Голофаев

Номер патента: 1759520

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Агафонов, Бродяной, Голофаев, Демченко, Косенко, Лотов, Мацюк, Сытников

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...проникает металл, врезультате чего появляется пригар в виде 55сетки по поверхности отливки,Целью изобретения является улучшение кроющей способности, повышение огнеупорности и прочности к истиранию,Для этого противопригарное покрытие, включающее тальк, кремнеземсодержащий материал, органическое связующее, воду, дополнительно содержит смачиватель ДБ при следующем соотношении компонентов, мас.;Л и гносул ьфонатытехнические 6 - 10 Вода 35,75 - 43,85 Тальк 45-51 Маршалит 3 - 5 Смачиватель ДБ 0,15 - 0,25 Противопригарное покрытие содержит технические лигносульфонаты плотностью 1210 - 1220 кг/м .Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод о том, что данный состав противопригарного покрытия отличается от известного введением...

Номер патента: 1588484

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Бродяной, Голофаев, Голофаева, Жарова

МПК: B22C 5/08

Метки: охлаждения, песка, формовочного

...14,Устройство работает следующим образом.Охлаждаемый песок через загрузочный люк 15 поступает в загрузочный бункер 1 и через сетку 2 с вибратором и верхнюю мелкоперфорированную плиту 7 просыпается в полости 5 теплообменника. Шибер 8 перекрывает отверстия нижнего днища 8. Полости сот 5, по которым осуществляется пересыпка, имеют общие стенки с каналами б, по которым циркулирует хладагент, Песок постепенно наполняет соты и плита 7 "запирается". Песок, разделенный на мелкие порции, контактирует с водоохлаждаемыми стенками и охлаждается, Через определенное время, достаточное для охлаждения песка до заданной температуры, срабатывает привод 10 и шибер 9 открывает отверстия в нижней плите 8 сот, Песок начинает постепенно высыпаться иэ...

Номер патента: 1519822

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Голофаев, Зайцев, Пучков, Сытников, Яковенко

МПК: B22C 7/06, B22C 9/03

Метки: вакуумной, оснастка, формовки

...1 низа, устанавливается модель 2, выполненная из металла или дерева, которая облицовывается нагретой синтетической пленкой 6 путем отсоса воздуха через отверстия 5 герметичную полость 3 и патрубок 4 внешней вакуумной системой (не показана), после чего на модельную плиту 1 с моделью 2 устанавливается опока 7 низа и производится заполнение опоки 7 сухим формовочным материалом 13 до верхнего уровня модели 2, затем на контрладе опоки 7 закрепляется рамка 10 и на поверхности формовочного материала 13 и модели 2 опускается пластина 12 под знак стержня с эластичным вкладышем 11, производятся виброуплотнение формовочного материала 3, отключение патрубка 4 от внешней вауумной системы и подключение внешней вакуумной системы посредством...

Номер патента: 1468644

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Бондаренко, Бродяной, Голофаев, Голофаева, Горбунов

МПК: B22C 5/08

Метки: охлаждения, песка, формовочного

...Горячий песок поступает на водоохлаждаемое днище 2 вибропи- .40 тателя 1 И, теряя при этом часть сво-по сравнению с предыпущнм, что обеспечивает его проход через них в камерный насос 10 для последующей транспортировки. Охлаждение песка производится за счет его продувки холоднымвоздухом, контактирования с водоохлаждаемыми трубками 12 и центральнымвалом 14, а также за счет контактирования с водоохлаждаемым днищем 2 вибропитателя 1. 2 з.п. ф-лы, 2 ип. его тепла, попадает на внутреннююповерхность барабана. При включениисжатого воздуха снизу через форсунки7 и воздухопроницаемые полотна 5 барабана, служащие подвижным воздухопроницаемым днищем устройства, образуется "кипящий" слой песка внутрибарабана,Благодаря вращению барабана и...

