Литниковая система
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СО 8 ЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 56 50 4 В 22 С 9/08 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Изобретение относит литейГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(56) Патент ФРГ 9 2215273,кл. В 22 С 9/08, 1978.Патент США У 4154289,кл. 164/358, 1979. ному производству, в частности клитниковым системам, Цель изобретения - повышение качества, отливок. Влитниковой системе,в которой имеетсястояк 1 и шлакосборник, устанавливаются два обтекателя 2 и 5. Одинпод стояком, а другой - на торцовойстенке шлакосборника, Струя металла,встречая на своем пути обтекатели,успокаивается и плавно заполняетФорму. За счет центробежных сил включения скапливаются в шлакосборнике.3 ил,Изобретение относится к литейномупроизводству, а более конкретно кконструкциям литниковых систем.Целью изобретения является повышение качества отливок. 5На фиг,1 показана литниковая система, вертикальный разрез; на фиг.2 сечение А-А на фиг,1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1,Литниковая система состоит изстояка 1, под которым находится первый выпуклый обтекатель 2 установленный на дне шлакосборника 3, В.центре шлакосборника имеется вырез,над которым устанавливается фильт 15рующая сетка 4 металлическая, стеклотканевая или из другого материала,обладающего достаточной огнеупорностью в отношении заливаемого сплава. На торцовой стенке шлакосборника установлен второй выпуклый обте-.катель 5. Под фильтрующей сеткой находится металлоприемник 6. Работа фильтрующей литниковой системы зависит от стадии заливки, В начале заливки первая порция металла в виде струи взаимодействует с первым выпуклым обтекателем 2, рас.текается по нему, не образуя брызг, 3 р и в виде основной струи движется над сеткой 4, Металл начинает течь в вице струек через ячейки сетки, собира.ется на дне металлоприемника 6; Основная струя по мере продвижения над сеткой -.еряет скорость и уменьшается по размерам, За фильтрующей сеткой основная струя взаимодействует с вторым выпуклым обтекателем, не образуя брызг, растекается в обе сто роны от обтекателя 5 и движется вдоль по цилиндрической стенке обтекателя и шлакосборника. На этой стадии заливки в местах поворота основной струи заливаемого металла не образу ется брызг, а следовательно, не про- .исходит интенсивного вторичного пленообраэования, Под действием центробежных сил крупные включения шлака выбрасываются на свободную поверхность, Окисные пленки, попавшие на .сетку, смыкаются с нее потоком жидкого металла, Литниковая система делается замкнутой в нижнем сечении стояка (площадь его поперечного сечения минимальна по сравнению с остальными сечениями), а суммарная площадь живого сечения ячеек фильтрую. щей сетки принимается равной площади стояка, поэтому стояк и шпакосборникв течение короткого времени заполняются жидким металлом. С этого момента шлаковые включения будут отбрасываться центробежной силой в застойную зону над основной струей и постепенно продвигаться по направлениюк второму. обтекателю 5.Размеры элементов литниковой системы обеспечивают оптимальные условия для ее работы, Если радиус первого обтекателя 2 будет меньше 0,9от радиуса стояка, то зто приводитк брызгообраэованию и к уменьшениюградиента скоростей в основной струе,что ухудшает пленоотделение от потока.Увеличение радиуса более 1,2 отрадиуса в нижнем сечении стояка приводит к нерациональному расходу металла, так как влечет увеличение высоты шлакосборника.Первый обтекатель в продольномсечении имеет форму сектора круга,а второй - полукруга, Боковые стенки шпакосборника в месте примыканияк второму обтекателю выполнены подуге окружности,Применение предлагаемого техничес.кого решения по сравнению с известным позволяет значительно уменьшитьвторичное окисление жидких пленообразующих сплавов в литниковой системе, эффективно отделять шлак иплены, имеющиеся в жидком металле,не допускать их попадания в раздробленном состоянии в полость формы,снизить вторичное газонасыщение жид,кого металла водородом в полости формы, поскольку оно в значительной степени зависит от содержания плен вметалле, уменьшить его газовую пористость, а следовательно, увеличитьгидроплотность отливок,ЭПредлагаемое техническое решениедает наибольший эффект при производстве особо ответственных отливок измногокомпонентных алюминиевых сплавов, склонных к гаэонасыщению и образованию гаэоусадочной пористости.Формула изобретенияЛитниковая система, включающая стояк, шлакосборник и металлоприемнин, размещенный под шлакосборником и отделенный от него фильтровальной сеткой, о т л и ч а ю щ а я с я,Тираж 741 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Заказ 419/8 Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул, Проектная, 4 тем, что, с целью повышения качестваотливок, она снабжена двумя обтекателями, один из которых установленпод стояком и в продольном сеченииимеет форму сектора круга, а второйв продольном сечении имеет форму полукруга и установлен с стороны тор 1 цовой стенки шлакосборника, приэтом боковые стенки шлакосборникавместе примыкания к второму обтекателю выполнены по дуге окружности, арадиус первого обтекателя составляет0,9 - 1,2 радиуса стояка в нижнейчасти.
СмотретьЗаявка
3900831, 20.03.1985
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6930, ДНЕПРОДЗЕРЖИНСКИЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ ИМ. М. И. АРСЕНИЧЕВА
ОПАЧИЧ ПЕТР АДАМОВИЧ, ВОЛОДИН НИКОЛАЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, НИКИТИН ВАДИМ ВАСИЛЬЕВИЧ, ШЕСТАКОВ НИКОЛАЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ТИМРОВ АНАТОЛИЙ ФЕДОРОВИЧ, МАЛЯРЕВСКАЯ ЛАРИСА ФЕДОРОВНА
МПК / Метки
МПК: B22C 9/08
Метки: литниковая
Опубликовано: 07.03.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1294456-litnikovaya-sistema.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Литниковая система</a>
Предыдущий патент: Способ изготовления отливок
Следующий патент: Способ изготовления стержней и оболочек для литья под давлением заготовок из стали и высокотемпературных сплавов
Случайный патент: Синтетический шлак для обработки жидкого