Технологическая проба для определения заполняемости сплавами узких полостей

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 4 с 0 В 22 С 7/02 ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГННТ СССР ОМИТЕТТНРЫТИЯМ 8 ЯИцИТК) т,А.,цнщ АНИЕ ИЗОБВЕТЕНИЯ Б. жу ЕЛЬСТВУ(57) Изобр ному произ итеик техение относится к дству в частност пробам для опре и сплавами узких я нологическим о аполняемост теи при литье по выплавл м м м. ел ие оптим логическая проба состоит из замкнутой прямоугольной рамки, соединенной со стояком илитниковой чашей.В рамке жестко закреплены параллельные прутки диаметром 0,9 - 0,1 мм, выполненные из малозольного полимерногматериала - из капроновой лески.Хорошая воспроизводимость результатов позволяет рекомендовать пробудля широкого использования при выборе конструкции тонкостенных отливок,например,в ювелирном и зубоврачебномпроизводствах. 1 табл. 1 ил. рамки и хорошие гидравлические условия в полости литейной формы при центробежной заливке расплавленного металла. В рамке жестко закреплены параллельные прутки 2 диаметром 0,9- 0,1 мм в порядке уменьшения на 0,1 мм. В качестве малозольного по 1 лимерного материала применяется капроновая леска (ОСТ 6-06-387-79).Расстояние между прутками 5 мм, чтообеспечивает создание необходимойтолщины стенки литейной формы. Исходя нз наиболее распространеннойпротяженности отливок при изготовлении деталей ювелирной металлогалантереи, приборостроения и зубных протезов, длина прутков выбрана равной тельнь 1 м давлением подобежных сил. делям с прин иствием це Цель изоб ения - определе остей форм.ртеже пред бщий видь состоит влена модель из рамки 1, выпо азной композиции з воско наприме состава полнено прямоугол 33 мм. Это обесп ым с ра ивает ж ми кос Д ВТОРСИОМУ СВИ(56) Пушмашев П.И. Проба для определения заполняемости цилиндрическихполостей каналов, - Литейное производство, 1980, Ф 10, с. 29.Физико-химические методы исследования металлургических процессов./(54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПРОБА ДЛЯ ОПРЕД-ЛЕНИЯ ЗАПОЛНЯЕМОСТИ СПЛАВАЯ УЗКИХ ПОЛОСТЕЙ зобретение относится к лите у производствч, в частности технологическим пробам для определе ния заполняемости сплавами узких по лостей при литье по выплавляемым мо из парафино-стеаринового ПС 50-50. Сечение рамки вы изобретения - определеных полостей форм, Техно508 Марка сплава Заполняемость фм Заполняемость Температура заливки,оС мм, плавок средняяфминмм 1 2 3 4 5 б 7 8 9 10 25 Х 18 Н 9 С 2КХС ЛС 59-1 ЛХН 82 ЮДС 0,8 0,7 0,7 0,8 0,4 0,4 0,4 0,4 0,2 0,2 0,2 0,3 0,2 0,3 0,3 0,4 Оэ 8 Оэ 9 Оэ 8 0,5 0,3 0,4 0,3 0,2 0,2 0,2 0,3 0,3 1550 1400 1050 1580 0,8 0,9 0,8 0,4 0,4 0,5 0,2 0,2 .0,2 О,З 0,4 0,3 0,8 0,4 0,2 О,З 25 мм, Модель литниково-питающей системы, выполненная из воскообразной композиции, состоит из литниковой чаши 4 и стояка 3, присоединенного к прямоугольной рамке со стороны прутка с максимальным сечением. Предлагаемая конструкция модели обеспечивает более равномерные тепловые условия в каналах литей ной формы.Модель изготавливают следующим образом.Берут отрезки капроновой лески разных диаметров и в порядке уменьше ния диаметров натягивают их между противоположными сторонами каркаса прямоугольной формы и жестко закрепляют, Каркас с натянутой леской устанавливают на плиту с прямоуголь ной канавкой, повторяющей конфигурацию рамки, Путем заливки воскообразной композиции в канавку получают жесткую прямоугольную рамку. Застывшая воскообразная композиция надежно Фиксирует капроновую леску, Затем припаивают стояк воскообразной модели литниково-питающей системы посередине стороны рамки, параллельной . пруткам, со стороны прутка с максимальным сечением. Модель с литннково-питающей системой заформовывают по принятой в литье по выплавляемым моделям технологии. Для сплавов с температурой плавления не более 35 1200 фС используют формовочные смеси на гипсовом связующем, а для более высокотемпературных - смеси на зтилсиликатном нли фосфатном связующем. В качестве основного огнеупорного наполнителя применяют кварц,После выплавления модельной композиции Формы прокаливают при 750- 900 С 2 ч, Нижний предел температурного интервала соответствует формам 45 334на гипсе, верхний - для форм на этилсиликатном или фосфатном связующем. Плавку и заливку расплавленным металлом проводят на высокочастотной установке с центробежной заливкой. Удаление керамической формы производят проточной водой для гипсовых смесей, а на этилсиликатном связующем в расплаве шелочей натрия или калия при 250-300 оС с последующей промывкой водой. На полученной пробе заполняемость форм расплавленным металлом оценивается по диаметру полностью пролитого канала минимальной толщины.Заполняемость исследуемых сплавов представлена в таблице,Хорошая воспроизводимость результатов позволяет рекомендовать пробу для широкого использования при вьгборе конструкции отливки, особенно толщин, а также вида сплава при. заданных условиях заливки,Ф о р м у л а изобретения Технологическая проба для определения заполняемости сплавами узких полостей преимущественно оболочковых Форм с сечением полостей диаметром 0,9-0,1 мм под принудительным давлением, содержащая стояк, литниковую чашу, параллельно расположенные прутки различных диаметров, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью определения оптимальных полостей форм для отливок, она выполнена в виде прямоугольной рамки из воскоподобного материала, внутри которой жестко закреплены прутки, выполненные из полимерных малозольных материалов,при этом прутки перпендикулярны боковым поверхностям рамки.150833 анов Корректор Т. Колбо дак тор одписное и ГКНТ СССР ениякая Производственно-издательский комбинат "Патен Составитель В Техред М.Хода Заказ 5533/46 Тираж 789ВНИИПИ Государственного комитета по изобр113035, Москва, Ж, Рауш крыт д. 4 Ужгород, ул. Гагарина, 101