Пимошенко

Номер патента: 1294450

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Выгон, Ипполитов, Конопелько, Миронов, Пимошенко, Сиротин, Смолянская, Шевченко

МПК: B22C 3/00, B22D 13/00

Метки: заготовок, легирования, литье, состав, центробежном, чугунных

...и в виде жидкого флюса покрывает свободную внутреннюю поверхностьФормующейся отливки. Легирование отливки медью происходит за счет восстановления ее из Флюса компонентамичугуна.При введении меди в состав Флюсав виде медной окалины устраняется ееликвация, Поэтому различные сеченияотливки имеют более равномерныесвойства. Устранение ликвации обусловлено тем, что количество меди, необходимое для легирования отливки,поступает в расплав не все сразу,а постепенно по мере восстановленияиз Флюса,Медь, растворенная в жидком чугуне, оттесняется к наружной поверхности, Однако наружные сечения отливки затвердевают раньше, поэтому накопление меди в них не происходит.Последовательное, послойное затвердевание отливки от наружной поверхности к...

Номер патента: 1156836

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Выгон, Конопелько, Масютин, Пимошенко, Сиротин, Шевченко

МПК: B22D 13/00, B22D 19/16

Метки: биметаллических, заготовок, литья, центробежного

...с последующей порциейзалитого металла.П р и м е р. Отливают и исследуют партию биметаллических заготовок стали 20 Л - легированный чугун, Количество второй порции стали 20 Л изменяют от 3 до 20% от веса заливаемой стали. Заливку металла осуществляют в изложницу с внутренним диаметром 460 мм и длиною 600 мм, Изложницу футеруют огнеупорной краской, состоящей из циркона, бентокита,3 1156окиси магния и каллоидного растворазоля кремниевой кислоты. Вязкостькраски составляет 20-23 см. Температура заливки стали 1550 С, а чугуна1390 С.5При заливке стали на струю дозируют флюс системы СаГ,-СаО-ЯдО -А 1 О, -.И 80 в количестве 2 Е от веса металланаружного слоя.Остальные недостающие параметры 16технологического процесса литья заготовок и...

Номер патента: 1085669

Опубликовано: 15.04.1984

Авторы: Выгон, Гальянов, Коротушенко, Пимошенко, Сиротин

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллических, отливок, сталь-чугунных

...на стержень при помощи пульвербакелита, 5 мм, высота 300 м. Технология нанесения графитового порошка на поверхность стержня следующая. Графитовый порошок дисперсностью 0,1-0,2 мм смешивается с порошком пульвербакелита в объемном соотношении 5:1, полученная смесь засыпается в пятимиллиметровый зазор, образованный песчаным стержнем и стальной (разъемной по высоте) втулкой, после чего стержень, втулка и смесь нагреваются в печи до 180-200 оС, при зтой температуре втулку удаляют, а температуру нагрева доводят до 320 С и выдерживают при ней 10 мин. Далее,стерж ни с полученными на них графнтосодержащими покрытиями охлаждают и устанавливают в литейные формы.Результаты опытов приведены в таб-. лице." "й й 3 Е Ф Оо 3 о ц 33 о со о а Й о о э...

Номер патента: 1079354

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Ищенко, Коротушенко, Пимошенко, Сиротин

МПК: B22D 27/18

Метки: легирования, отливок, поверхностного

...обработки )может.,быть обеспечено подогревомлитейной формы (в примере литейныеформы заливают при 20 С), что увели,чивает трудоемкость иэ,изготовления,или утолщением стенки отливки, приводящим к увеличению металлоемкостиотливки,Известно, что размер пор дляидеального покрытия, состоящегоиз шаровидных .частиц, зависит оттипа укладки Частиц и составляет:при кубической укладке (наименееплотной) а = 0,41 Р при гексаговчхнальной укладке (наиболее плотной) а,= 0,155 в, где а. диаметр поры;. Р .- диаметр части легирующего покрытия. Поэтому диаметрпор для реального легирующего покрытия можно принять: й = (0,1550,41) в.Увеличение размера пор покрытия,а следовательно, интенсификацияфильтрации залитого металла в поры .легирующего покрытия может...

Номер патента: 895894

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Бабичев, Пимошенко

МПК: B66C 1/66

Метки: грузов, захватное, отверстием

...2 закреплены захватные рычаги3 с хвостовиками 4. В верхней части корпус 1 заканчивается кольком 5, к которому крепится крюк грузоподъемного механизма, а в средней части тела корпуса установлены для каждого поворотного рыча га магнитные защелки 6 для удержаниярычагов в замкнутом состоянии при выводе захватного устройства из гнезда. В центре основания корпуса выполнено от895894 формула изобретения 31верстие 7, для ориентации устройства в гнезде с помощью штыря 88.Предложенное устройство используют для подъема груза, снабженного отверстием в виде цилиндра 9, имеющего в верхней части опорный бурт 10, а в нижней части-. конусное днище 11 с вершиной вверх. Вершина заканчивается штырем 12. Магнитные защелки могут быть выполнены в виде...

