Смесь для изготовления литейных форм и стержней

(50 4 В 22 С 1/02, 1/16 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Белорусский политехнический институт(54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХФОРМ И СТЕРЖНЕЙ(57) Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из жидкостекольных смесей, отверждаемых как углекислым газом, так и самотвердеющих.Цель изобретения - улучшение выбиваемости смеси.Предлагаемая смесь содержит связующее, технологическую добавку и огнеупорный наполнитель. В качествеогнеупорного наполнителя используют кварцевый песок марки 1 К 02 А, связующего - жидкое стекло с модулем 2,6- 2,8 и плотностью 1,48 - 1,50 г/смТехнологическая добавка представляет 2и стержней из жидкостекальных смесей, отверждаемых как углекисль;и газом, так и самотвердеющих. Цель изобретения - улучшение выбиваемости смеси, которая достигается за счет введения в состав смеси озерного сапропеля, представляющего собой тонкодиспепсное коллоидальное отложение пресноводных водоемов. Смесь содержит, мас,7: жидкое стекло 5,0-6,0; озерный сапропель - тонкодисперсное коллоидальное отложение пресноводных во-, доемов - 1,0-3,0; огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния остальное. Введение озерного сапропеля способствует при нагревании смеси сильному воздействию газообразных продуктов его разложения, что обусловливает хорошую выбиваемость смеси.4 табл. озерный сапропель - тонкоструктурноеколлоидальное отложение пресноводныхводоемов, содержащий не менее 157 органических веществ, а также неорганические компоненты биогенного и привносного характера. Элементарный состав органических веществ сапропеля .приведен в табл.1.Состав зольной части сапропелейприведен в табл.2.При нагревании жидкостекольной смеси с добавкой сапропеля пленка жидкого стекла, образовавшаяся в процессе твердения, в широком температурном интервале (473-1223 К) подвергается силовому воздействию продуктов(модуль Таблица 1Состав С Н М Б О Содержание,мас,7 55,5 5,9 4,0 0 34,6 3 1507504 разложения сапропелей, что обусловливает хорошую выбиваемость предлагаемой жидкостекольной смеси,Приготовление смеси осуществляют следующим образом.В бегуны загружают песок, сапропель в виде порошка крупностью 0,05- О, 20 мм с влажностью 1-57. и перемешивают в течение 1,5-2 мин, после 1 О чего вводят жидкое стекло и продолжают перемешивание еще 4-5 мин, Из полученной смеси изготавливают стандартные образцы, которые подвергают продувке углекислым газом в течение 15 60 с и технологическим испытаниям. Для испытания образцов на выбиваемость применяют методику с заливкой образцов металлом. С этой целью изго тавливают литейные формы, в которые устанавливают стандартные цилиндрические образцы. Формы заливают жидким металлом при 1320-1350 С. После остывания из формы извлекают отливки 25 с испытуемыми образцами, Работа выбивки определяется при помощи лабораторного копра с коническим бойком. Составы предлагаемых смесей прин- дены в табл.З, физико-механич-ские свойства - в табл.4. Использование добавки сапропеля возможно и в жидких самотнердеюших смесях. П р и м е р. Готовят смесь следующего состава, мас,7:Песок кварцевый 1 К 02 А 94Феррохромо"вый шлак 4Сапропельозерный(карбонатный) 2Жидкое 2,8 плотность1,5 г/см) 7,8ДСРАС 0,15 Сверх 1007Мылонафт 0,05Прочность на сжатие указанной смеси через 1 ч твердения 0,18- 0,20 МПа, через 24 ч - 0,9-1,4 МПа, работа выбивки 10-18 Дж (работа выбивки определялась по описанной методике) .Данные, приведенные в табл.З и 4, свидетельствуют о том, что оптимальным условиям соответствуют смеси с содержанием в их составах 5,0-6,0 мас.7 жидкого стекла и 1-3 мас,7 сапропеля озерного карбонатного происхождения.Введение добавки сапропеля в обусловленных пределах позволяет существенно улучшить выбиваемость жидкостекольных смесей как для СО -процесса2Ф так и отверждаемых феррохромовым шлаком. Формула изобретения Смесь для изготовления литейных форм и стержней, содержащая огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния, жидкое стекло и технологическую добавку, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения выбиваемости смеси, в качестве технологической добавки она содержит озерный сапропель - тонкоструктурное коллоидное отложение пресноводных водоемов - при следующем соотношении ингредиентов, мас.7:Жидкое стекло 5,0-6,0Озерный сапропельтонкоструктурноеколлоидальное отложение пресноводныхводоемов 1, 0-3,0Огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния Остальное1507504 Тнп сапропеля ОПП Я ,2 472 6 е 8 1 э 1 32 324 1 О О 9 О 4 Карбонатный 0,2 Таблн ца 3 Состав смеси 93,5 92,5 91,5 93,0 92,0 3,0 2,0 2,0 2,0 1,0 5,5 5,5 5,0 6,0 Таблица 4 Смесь Физико-механическиесвойства 1 1 23 4 5 3,5-3,8 18-20 18-20 15-17 19-25 30-34 Составитель В, ЯуваловТехред И.Верее Корректор Т. Малец Редактор М. Петрова Подписное Тираж 711 Заказ 5494/15 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-издательский комбинат Патент , г.ужгород, ул. Гагарина,10 Песок кварценый1 К 02 АСапропель (карбонатный)Жидкое стекло (модуль 2,8; плотность1,5 г/см) Прочность на растяжение после продувки углекислым газом,МПа Газотворность,см /гРабота выбивки после заливки образцов металлом при 1320-1350 С,Дж Т а б л н ц а10 Л 1 О е.ОЗ СаО МВО ЯОР,О К Содержание компонентов, мас.Е в смесиГ Г ) Г 025 031 О 30 Оэ 36 028 038 026 028 О 30 035 4 э 1 4 э 5 44 4 э 9 Зэ 7 4 эЗ 4 О 4 в 5