Способ вакуумной формовки и оснастка для его осуществления

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИ ЕСКИХРЕСПУБЛИК К;:,1191 % " Р (111Й У ф.Ь. 0 4 В,.,в.- с/О 2 7,Ь ОПИСАНИЕ ИЗОБГЕТЕИИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Ж Ом 4 М фиг.фиг. 2 На за; на нем; нОси жит (ф низа, г рубком мой ( изобра по.чуф- форь я вакуу одельную ной поло щается ана), пожена полуфор орма верха соа в сборе.ной формок содерплиту 1 с моделью 2 стью 3, которая пат. с вак,умной си; тслость 3 сообп,астся ма ни- стержфиг. 3 астка д иг.) м ерметич 4 соо е показГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ ВАКУУМНОЙ ФОРМОБК 1И ОСНАСТКА ДЛЯ ЕГО ОСУШЕСТг.ЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к области литейного производства и может быть нсполь.зовано для разработки технологии и оснагг -Изобретение относится к литейному производству и может быть использова но при разработке технологии и оснастки для изготовления отливок тел вращения в литейных формах со стержнями, изготовленными вакуумно-пленочной формовкой.Цечью изобретения является повышение производительности путем совмещения технологических операций во времени.Способ заключается в том, что форму и стержень изготовляют в едином цикле После герметизации опоки разрезают пленку по контуру модели, удаляют из ее полост, стержень и опускают его в собранную форкд в приго.;в;.., , ени в г нных фр:х, " , нз.г.товленнымн вакуу, но р .,ф - в.кон(е,иоч.;,дите :",. . а,форму и стс ж н, ьном цкле. 1 осл" ;рм т, ,.:,и ., иреззют пленку го опту р, .чде., удвлик из се полости, терж.к.г ев собранпу: фср, Ос.,сч к, сде.:г мздечьнук п. 1 " ь лью н,п, тччнойолос ью. отоь с,к 5 ц, т,ва" у хной снстс;с, оь к. ,.;,крспленную на верхней стронс опкпи с зс нну посрсдстном .,.с ич нгвклады;., с пласти:сй и д,. к сгсржня.. , ф-лы, 3 и.",; резтсасььющ;з отвес стя 5 с офорляюш й поверхностью, об ипс:.ной гн с тической плснкой 6, оп у 7 низа, когорая содержит фильтр)чщую оболочку 8, натру. бок 9 для подключеия в внешней вакуумной системе, рамк, 1(, укрепленную на контр ладе споки 7 и связанную погр дством эластичногс вкладыа 11 с пла,тиной 12 по знак стержня, образукщие совместно с оформлнющей поверхнос.ью здели 2 ерм тичн ю по.чос ь, заполненнук схм форм вочн м материалом 13Кром. - того, оснастка содержит (фи 2; одеьнус плиту 14 с мочел.ю 5 верха, ,:итнн новой системои6, к. ка Г 1в Вде фильг;юшей оболочки с пдтрубком 8, срансп ртир.ночными к кама 9 и сеь гой 20, пи зтом модель 5 выполнен солостью по конфг, а ; лержя и с абженэ вы( супоЗвде фин. сирующего заемета Комс г счсдел, с; п,итс 14 имее 1.я ,;м -, н ;, ;олост. 2 которая при помопгп па руо, 2,. одк ч, 1519822Формула изобретения 40 45 50 55 чается к источнику вакуума или сообщается с атмосферой, при этом полость 22 связана через отсасывающие отверстия 24 с оформляющей поверхностью, облицованной синтетической пленкой 25, опоку 26 верха с фильтрующей оболочкой 27 и патрубком 28 для подключения к внешней вакуумной системе. Стержень и полуформа верха изготавливаются из сухого формовочного материала 29 и изолированы от окружающей атмосферы при помощи синтетической пленки ЗО.,Чля подключения опоки 7 низа, опоки 26 верха и каркаса 17 к источнику вакуума служат гибкие вакуум-провода 31 33 соответственно (фиг. 1 и 2).На фиг. 3 показана литейная форма, изготовленная вакуумной формовкой посредством по,пуформы 34 низа, полуформы 35 верха и вакуумного стержня 36.Изготовление формы и стержня вакуумной формовкой осуществляется следующим образом.