Установка для запрессовки модельной массы

(51)4 В 22 С 7/02 Й,1 ю 1 ) 1 с1 ЗОБР ИС АВТОРСНОМУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И, ОЧНРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР т(21) 4179456/23-02(56) Авторское свидетельство СССР 1 Ф 772 Ь 81, кл, В 22 С 702, 1978.Авторское свидетельство СССР У 235933, кл, В 22 С 7/02, 1967. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ МОДЕЛВНОй МАССЫ(57) Изобретение относится к литейному призводству и может быть использовано для изготовления моделей при литье в оболочковые формы. Цель Изобретение относится к литейномуфпроизводству, а именно к установкамдля эапрессовки модельной массы прилитье по выплавляемым моделям.Цель изобретения. - повышение производительности и качества моделейэа счет обеспечения равномерного прогрева модельной массы по объему и ее.непрерывной подачи.На фиг. 1 изображена установка,разрез; на фиг, 2 - лопасть мешалки, вид сбоку,Установка состоит из корпуса .1,резервуара 2 для модельной массы,причем нагреватели Э, расположенные между корпусом .1 и резервуаром 2,нагревают жидкость до определеннойтемпературы, Мешалка 4 с наклонными .лопастями 5 подвижно закреплена вовтулках Ь и 7. Лопасти мешалки имеютнаклон для создания давления подпорапри выходе модельной массы из реэер изобретения в . повышение. производительности и качества моделей засчет обеспечения равномерного прогрева модельной массыпо объему и еенепрерывной подачи. Установка содержит корпус с резервуаром для модельной массы, насос и шприц, вы-.полненные в одном блоке с резервуаром, Каналы для прохода теплоносителя, выполнение в блоке, соединены с системой обогрева резервуара,внутренняя стенка которого являетсязадней стенкой корпуса насоса, а передняя стенка корпуса насоса является задней стенкой шприца. 2 ил. вуара, Наклон лопасти составляет примерно 40-45 . Мешалка приводится в движение электродвигателем (не показан) через ременную передачу на редуктор 8, через цепную передачуна звездочку 9. Дно резервуара 2 для модельной массывыполнено наклонным, На нижней части резервуара неподвижно закреплен блок, включающий в себя шестеренчатый насос 10, подающую магистраль 11, отводящую магистраль 12, каналы 13 рубашки нагрева для прохождения нагретой жидкости по блоку и шприц 14, содержащий золотник управления эапрессовкой с запрессовочным носиком и каналы для соедиЙения подающей магистрали 11 с полостью пРесс-фоРмы, Для обеспечения,цир- куляции нагретой жидкости служит . электролампа 15 со шлангом 16. Загрузочное окно 17 находится на крышке18, Электронагреватепи выполнены от3 150397дельным блоком для удобства эксплуатации и закреплены на крышке 19.Контроль температуры модельноймассы и жидкости производится по датчикам 20 и 21 соответственно. Втулка22 служит для уменьшения влияниятемпературы жидкости на показаниядатчика 20,Шестеренчатый насос 10 приводитсяв движение электродвигателем 23 через ременную передачу 24 на шкив 25и вал 2 Ь, закрепленный в обойме 27.Приборы 28,предназначенные длярегулирования и визуального контро"ля температуры модельной массы и обогревающей жидкости, установлены вшкафу 29 управления.Рабочий стол 30 имеет пневматический привод, который позволяетпроизводить подъем и опускание прессформы в процессе запрессовки,Установка для эапрессовки модель"ной массы работает следующим образом.Предварительно установку приводят в рабочее состояние, для чегов резервуар 2 через окно 17 загружают протертую модельную массу, и нагревают ее до необходимой температуры за счет тепла, жидкости, нагреваемой нагревателями 3. Необходимуютемпературу устанавливают по приборам 28. Перемешивание модельной массы осуществляется мешалкой 4, котораясвоими наклонными лопастями 5 одно-.временно создает давление подпорапри выходе модельной массы из резервуара в корпус насоса 10. Электрическая помпа 15 засасывает нагретуюжидкость, по шлангу 16 она впрыски- .вается в блок и, таким образом, находится в постоянном движении. Этоделается для того, чтобы температу"ра жидкости была равномерной по всему объему. Шестеренчатый насос 10засасывает модельную массу по подающей магистрали. Если в данный моментпресс-форма не надавливает на носикшприца 14, то модельная масса по отводящей магистрали попадает в реэер 4 4вуар 2. Пресс-форма подается к эа" прессовочному носику шприца 14 с помощью пневматического стола 30, нажимает на запрессовочный носик, который толкает золотник управления. Происходит эапрессовка модельной массы, По окончании запрессовки давление в канале увеличивается,золотник поднимается вверх и прекращает доступ модельной массы в пресс-форму. Прессформа на пневматическом столе опускается вниз . Пневматический стол управляется от педали. Далее цикл повторяется.Использование изобретения позволит равномерно прогреть модельную массу, что, вместе с непрерывностью подачи, позволит повысить качество модели и производительность труда. Установкой могут комплектоваться автоматические линии. ф о р м у л а изобретения Установка для запрессовки модельной массы, содержащая резервуар для массы с наклонным дном и с системой обогрева, шприц мешаоку с наклонными лопастями, расположенную в резервуаре, и насос для подачи модельной массы в шприц, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и повышения качества моделей эа счет равномерного прогрева модельной массы по объему и обеспечения ее непрерывной подачи, резервуар с насосом связаны посредством отверстий, выполненных в стенке резервуара, насос и шприц выполнены в одном блоке с резервуаром, а в блоке выполнены каналы для прохода модельной массы и теплоносителя, при этом каналы для прохода теплоносителя соединены с системой обогрева резервуара, причем внутренняя стенка резервуара является задней стенкой корпуса насоса, а передняя стенка корпуса насоса является задней стенкой шприца.1503974. УХ 1 б 5 В 6 9 у Т 7 ОРУ Составитель Е,Хлудоведактор М,Бандура Техред М,Ходанич Корректор Н.Корог акаэ 5 188/15 Тираж 711 ПодписноеНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытия113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 ГКНТ СССР оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 1 О