Импульсное формовочное устройство

(56) Авторское свидетельство ССРВ 1046000, кл, В 22 С 15/22, 1982.(54) ИМПУЛЬСНОЕ ФОРМОВОЧНОЕ УСТРОЙ ся к литейтности к(57) Изобретение ному производств уплотнению литей способом. Цель и жение расхода во относив ча ых фор обрете духа и мпульсным ия - сни повышени 18 СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗ й АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕ,801503 производительности. Устройство содержит корпус с рабочей полостью,подвижную перфорированную плиту 5,неподвижную перфорированную плиту 3,на которой закреплена замкнутая попериметру шторка с уплотнением 12.Открытие выпускных отверстий осуществляется механизмом подъема опоки посредством рамки 10, подпружиненной относительно нижней поверхности неподвижной плиты и штоков,подпружиненных относительно верхнейповерхности рамки, Изобретение позволит совместить во времени операцииподъема модельно-опочного комплектаи уплотнения формовочной смеси; 4 ил3 150397Изобретение относится к литейномупроизводству, в частности к уплотнению литейных форм импульсным способом.Целью изобретения является снижение расхода сжатого воздуха и повышение производительности.На фиг. 1 изображено импульсноеформовочное устройство, исходное10положение, на фиг, 2 - то же, рабочее положение на фиг. 3 - узел 1на фиг. 1 (подпружиненные штоки,исходное положение)1 на фиг, 4 - тоже, рабочее положение.Устройство содержит корпус 1с рабочей полостью 2, неподвижную плиту 3 с выпускными отверстиями 4, подвижную плиту 5 сотверстиями 6. На неподвижнойплите 3 закреплена замкнутая попериметру шторка 7, внутренние размеры которой соответствуют внешнимгабаритным размерам наполнительнойрамки 8, Подвижная плита 5 соединяется с приводом 9, состоящим иэподпружиненной рамки 10 с пружинами11, которые закреплены своей верхней частью на неподвижной плите 3,а нижней - на рамке 10, и уплотнением 12, подпружиненных штоков 13с направляющими отверстиями 14 направляющими штоками 15 с фланцами 16,которые расположены на подпружиненнойрамке 10, и пружинами 17.35Для перемещения штоков 13 в неподвижной перфорированной плите 3 изготовлены направляющие каналы 18 с уплотнителями 19, Выпускные отверстия4 в неподвижной плите 3 перекрытыуплотнителями 20, установленными вподвижной плите 5, Воздух под давлением подводится в рабочую полость2 от источника сжатого воздуха (непоказан) по трубопроводу 21. Корпус 1 установлен на стояках 22 и фун 45даменте 23, на котором размещен механизм 24 подъема с модельной плитой25, моделью 26, опокой 27 и наполнительной рамкой 8.Устройство работает следующим образом.Сжатый воздух по трубопроводу 21подается в рабочую полость 2 до требуемого давления. Подвижная плита 555поджимается к неподвижной плите 3через уплотнители .20, подвижная плита 5 находится в крайнем нижнем положении, так как площадь верхней ее поЯ 4верхности больше нижней из-за наличия на последней уплотнителей 20,Опоку 27 и.наполнительную рамку 8устанавливают на модельную плиту .25и засыпают формовочной смесью 28,Затем воздух или жидкость под давлением подается в поршневую полость(не показана) механизма 24, подъемакоторый перемещает модельную плиту25 с спокой 27 и наполнительной рам"кой 8 в крайнее верхнее положение.При этом верхняя плоскость наполнительной рамки 8 упирается в подпружиненную рамку 10 с уплотнением 12,которое герметизирует внутреннюю полость шторки 7 от атмосферы, В результате перемещения подпружиненнойрамки 10 направляющие штоки 15 с.фланцами 16 поднимаются по направляющим отверстиям 14, причем верхниеплоскости фланцев 16, взаимодействуяс пружинами 17, сжимают их, Одновременно с этим сжимаются и пружины 11.Как только выбирается зазор междунижними плоскостями подпружиненныхштоков 13 и верхними плоскостямифланцев 16, штоки 13 поднимаютсяодновременно с подвижной плитой 5,вследствие .чего открываются выпускные отверстия 4 неподвижнои плиты3 и поток сжатого воздуха из рабочейполости 2 поступает в пространствонад формовочной смесью 28, уплотняяее, После окончания уплотнения механизм 24 подъема с модельной плитой25, опокой 27 и наполнительной рамкой Ы опускаются в крайнее нижнееположение. При этом подвижная плита5 под действием усилия пружин 11 и .17 опускается вниз, Уплотнители 20перекрывают выпускные отверстия неподвижной плиты 3,Для изготовления следующей литейной формы цикл повторяется.По сравнению с прототипом примене"ние предлагаемого импульсного формовочного устройства позволяет уменьшить расход сжатого воздуха и. упростить его конструкцию путем исключенияпневматических поршневых приводов,повысить производительность устройстваза счет совмещения во времени операций подъема модельно-опочного комп-.лекта и уплотнения формовочной смеси.Формула и з о б р е т е н и яИмпульсное формовочное устройство,содержащее корпус с рабочей полостью,неподвижную перфорированную плиту иустановленную над ней подвижную пер-.5 1503978 Ь форированную плиту и приводной рабо- плитой посредством пружин, имеющих чий. стол, о т л и ч а ю щ е е с я телескопические направляющие, замкнутем, что с целью снижения расхода : той шторкой, закрепленной на непод- . сжатого воздуха и повышения произ-. , вижной плите по периметру рамки, и водительности, оно снабжено рамкой,5уплотнением, расположенным на нижнем связанной с подвижной перфорированной торц Рамки.1503978 Ц 7 аг Составитель Л.КазаковаТехред М,Ходанич Корректор М.Максимишинец едактор М.Б ура Заказ 5188/15 Тираж 711 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 1 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул. Гагарина, 101