Изготавливается полуформа низа (фиг.1), при этом на модельную плиту 1 низа, устанавливается модель 2, выполненная из металла или дерева, которая облицовывается нагретой синтетической пленкой 6 путем отсоса воздуха через отверстия 5 герметичную полость 3 и патрубок 4 внешней вакуумной системой (не показана), после чего на модельную плиту 1 с моделью 2 устанавливается опока 7 низа и производится заполнение опоки 7 сухим формовочным материалом 13 до верхнего уровня модели 2, затем на контрладе опоки 7 закрепляется рамка 10 и на поверхности формовочного материала 13 и модели 2 опускается пластина 12 под знак стержня с эластичным вкладышем 11, производятся виброуплотнение формовочного материала 3, отключение патрубка 4 от внешней вауумной системы и подключение внешней вакуумной системы посредством гибкого вакуум-провода 31 к патрубку 9. Формовочный материал 13 в замкнутом объеме между оформляющей поверхностью модели пластиной 12, вкладышем 11 и стенками опоки 7 подвергается вакуумированию, уплотняется и полуформа низа готова. Подъемным механизмом (не показан) производятся съем полуформы низа с модели 2 низа, кантовка и установка для сборки формы 11 осле чего изготавливается полуформа верха и стержень при этом на модельную плиту 14 верха устанавливаются модель 15 и литниковая система 16, которые облицовываются нагретой синтетической пленкой 25 посредством вакуумирования через отверстия 24, герметичную полость 22 и патрубок 23, связанный с внешней вакуумной системой (не показана), после чего поверхность пленки покрывают противопригарной краской, а на модель 15 устанав. ливают в виде фильтрующей оболочки кар 5 1 О 15 20 25 30 кас 17, который центрируется посредством выступа 2.После заполнения и виброуплотненаа сухого формовочного материала 29 и наложения синтетической пленки 30 на патрубки 18 и 23 надеваются гибкие вакуум- провода 32 и 33, которые подключаются к источнику вакуума (не показан), при этом патрубок 23 отключается от источника вакуума и сообщается с атмосферой, После этого синтетическая пленка 30 прорезается вдоль верхней торцовой поверхности модели 15 и посредством серьги 20, одетой на крюки 19 подъемным механизмом (не показан), стержень извлекается из полу- формы верха, после чего производится съем полуформы с модели 15.Готовая полуформа 35 верха устанавливается на попуформу 34 низа, после чего в знаковую часть полуформы 34 низа устанавливается вакуумный стержень 36 (фиг. 3).После сборки литейной формы производятся заливка, Охлаждение, съем верхней полуформы вместе с отливкой, отклонение вакуума от обеих полуформ низа и верха и выбивка отливки. После извлечения из опок каркаса, съема рамки металлическим элементом и эластичным вкладышем, продувки их воздухом, оснастка готова для повторного использования.Таким образом предлагаемый способ не требует отдельных изготовления полуформ и стержня, изготовление стержня производится в едином технологическом цикле с полуформой верха, повышается производительность труда. 1 Способ вакуумной формовки, включаю. щий облицовывание модели синтетической пленкой, установку опоки, заполнение ее формовочным материалом без связующего, герметизацию и вакуумирование опоки, извлечение модели и установку стержня с каркасом, полученного вакуумной формовкой, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем совмещения технологических операций во времени, стержень изготовляется совместно с формой, при этом после герметизации опоки и подключения к вакуумной системе, пленку разрезают по контуру модели, удаляют из ее полости стержень и опускают его в собранную форму.2. Оснастка для вакуумной формовки, содержащая модельный и опочный комплекты, каркас для изготовления стержня, выполненный в виде фильтрующей оболочки, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем совмещения технологических операций во времени, она снабжена эластичным вкладышем, размещенным в опоке для изготовления нижней полуформы, пластиной, размещенной1519822 1 О 11 7 Г Г нижней стороны опоки, и опорной рамкой, закрепленной с верхней стороны опоки, а эластичный вкладыш закреплен по периметру опоки пластиной с одной стороны и опорной рамкой с другой, нрн этом в мо.дели для изготовления верхней полуформывыполнена полость с фиксирующим выступом. ггГ