Ризоль

Номер патента: 1296606

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Губинский, Зуев, Ковалева, Лезинская, Никитин, Ризоль, Сокуренко

МПК: C21D 1/10, C21D 1/42, C21D 6/00 ...

Метки: аустенитных, сталей

...кручением очень эФФективна с точки зрения внесения в структуру заготовки искажений, способствующих возникновению большого количества центроврекристаллизации одновременно, чтосоздает однородную структуру металла. При этом кручение практически неизменяет геометрические размерызаготовки (не оолее, чем на О, 1% накаждые 10% деФормацки), что позволяет выбирать требуемое количества циклов без ущерба для Формы изделия.Следовательно, этот вид деформациинаиболее эФФективен для широкогокласса асесимметричных изделкй; труб,стержней, валов и т,д, Эксперименты показали, что дляпроработки всего объема заготовкинеобходимо осуществить несколькоциклов деформации кручения с кратковременными остановками (выдержками),поскольку при однофазовой...

Номер патента: 1121074

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: Зуев, Ковалева, Лезинская, Никитин, Острин, Ризоль, Сокуренко

МПК: B21B 19/04

Метки: параметров, прокатки

...и частные деформации ( единичные обжатия)и продолжительность междеформационных пауз.Величины частных деформаций,общей деформации, продолжительность междеформационных пауз определяются расчетом на основе анализа технических возможностей прошивных станов. Поэтому перед выбором параметров скручивания определяют расчетом возможные деформационные параметры, присущие данномустану при производстве гильз определенного сортамента.Пример расчета для прошивногостана "30-90" при прошивке заготовки Ф 50 мм из стали 08 Х 18 Н 10 Т в гильзу 50 х 5 мм при угле подачи 15.Поскольку основная деформация заготовки при прошивке осуществляетсякак известно между валками и оправкой, деформационные параметры определяют на этом участке. Частная деформация...

Номер патента: 1068511

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Атанасов, Грищенко, Жовтюк, Киселев, Козинец, Кулиш, Лезинская, Мовчан, Никольская, Ризоль, Сокур, Чичкан

МПК: C21D 9/08

Метки: нержавеющих, однофазных, сталей, термической, тонкостенных, труб, холоднодеформированных

...излишне раз.растаются, а на недостаточно прогре тых участках рекристаллизация непроисходит в полной мере. Это приводит к значительному браку по разнозернистости.Целью изобретения является повы 5 шение выхода годного путем уменьшения разнозернистости металла.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу термической обработки тонкостенных холоднодеформи 10 рованных труб из нержавеющих однофазных сталей, включающему нагревсо скоростью 100- ЗОООС/с до температуры на 50-200 СС выше температурыконца рекристаллизации и охлаждение, в процессе нагрева в интервалетемператур полигониэации производятвыдержку.Выдержка, как правило, достигается за счет снижения мощности нагре 20вательного средства. В силу инерционности действия...

Номер патента: 931785

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Бабицкий, Барбаров, Вихлевщук, Зимин, Лепорский, Носоченко, Поздняков, Ризоль, Узлов, Чехранов, Шнееров

МПК: C22C 38/16

Метки: сталь

...сталь обладает высокойударной вязкостью. Недостатком из40,001-0,03Остальное 931785 КальцийЖелезо вестной стали является низкая прочность и коррозионная стойкость.Цель изобретения - повышение прочности и коррозионной стойкости при сохранении высокой ударной вязкости.Поставленная цель. достигается тем, что сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, ванадий, азот, алюминий, бор, медь, никель и железо, дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, вес.4: УглеродМарганецКремнийВанадийАзотАлюминийБорМедьНикель 0,05-0,200,8-1 70,17-1,00,03-0,200,01-0,03,005-0,060,001-0,0080,02-0,30,02"0,40 Сталь выплавляют в электропечи.В таблице приведены химическийсостав, механические свойства и коррозионная стойкость предлагаемой...

Номер патента: 609989

Опубликовано: 05.06.1978

Авторы: Алексеев, Гончаров, Зинкевич, Лезинская, Минченков, Попов, Ризоль, Шапиро

МПК: G01L 7/06

Метки: сильфонов

...градсек.Способ заключается в следующем.Трубку-заготовку на всех этапах получают пу.тем объемного деформирования -тмуменьшением диаметра, утонения ми609989 3 Составитель О. Полев Техред А, Богдан Корректор А, Гриценко Редактор О. Филиппова Заказ 2998/31 Тираж 1112 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Мо сква, Ж, Раушская набд, 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 нальных величин и удлинения на специальных станах, например типа ХПТР. Затем трубку подверга. .ют циклической термообработке (например, для сплавов 36 НХТЮ и 12 Х 18 Н 10 Т по режиму: нагрев .труб до 1 ООО-.-1050 С со скоростью не менее 300,град/сек, причем нагрев для повышения качества...