Разъемная магнитная форма

(19) (11) С 9/О НЫИ, КОМИТЕТ СССРБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ГОСУДАРСТВ ПО ДЕЛАМ И(54) РАЗЪЕМ (57) Изобре ному произв к магнитным изобретения дежности за(61 ии инот с формы. Разь содержит по ленные на в рекрывающие ми 1 и 2 п го веса, 1 СССР 983,ОПИСАНИЕ ИЗОБР(56) Авторское свидетельст1(": 1238884, кл. В 22 С 9(00 НАЯ МАГНИТНАЯ ФОРМА тение относится к литейодству, преимущественноразъемным формам. Целью является повышение нащиты элементов токоподуи расплава из разъема емная магнитная форма движные шторки 9, закреп ерхней полуформе 1 и перазъем между полуформаод действием собственноз.п, ф-лы, 3 ил.Изобретение относится к литей. ному производству, преимущественно к магнитным разъемным Формам и является усовершенствованием изобретения по основному авт.св. Ф 1238884.Цель изобретения - повышение надежности защиты элементов токоподвода от струи расплава из разъема ,формы.На Фиг. 1 показана разъемная магнитная форма; на фиг. 2 - вариант крепления шторки с помощью вертикального винта; на Фиг. 3 - то же, с помощью горизонтального винта.1Форма содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 полуформы, имеющие токосъемники 3, укрепленные на внешних углах полуформ 1 и 2. Каждая полуформа 1 и 2 содержит намагничивающее устройство 4 с катушкой 5, вводящий провод которой соединен с токосъемником 3, а выводящий - с корпусом намагничивающего устройства 4, формовочный материал 6 и рабочую полость 7. На верхней полуформе с помощью, например, винтов 8 установлены с возможностью вертикального перемещения по крайней мере одна шторка 9 или несколько шторок 9, полученных, например, путем разделения Одной шторки на несколько частей. Шторка 9 перекрывает разъем формы и охватывает по периметру на уровне разъема всю форму, при этом в месте стыка шторок 9 они должны перекрывать друг друга, например, с помощью скошенных краев. Число шторок 9 зависит от размеров Формы и особенностей их изготовления, монтажа и эксплуатации. Шторка 9 может быть выполнена из неферромагнитного или ферромагнитного материала. При выполнении шторки 9 из не- ферромагнитного материала обеспечивается ее самопроизвольное опускание в рабочее положение под действием силы тяжести при включенном верхнем намагничивающем устройстве, а при выполнении иэ Ферромагнитного материала необходимо опускать ее принудительно с помощью дополнительного привода из-за того, что она притягивается магнитными силами к намагничивающему устройству, что увеличивает трудоемкость и усложняет автоматизацию этой операции, Между токосъемниками 3 верхней 1 и нижней 2 полуформ на уровне разъема формы расположен общий троллей 10, контак 35 По варианту выполнения (фиг. 3) в шторках 9 выполнены вертикальные прорези 13, в которые входят винт 8, причем винт 8 входит в резьбовые отверстия, выполненные в корпусе верхнего намагничивающего устройства 4. Наличие прорезей 13 позволяет шторке 9 перемещаться по вертикали. По одному из вариантов выполнения шторка 9 имеет переменное сечение по высоте для обеспечения большего зазора между нижней полуформой 2 и шторкой 9.Это позволяет уменьшить затекание расплава в зазор между верхней полу- формой и шторкой даже при повышенном размере зазора.Разъемная магнитная Форма работает следующим образом.Собранная форма, перемещаясь по рольгангу 11, подается на заливку. При этом питание электрической катушки 5 верхней полуформы 1 осуществляется от троллея 10, имеющего положительный потенциал, через токосъемники 3 и вводящий провод катушки 5, Пройдя через катушку 5, ток посредством выводящего провода переходит на электропроводящий корпус верхнего намагничивающего устройства 4, затем на злектропроводящий корпус нижнего намагничивающего усттирующий с токосъемниками 3 и укрепленный на кронштейнах на корпусе рольганга 11 (не показано).Возможны различные варианты конструктивного выполнения и крепленияшторок 9 к верхней полуформе 1.