Формовочная машина

СОЮЗ СОВЕТСНИХ.СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1503979 51)4 В 22 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ итейно венно едовательиностроеавтоматиа и МВТУ шин рм овым с повышеума. Фо ессовый(72) инскии н пре ы литейшня 4нь 9 раксацияоворотнструк 72,Ж ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТПРИ ГКНТ СССР . РСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 21) 4333414/31-0222) 2511.8746) 30.08.89. Бюл. В 3271) Всесоюзный научно-исслкий институт литейного машия, литейной технологии иации литейного производствим. Н.Э.БауманаЕ.М.Зеликсон, И.Н.ТулВ.И.Вербицкий53) 621.744.45(088.8)56) Аксенов П.Н, и др. Машого производства. Атлас коий. М.: Машиностроение, 121-22.(54) ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА .(57) Изобретение относится му производству, преимущест конструкциям формовочных ма изготовления разовых песчан в опоках встряхивающе-пресс собомЦель изобретения - ние надежности и снижение ш мовочная машина содержит пр цилиндр 3, в котором размещ совый поршень 4. Внутри пор имеется встряхивающий порше бочего стола 10. Угловая фи поршня 4 состоит из пары п979 5 10 3 1503 ных цилиндрических роликов 1 Ь, установленных при помощи плавающих втулок на неподвижно закрепленных в цилиндре 3 осях 18. Угловая Фиксация стола 10 осуществляется роликами, установленными при помощи плавающих втулок на закрепленных в корпусах 22 осяхКорпуса 22 взаимодействуют со стержнями 26. Защитный кожух 27 установлен с минимальным зазором относительно стола 10 и цилиндра 3 иобразует камеры 28 и 29, в которыеподается сжатый воздух, препятствующий доступу формовочной смеси к трущимся частям формовочной машины. Использование изобретения позволяетповысить долговечность формовочноймашины, снизить затраты на ремонт иобслуживание, улучшить условия эксплуатации. 4 ил, Изобретение относится к литейномупроизводству, преимущественно к конструкциям формовочных машин для изготовления разовых песчаных Форм в опоках с использованием для уплотнения 20формовочной смеси встряхивающих ипрессовых механизмов,Цель изобретения - повышение надежности и снижение шума,На фиг.1 изображена формовочйаямашина, продольный разрез;. на фиг.2и 3 - поперечные разрезы А-А и Б-Бна Фиг. 1 соответственно; на Фиг.4 -разрез В-В на фиг.3.Формовочная машина содержит основание 1 на котором установлен посредством упругих элементов 2 прессовый цилиндр 3. В цилиндре 3 центрируется подъемно-прессовый поршень4 с массивным хвостовиком - штоком 5, 35внутренняя поверхность которого образует встряхивающий цилиндр 6. Внижней части штока 5 выполнена каме"ра 7 для понижения давления отработанного воздуха при выхлопе из камеры 8 встряхивающего цилиндра Ь.Во встряхивающем цилиндре 6 расположен встряхивающий поршень 9, являющийся направляющим хвостовиком рабочего стола 10, Машина снабжена также 45камерой 11, выполненной внутри встряхивающего поршня 9 и служащей ресивером для камеры 8, и камерой 12прессового цилиндра, Для подвода сжатого воздуха в машину служат каналы13 и 14, для отвода отработанноговоздуха при выхлопе - каналы 15. Угловая фиксация стола осуществляетсяс помощью двухступенчатой системы,первая ступень которой фиксирует угловое положение штока 5 с поршнем 4относительно цилиндра 3 и содержитодну пару поворотных цилиндрическихроликов 16, установленный при помощи плавающих втулок 17 на неподвижнозакрепленных в цилиндре 3 осях 18.Ролики 16 взаимодействуют с плоскимилысками 19, диаметрально располоЖен"ными на штоке 5 (Фиг.2). Вторая ступень фиксирует угловое положение стола 10 относительно штока 5 и содер"жит две пары поворотных цилиндрических роликов 20, установленных припомощи плавающих втулок 21 на неподвижно закрепленных в корпусах 22осях 23 (фиг,3 и 4),Корпуса 22 закреплены на Фланце 24, прикрепленномок верхнему торцу штока 5. Ролики 20взаимодействуют с плоскими лысками25, выполненными на двух стержнях 26,неподвижно закрепленных на столе 10,На фланце 24 закреплен также защитный кожух 27, верхняя и нижняя частькоторого установлены с минимальнымзазором относительно цилиндрическойповерхности стола 10 и наружной поверхности верхней части цилиндра 3.Верхняя часть защитного кожуха 27образует с поверхностями стола 10 ифланца 24 камеру 28. Аналогичная камера 29 образована поверхностями кожуха 27, верхней частью цилиндра 3и фланца 24, В эти камеры подаетсянебольшое количество сжатого воздухаиз магистрали через дроссель 30. Длясмягчения ударов и рациональногоформирования ударных импульсов при .встряхивании предназначена прокладка 31.Формовочная машина работает следующим образом,На рабочем столе 10 закрепляетсямодельная плита, на которую устанавливается опока (не показаны). Опокузаполняют формовочной смесью, и поканалу 14 подают сжатый воздух в ка"меру 12. При наполнении камеры 12подъемно-прессовый поршень идет вверх79Оформы и подача очередной опоки настол машины.