Суспензия для изготовления оболочковых форм по выплавляемым моделям

(54) СУСПЕНЗИЯ Ш 1 Я ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ ПО ВЪПЛАВЛЯИ 1 ЬМ МОДЕЛЯМ(57) Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления оболочковыхформ литья по выплавляемым моделям,Цель изобретения - сокращение продолжительности сушки суспензии и повьппение ее прочности после обжига. Этодостигается за счет введения в составсуспенэии алюминпево-калиевых квасцовСуспензия содержит, мас.7: Фосфатноесвязующее 9,0-13,0, жидкое стекло3,0-7,0, вода 17,0-21,0, серная кислота 1,1-1,7, алюминиево-калиевыеквасцы 0,05-0, 15, огнеупорный наполния - успенв обесс жидель на основальное. Введ алюминиеводиоксида кр ние в состав алиевых квас печивает при взаимодействии ким стеклом связыванпечивает сокращение е воды, что обе ьносродолж ти сушки суспензии и повьшение ,прочности, 1 з.п.ф-лы, 1 таб В качестве теля использую обеспечения не пензии, равной фосфатного свя фатное или алю щее плотностью ние проь изобретения - с зии и по должи ост сушки суспе ности после ени используют дл(1,5-1,7 г/смжидкое стекло и модулем 2,8 сокой прочнос длагаемаяорный нап одержитсфатное кло,сер- печиваюсушки. суспензия с олнитель, фжидкое ст обавку, обе цию процесс связующее, водную кислоту иую интенсифик щ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Харьковский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства(56) Авторское свидетельство СССР У 548358, кл. В 22 С 9/04, 1977,Авторское свидетельство СССР У 766730, кл. В 22 С 1/ 18, 1978.Авторское свидетельство СССР У 1011323, кл. В 22 С 1/ 16, 1983. Изобретение относится к литейному роизводству и может быть испольэовао для изготовления оболочковых Форм итья по выплавляемым моделям,гнеупорного наполнипылевидный кварц для бходимой вязкости сус-60 с, в качестве ующего - алюмохромфособорфосфатное связую, 5- 1, 7 г/см . Воду обеспечения требуемойплотности связующего, лотностью 1,45 г/см для обеспечения выоболочковых форм.3 1507510 Серную кислоту применяют в виде добавки, снижающей гигроскопичность суспензии.Плотность кислоты 1,84 г/см, В качестве добавки, позволяющей интенсифицировать процесс сушки суспензии, используют алюминиево-калиевые квасцы согласно ГОСТ 15028-77При взаимодействии с жидким стеклом образуются люмосиликатные новообразо вания, которые связывают воду, вслед" ствие чего интенсифицируется процесс сушки суспензииАПриготовление суспензии осуществляют следующим образом,В смеситель заливают 1/2 ч. воды,после чего добавляют серную кислоту,алюмохромфосфатное или алюмоборфосфатное связующее, квасцы и 2/3 количества пыпевидного кварца. Все компоненты суспензии перемешивают в течение 5-15 мин (до однородной консистенции), после чего вводят жидкоестекло, предварительно разбавленноеоставшейся 1/2 ч. воды. Всыпают оставшуюся порцию пылевидного кварцаи ингредиенты суспензии перемешиваютдополнительно в течение 30-40 мин.Продолжительность приготовления суспензии не превышает 60 мин. ПрЕдлагаемые составы и их физикомеханические свойства приведены втаблице, Как видно иэ данных таблицы,предлагаемый состав суспензии по Содержание ингредиентов, мас.Х, в смесях Ингредиенты смесии ее свойства 5 61 2 1 Э 12 921 17 13 21 12 18 18 1,3 1,3 1,7 1,1 1,7 3 6,0 0,05 0,1 69,85 62,6 7 Э 6,0 0,15 0,05 0,157,15 69,85 62,1 7,0О, 1557,10 2,5 2,5 2,5 2,0 2,1 2,5 5,9 6,2 3,8 3,3 5,9 3,8 66 4,3 6,5 4,3 6,0 3,3 после сушкипосле обжига АФХС плотностью 1,5-1,7 г/смзАБФС плотностью 1,5-1,7 г/смВодаНБО нлотностью 1,84 г/смЖидкое стекло плотностью 1,45 г/см (М,8)КвасцыПылевидный кварц Время сушки оболочки до постоянного веса после нанесения 4-го слоя, чПредел прочности при статическом изгибе, МПа сравнению с известным обеспечиваетполучение форм беэ.органических растворителей с временем сушки каждогослоя покрытия в течение 2,5 ч, обес-печив при этом пожаробезопасностьпроизводства. Формула и э о б р е т е н и я 1. Суспензия для изготовления обо"лочковых форм по выплавляемым моделям,включающая огнеупорный наполнительна основе диоксида кремния, фосфатное связующее, жидкое стекло, воду исерную кислоту, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью сокращенияпродолжительности сушки суспензии иповышения ее прочности после обжига,она дополнительно содержит алюминие"во-калиевые квасцы при следующем соотношении ингредиентов, мас.Е:Фосфатное связующее 9,0-13,0Жидкое стекло 3,0-7,0Вода 17, 0-21, 0Серная кислота 1,1 - 1,7Алюминиево-калиевыеквасцы 0,05-0,15Огнеупорный наполнитель на основедиоксида кремния Остальное2. Суспензия по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что в качестве фосфатного связующего используют алюмохромфосфатное или алюмоборфосфатноесвязующее,ФА