Шторка 9 может быть выполнена в видеугольника, на горизонтальной полкекоторого имеются отверстия и втулки12, охватывающие вертикальный винт8, скрепленный с корпусом верхнегонамагничивающего устройства 4(фиг, 2). Такое свободное крепление 1 шторки 9 обеспечивает ее вертикальное перемещение (подъем) при установке верхнего намагничивающего устройства 4 на модельную плиту, придвижении верхнего намагничивающегоустройства и верхней полуформы порольгангу, при очистке намагничивающего устройства 4 от металла, затекшего в зазор между шторкой 9 икорпусом устройства 4 и затвердев шего в нем. В собранной форме шторка 9 находится в опушенном состоянии.1297984 3ройства 4 и на заземленные ролики рольганга 11, имеющие отрицательный потенциал. Электрическая цепь питания нижнего намагничивающего устройства аналогична. Во время заливки формы расплавом возможна слу-, чайная утечка (прорыв) расплава из полости 7 по разъему формы по различным причинам (коробление плиты лада намагничивающего устройства, 10 попадание между полуформами при их соединении посторонних предметов, например сплесков, выработка модельной плиты в месте контакта с ладом намагничивающего устройства, перекос 15 при сборке, повышенный гидравлический удар при быстрой заливке и др. В этом случае расплав устремляется из рабочей полости 7 по разъему формы к ее периферии. На своем пути он 20 встречает преграду в виде шторки 9. Если на этом пути расплав существен- но охлаждается, а его жидкотекучесть значительно снижается, то он затвердевает перед шторкой 9. Если же 25 жидкотекучесть оказывается достаточной, чтобы расплав мог проникнуть в зазор между нижним намагничивающим устройством 4 и шторкой 9, то он стекает вниз, Если этот зазор сде лать достаточно малым (О, 1 мм), то такого проникновения не происходит, В некоторых случаях целесообразно зазор увеличить. Это возможно при крупных формах, когда трудно 35 изготовить намагничивающие устройства и шторки достаточно точными для обеспечения минимального зазора.Выполнение зазора между шторкой 9 и нижним намагничивающим устройст вом больше, чем зазор между шторкой 9 и верхним устройством, предупреждает затекание расплава в верхнюю от линии разъема часть зазора. Поэтому шторка 9 не приваривается к верхней 45 полуформе. Крепление шторок 9 винтами позволяет быстро заменить ее (особенно в случае, показанном на фиг. 1 и 2) . 4Таким образом, шторка 9 надежно предотвращает повреждение контактной поверхности троллея 10 и токосъемников 3 струей расплава, случайно ушедшего по разъему.После заливки и образования на отливке прочной затвердевшей корочки катушка 5 отключается от электрросети путем прекращения контакта токосъемников 3 с троллеями10. Верхнее намагничивающее устройство 4 снимается. При этом формовочный материал 6 и отливка остаются в нижнем устройстве.Верхнее устройство по роликам рольганга перемещается к месту формовки. Шторки 9 под действием массы устройства 4 поднимаются в верхнее положение, причем нижняя кромка шторок опирается на ролики и не препятствует перемещению устройства по рольгангу.По сравнению с известной предлагаемая форма исключает повреждение контактных поверхностей элементов токоподвода струей расплава, случайно прорвавшейся по разъему формы, а также снижает эксплуатационные расходы, связанные с заменой элементов токоподвода и простоем линии и обеспечивает более безопасные условия труда заливщика формула изобретения 1. Разъемная магнитная форма по авт.св. У 1238884, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности защиты элементов токоподвода от струи расплава из разъема формы, она снабжена по крайней мере одной шторкой, расположенной по разъему вдоль лада верхней полуформы и закрепленной на верхней полуформе с возможностью вертикального перемещения.2. Форма по п, 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что шторки выполнены из неферромагнитного материала.1297984 каз 850/13 НИИПИ рытийаб., д, 4/ 1130 Д 5, М актор О, Бугир оизводственно Составитель В, Т ехред М.Ход Тираж 741Государственного ко лам изобретений и о ква, Ж, Раушская графическое предприяти орректор П,Патай Подписноетета СССР жгород, ул, Проектная,