Крыгир

Номер патента: 1708496

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Крыгир, Миненко, Сухарчук

МПК: B22C 23/02, B22C 3/00

Метки: литейную, нанесения, покрытия, пылевидного, стержень, форму

...не наблюдается.П р и м е р 1. Емкость заполняют пыле- видным графитом на 70 - 80(. Воздействуют на емкость с пылевидным графитом вибрацией с амплитудой 1,0 мм частотой 500 Гци виброускорением 11 м/с . В покрытие, находящееся в состоянии виброкипения стадии интенсивного перемешивания, вводят литейную полуформу со стороны разъема; После нанесения графитового по. крытия в течение 90 с полуформу извлекают из пылевидного покрытия и подают на сборку литейных форм.П р и м е р 2. Ферросиликохром марки ФСХ 40-5 измельчают до пылевидного состояния, смешивают с графитом марки ГЛС - 1 в соотношении 35 - 45 ФСХ 40 - 5 и 65 - .55 ГЛС - 1 и засыпают смесь в емкость на 70 - 80 ее объема. На емкость со смесью 5 ФСХ 40 - 5 и ГЛС - 1 воздействуют...

Номер патента: 1503977

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Валюгина, Крыгир, Миненко, Сухарчук

МПК: B22C 9/12

Метки: стержней

...затем производятобработку заформованного стержня электрическим напряжением 230-270 В втечение 90-180 с, подводя к электроду положительный, а к стержневомуящику отрицательный полюсы источникатока. Способ обеспечивает высокое качество поверхности стержня и экономию водорастворимого связующего.1 табл. натриевое жидкое стекло, количествокоторого, на 257 меньше, чем преду -смотрено технологией) и затем готовыйстержень удаляют из ящика.П р и м е р 2, На изготовленныйв стержневом ящике стержень наносятогнеупорное токопроводяин.е покрытие,например, на основе графита, котороесоединяют с отрицательным полюсомисточника тока, На центра.нежный элекФормула изобретения Твердость ГазопрониВыбиваемостьстержня Способ Режим обра- ботки поверх-...

Номер патента: 1252020

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Крыгир, Миненко, Молев, Сухарчук

МПК: B22C 9/12

Метки: используемой, литейных, смеси, форм

...р и м е р 1. Формовочную смесьуплотняют любым из известных способов для получения литейной формы. Вместах наиболее подверженных "подрыву" при протяжке литейных моделей(при отделении уплотненной формовочной смеси от модели возникают силыприлипация, соизмеримые с прочностьюсмеси, и происходит дтрыв части смеси, что нарушает геометрию полости,служащей для получения отливки) устанавливают электроды, один из которыхподсоединяют к формовочной смеси,металлической поверхности литейной модели (отрицательный полюс). Расстояние между электродами при уплотненной формовочной смеси должно быть 20-25 мм. Перед протяжкой (отделением) литейной модели от уплотненной формовочной смеси на электроды подается постоянное цапряжение 180-200 В на площади...