Способ обсыпки модельных блоков и устройство для его осуществления

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСК А 1 6 РЕСПУБЛИК 22 С 9 04 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЬСТВ А ВТОРСНОМУ СВИ ОБС Ы Г 1 КИ МОДЕЛ ЪН Ы ТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОС ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬ(71) Харьковский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства (72) В. И. Андриенко, О. С. Жуков, М. Муляк, А. А. Семененко, В. Ф. Антипенко, И. Л. Рева, В. М. Гришин и Ю, Ф. Куликов (53) 621.744.527.7.621.74.045 (088,8)(56) Литье по выплавляемым моделям. /Под ред. Я. И. Шкленника и др. М.: Машиностроение, 1984, с. 223.Авторское свидетельство СССР933185, кл. В 22 С 9/04, 1980.Авторское свидетельство СССР1041201, кл. В 22 С 9/04, 1982.Авторское свидетельство СССР1163965, кл. В 22 С 9/04, 1983.(54) СПОСОБ Х БЛОКОВ И УС УШЕСТВЛ ЕНИЯ(57) Изобретение относится к области литейного производства, в частности к изготовлению форм по выплавляемым моделям с сушкой слоев формы вакуумно-аммиачным способом в опорном наполнителе. Целью изобретения является устранение деформаций и поломок модельного блока. Модельный блок 4 устанавливают в каркас 6, на котором снизу закреплен защитный экран 5, выполненный пустотелым и перфорированным. При погружении модельного блока 4 экран 5 предохраняет свеженанесенный слой оболочки от действия псевдо- кипящего слоя. При извлечении сжатый воздух вначале подают в зону над экраном 5, а затем - в объем камеры 1. 2 с. п, ф-лы, 1 ил.1296278 формула изобретения Составитель В. ТарасовРедактор В. Ковтун Техред И, Верес Корректор Л. ПатайЗаказ 574/13 Тираж 741 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно.полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению форм по выплавляемым моделям с сушкой слоев формы вакуумно-аммиачным способом в опорном наполнителе.Цель изобретения - устранение деформаций и поломок модельного блока.На чертеже схематически представлено предлагаемое устройство.Устройство содержит корпус камерысушки, воздухопроницаемую диафрагму 2, 10 опорный наполнитель 3, модельный блок 4, защитный экран 5, пустотелый каркас 6 защитного экрана, отверстия 7 перфорации, подвод 8 сжатого воздуха к каркасу.Устройство работает следующим образом, После выполнения вакуумно-аммиачной сушки слоя формы и разгерметизации камеры сушки подают сжатый воздух через подвод 8 в пустотелый каркас 6 защитного экрана 5. Сжатый воздух, выходя через отверстия перфорации 7 в зону действия защитного экрана 5, приводит опорный наполнитель 3 над защитным экраном 5 в псевдоожиженное состояние. Затем включается подача сжатого воздуха в нижнюю полость камеры сушки 1, который проходит через воздухопроницаемую диафрагму 2 и приводит весь опорный наполнитель в камере 1 в псевдоожиженное состояние, после чего осуществляется подъем устройства для извлечения модельного блока 4 с защитным экраном 5. Благодаря тому, что весь объем опорного наполнителя находится в псевдоожиженном состоянии, форма извлекается из него свободно и поломок и деформаций формы не происходит.Технико-экономическая эффективность достигается за счет устранения поломок и деформации моделей при их извлечении из опорного наполнителя, что позволяет повысить качество оболочковой формы.Использование процесса сушки слоев формы в опорном наполнителе позволяет на 25 - ЗОЯ снизить количество наносимых слоев на форму. 1. Способ обсыпки модельных блоков, включающий погружение модельного блока с экраном у его нижней торцовой части в псевдокипящий слой зернистого огнеупорного материала от сжатого воздуха с последующим извлечением модельного блока из псевдо- кипящего зернистого огнеупорного материала, отличающийся тем, что, с целью устранения деформаций и поломок модельного блока, перед извлечением модельного блока из зернистого огнеупорного материала сжатый воздух дополнительно подают в зону между модельным блоком и экраном.2. Устройство для обсыпки модельных блоков, содержащее защитный экран, закрепленный на каркасе, отличающееся тем, что, с целью устранения деформаций и поломок модельного блока, каркас выполнен пустотелым и перфорированным, при этом отверстия перфорации обрагцены в сторону модельного блока.