена и отверстием дляраспоркй, межэвенного песчаногостержня для оформления внешней полости звена, соединенного с внутризвен"ным стержнем и соседним блоком песчаных стержней, песчаного стержнядля оформления прибыли, соединенного с внутризвенным стержнем, межзвенным стержнем и межзвенным стержнем соседнего блока, песчаного стержня для оформления литниковой системы,расположенного сверху стержня дляоформления прибыли, а также из металлических стержней-вкладышей стермоизоляцией, соединенных с основанием и внутризвенным стержнем.1507514 Составитель Е. БудановТехред И.Верес Корректор В. КабанийРедактор М. Петрова Заказ 5494/15 Тираж 711 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5