Номер патента: 881145

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Коротушенко, Пимошенко, Сиротин

МПК: C22C 38/04

Метки: сталь

...подвергнуты термической обработке (закалка в масле от 870 С и отпуск при 460 С).Механические свойства исследованных сталей представлены в табл. 2. 30Из табл. 2 видно, что предлагаемая сталь, обработанная на ударную вязкость 13 кгс/см , имеет пределЯпрочности, более чем в 1,5 раза пре" вышающий предел прочности известной35 стали. В результате этого корроэионноусталостная стойкость при кавитации такой стали повышается по сравнению со стойкостью известной на 60-70%,145 4Предлагаемая и известная сталь используются для получения биметаллических гильз сталь-чугун, Механические свойства и коррозионно-усталостная стойкость стального н чугунногослоев полученных биметаллическихсталь-чугунных литых гильз после закалки от 870 оС и отпуска при 460...

Номер патента: 735653

Опубликовано: 25.05.1980

Авторы: Ващенко, Григоркин, Коротушенко, Пимошенко, Сиротин, Франценюк

МПК: C22C 38/04

Метки: сталь

...0001 0003 0012 012 105, 11 0002 0006 0007 0004 0013 0,16 1,1 1,5 0,004 0,05 0,04 0,003 0,012 Сталь - 1 Сталь - 2 Сталь - 3 0,10 Полученные биметаллические сталь- чугунные втулки подвергают по- резке на образцы, на которых испытываются механические свойства. Таблица 2 редлагаемаяСталь 1, биметалл стальчугун на еоснове/45 8/ 11,6 Сталь 2, биметалл стальчугун на ееоснове При выплавке стали применяют ее обработку в разливочном ковше синтетическим шлаком, Бор, кальций, магний вводят в сталь одновременно в ковше в процессе продувки ее аргоном. Обработанную синтетическими шлаками, аргоном с бором, кальцием и магнием жидкую сталь заливают в нагретую до 840 С литейную форму с графитовым . стержнем и охлаждают вместе с печью до комнатной...

Номер патента: 552235

Опубликовано: 30.03.1977

Авторы: Бабичев, Пимошенко

МПК: B63B 13/00

Метки: вод, льяльно-балластных, откачки, судна, трюма

...патрубок 4 с автоматическим 10 запорным клапаном 5 для приема отстоявшейся воды. На патрубки 3 и 4 надеваются гибкие трубопроводы 6 и 7, которые,присоединяются к насосным установкам приемного судна, в танки которого откачиваются раздельно 1 з нефтепродукты и отстоявшаяся вода.Кроме того, поплавок 2 посредством тросиковой системы 8 и цепочки 9 взаимодействуют с указателем уровня 10 разделяющих сред.Для натяжения цепочки 9 к ее свободному 20 концу присоединяется тросик 11, на конце которого подвешивается грузик 12.Устройство работает следующим образом.Перед откачкой льяльно-балластных водтрубопроводы б и 7 присоединяются к насосным установкам приемного судна. При запуске насосов производится одновременная откачка с поверхностного...

Номер патента: 353054

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бабичев, Егоре, Нечаев, Пимошенко, Технологическое, Харчук, Центральное

МПК: F01M 9/02

Метки: масла, смазочного, стабилизации

...по ходу потока масла. Патруоок 2 ввода масла снаожен отражателем 7 для завихреция потока масла. В нижней части корпуса установлена спускная пробка 8.Устройство устанавливают ца ответвленииглавной магистрали 9 циркуляциоцной системы смазки двигателя 10 до фильтра 11 грубой очистки. Патруоок 3 соединяют с картером 12 двигателя цли с цистерной (ца чертеже це показана).Устройство работает следующим образом.Включение устройства в ццркуляцгцоццуюсистему смазки процзводится во время работы двигателя открытием клапана 13.Часть потока масла под давлением, создаваемым насосом 14, из системы по патрубку 2, меняя свое направление у отражателя 7, поступает в ццжгпою часть 5 корпуса, запол 353054иеш 1 ую иипиоитором. Поток масла зави,- ряется...

Номер патента: 266501

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Анцевич, Бабичев, Григорьев, Егоров, Нечаев, Пимошенко

МПК: C10M 125/18

Метки: масла, минерального, свойств, смазочных, улучшения

...их в кассетах фильтра-стаоили 25 затора, отличающийся тем, что, с цельюулучшения образования защитной пленки,йод вводят в кристаллическом виде и растворяют непосредственно в масле, циркулирую.щем в системе смазки двигателя,Спосоо предназначен для использования преимущественно в двигателях внутреннего сгорания.Известны способы улучшения смазочных свойств минерального масла путем одновременного ввода в систему смазки двигателя внутреннето сгорания йода и твердого ингибитора, например сплава натрия с оловом, и размещения компонентов в кассетах фильтрастабилизатора. При этом йод предварительно размешивают в органическом растворителе, например в бензоле, и пропитывают этим раствором гигроскопический материал,Недостаток известных...