По ходу движения штока 5 вверх ивниз плоские лыски 19, выполненныена его наружной цилиндрической поверхности, взаимодействуют с направляющими роликами 16, которые прокатываются на лысках, удерживая шток 5от поворота вокруг вертикальной оси.Аналогично работают ролики 20 придвижении стола 10 со стержнями 26,предотвращая поворот стола 10.Перед началом работы машины сжатый 1 воэдух подается из магистраличерез дроссель 30 в камеры 28 и 29,создавая в них небольшое избыточноедавление и истекая в атмосферу череззазоры между кожухом 27 и столом 10и цилиндром 3, Минимальные зазорымежду указанными деталями сохраняют -ся на всей длине хода стола 10 относительно штока 5 и штока 5 относительно цилиндра 3, и избыточное давление в камерах 28 и 29 предотвращает попадание пыли и формовочной смеси на трущиеся поверхности встряхивающего и прессового поршневых приводов.Повышение надежности машины достигается эа счет значительного снижения интенсивности износа деталейустройства углдвой фиксации рабочегостола, в которой пары скольжения заменены более долговечными парами качения, изготовить качественно которые проще, так как требуется обеспечить соосность только в одном радиальном направлении, Во много раэ снижаются потери на трение при движениистола и подъемно-прессового поршня,Уровень шума снижается за счет уста-новки на поверхностях соударенияамортизирующих прокладок и экранирования места удара от окружающей среды защитным кожухом. Использованиезащитного кожуха с камерами, в кото.рые непрерывно подается сжатый воздух из магистрали, исключает попадание пыли и формовочной смеси на сопрягающиеся поверхности во встряхивающей и прессовой паре и увеличивает долговечность соответствующих цилиндров и поршней,Формула изобретения Формовочная машина, содержащая прессовый цилиндр с трессоигм порш 5 15039до упора в уступ цилиндра З,и поднимает йстряхивающий механизм в рабочееположение. Включается подача сжатоговоздуха по каналу 13 в камеру 11, изкоторой воздух перетекает в камеру 8,5Под действием давления сжатого воздуха, заполняющего камеру 8, встряхивающий поршень 9 со столом 10 и полезной нагрузкой идет вверх. По ходудвижения поршня 9 происходит отсечкаи расширение сжатого воздуха в камере 8, а затем воздух выходит по каналам 15 с использованием буфернойкамеры 7. Рабочий стол 10 с полезнойнагрузкой проходят еще некоторое расстояние вверх по инерции, а затемменяют направление движения и падаютвниз, Стол 10 соударяется посредствомпрокладки 31 и фланца 24 с штоком 5.Подъемно-прессовый поршень 4 с массивным штоком 5, лежащие на воздушной подушке камеры 12, амортизируютпередачу ударных нагрузок на основа"ние 1 и фундамент. Под действием силы удара, возникающей при взаимодействии стола 10 с штоком 5, последнийидет вниз, Однако его движение быстротормозится давлением воздуха в камере 12 и ход штока 5 с поршнем 4 составляет небольшую величину (1-2 мм),Затем поршень 4 с штоком 5 движутсявверх. По ходу вверх эти тела могутвновь соударяться со столом 1.0, разгоняя его вверх, а также наноситьудар по уступу цилиндра 3. Удары пор 35шня 4 по уступу цилиндра 3 амортизируются пружинами,По ходу вниз встряхивающий поршень 9 перекрывает выхлопные и открывает впускные каналы во встряхивающем цилиндре 6, происходит наполнениекамеры 8 сжатым воздухом и цикл повторяется. Встряхивание прекращаетсяпри отключении канала 13 от сети. Затем камера 12 сообщается с атмосферой, и поршень 4 опускает встряхивающий механизм в исходное положение(нижнее). Нац уплотняемой формовочнойсмесью устанавливается прессовая головка, и сжатый воздух вновь подает 50ся в камеру 12. После наполнения камеры 12 поршень 4 идет вверх, осуществляя прессование формовочной смеси.Затем камера 12 снова соединяется сатмосферой, и поршень 4 с встряхиваю 55щим механизмом опускается. Производится отделение уплотненной полуформы от модельной плиты, удаление полу 1503979нем, рабочий стол с хвостовиком, приспособление для, фиксации стола в виде стержней и зашитный кожух, о т.л и - ч а ю щ а я с я тем, что с целью .У 5 повышения надежности и снижения шума, она снабжена установленными на неподвижных осях поворотньви роликами,размещенными напротив лысок, выполненных равномерно расположенными напрессовом поршне н стержнях, а защитный кожух образует с рабочим столом и прессовым цилиндром камеры,соединенные с источником сжатого воздуха.1503979О 21УОуСоставитель С.Зулгаков едактор М.Бандура Техред М,ХоданичКорректор М.Макснмишинец Заказ 5188/15 Тирах 711 Подписное НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Укгород, ул. Гагарина, 101