Номер патента: 1426692

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Голофаев, Кузнецов, Пучков, Сытников

МПК: B22C 9/03, G01N 25/58

Метки: вакуумной, испытания, литейных, оснастка, форм, формовкой, формовочных

...материал 28-33требуемой зернистости (Фиг,4 и 5),согласно условиям проводимых испытаний, производят виброуплотнение после чего устанавливают стаканы 20 сдвойным дном, причем наружные поверхности стенок стаканов 20 выполнены3 14266 со скосом (фиг. 3), благодаря которым стаканы легко и с достаточным уплотнением к боковым стенкам полости полуформы внедряют в формовочный материал 28-33 песчаных образцов. После установки стаканов 20 произво- дят дальнейшее заполнение формовочным материалом 36 полости опоки 13 до уровня контрлада, наложение пленки 37 и вакуумирование полости опоки посредством подключения верхней вакуумной камеры 19 к внешней вакуумной системе через патрубок 15 и вакуумирование формовочного материала 28-33 в полостях...

Номер патента: 1338974

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Голофаев, Голофаева, Шишкин

МПК: B22D 33/00

Метки: заливов, литейной, поверхности, скрапа, удаления, формы

...4 й прижимает его к форме 12.Сыпучий материал 9, заключенныймежду эластичным дном 8 и перегородкой 7, ссыпается с заливов и скрапа13, находящихся на поверхности формы12, увеличивая воздухопроницаемостьсреды над заливами, и герметизирует) 74 гих по периметру. После этого верхняя полость вакуумируется, в результате чего заливы и скрап удерживаются захватом при его подъеме.Привод 3 отводит каретку 2 с захватом 4 в исходное положение, раэря" жение в полости захвата снимается и заливы и скрап 13 падают в тару,Данное устройство позволяет автоматйзировать процесс удаления заливов и скрала с поверхности форм, удалять заливы и скрап из любых магнитных и немагнитных материалов независимо от их конфигурации и температуры. Данным устройством могут...

Номер патента: 1085724

Опубликовано: 15.04.1984

Авторы: Гедрович, Голофаев, Калюжный, Полещук

МПК: B23K 28/00

Метки: деформаций, напряжений, сварочных, устранения

...такого глубокого охлажде- З 0Г. ния требуются определенные материальные затраты.Целью изобретения является упрощение технологии, снижение стоимости и повышение качества сварки. 35 Опыты проводят на пластинах ивст, 3 сп размером 400 х 400 х 2 мм, Две пластины сваривают встык, Участок а (зона пластической деформации) составляет 54 мм, Максимальныйэффект снижения остаточных напряжений и деформаций потери устойчивости при минимальных температурах нагрева и размерах зон Ь и с получаютпри следующих значениях: теипература нагрева участка Ь " 200 С,участка с - 100 С, размер зоны Ьсоставляет 90 мм, а участка с - 40 им.Сварной шов и околошовная зонана участке а охлаждаются до температуры окружающей среды с одновременным нагревом...

Номер патента: 1033546

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Гладкоскок, Голофаев, Ильченко, Ляшенко, Новохацкий, Радвинская

МПК: C21B 7/10

Метки: металлургических, охлаждения, печей, элементов

...скорость ее движе,ния 2 .55Недостатком данного устройства яв;ляется. недостаточная интенсивностьохлаждения, обусловленная сравнительно невысокой скоростью движения теп-,лоносителя в замкнутом контуре.Целью изобретения является интенсификация охлаждения путем повышения скорости движениятеплоносителя.Поставлейная цель достигается тем,что устройство для охлаждения элемен тов металлургических печей, включающеезамкнутый контур циркуляции жидкометаллического теплоносителя с подъемнойиопускной трубами и трубопровод вводадеаэрированной воды в подъемную трубу замкнутого контура, снабжено коллектором, входной патрубок которогосоединен с трубопроводом ввода деаэрированной воды, а выходные патрубки коллектора соединены с подъемнойтрубой и...