Сутина

Номер патента: 1683267

Опубликовано: 15.06.1994

Авторы: Сутин, Сутина

МПК: B60V 1/00, B65G 7/06

Метки: транспортная

ТРАНСПОРТНАЯ СИСТЕМА, содержащая неподвижную горизонтальную опору, над которой размещен поддон на воздушной подушке, выполненный в виде пустотелой плиты с соплами в ее днище, отличающаяся тем, что, с целью улучщения условий ее эксплуатации путем повышения надежности позиционирования поддона при погрузочно-разгрузочных работах, на пустотелой плите смонтированы два коллектора, один из которых кинематически сообщен с соответствующими ему соплами, наклоненными в сторону, противоположную стороне наклона других сопел, сообщенных с другим коллектором, при этом плита с торцов выполнена с цилиндрическими шипами, через которые проходят осевые каналы с подпружиненными в них клапанами и с взаимодействующими с ними шарнирно закрепленными рычагами, при...

Номер патента: 1516779

Опубликовано: 23.10.1989

Авторы: Сутин, Сутина, Харькин

МПК: G01B 13/10

Метки: диаметра, отверстий, пневматическое, протяженных

...от заданного профиля.При переключении воздуха распределителя 9 сжатый воздух поступает потрубопроводу 18 в цанговый зажим 55и фиксирует шток 4 в контролируемомотверстии. После фиксации давлениев трубопроводе 18 повышается, чтовызывает перемещение клапана 14 и 1 Опоступление сжатого воздуха в трубопровод 20 и далее через воэдухораспределитель 11 и трубопровод 22 в полость цилиндра 1. Так как поршень3 зафиксирован, то пневмоцилиндр 1с крышкой 2 и цанговым зажимом 6 перемещается влево. Цанговьд зажим 6с измерительными соплами 7 и 8 переместится на один шаг,Затем подается команда на воздухораспределитель 10, Сжатый воздух потрубопроводу 19 поступает в цанговыйзажим 6, который фиксирует пневмоцилиндр 1 в контролируемом...

Номер патента: 840050

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Жильцов, Кашаева, Лядкова, Мазанова, Разуваев, Семчиков, Соколова, Сутина, Терман

МПК: C08F 283/12

Метки: кремнийорганическогосополимера

...р и м е р 10. Получение самоотверждающегося защитного покрытияна подложке,В стеклянную ампулу с 4,5 г ММАдобавляют 0,5 г СНь(СН-СН)5 С 1 и0,05 г йаВ(СНб)4 (1 О: масс.%), Ампулу запаивают .на воздухе и проводятфорполимеризацию при 50 С в течение1 ч до конверсии 15%. Полученную полимерномономерную смесь выливают наподложку (стекло, металл). Через1,5 ч при 20 ОС образуется полимернаяпленка.Количество акрилового мономера взято из расчета 1 моль на моль двойныхсвязей в ОВС, т.е. его масса равнаРоЬс-йММ, 2,510,ггде Р -, масса ОВС;ММ - молекулярная масса мономера.Как видно из табл. 1, процесс отверждения осуществляют при 0-20 С вприсутствии кислорода воздуха в течение времени от 3 мин до 1,5 ч в зависимости от температуры и...

Номер патента: 642328

Опубликовано: 15.01.1979

Авторы: Разуваев, Румянцев, Седельникова, Столярова, Сутина, Сысоев, Терман

МПК: C08G 18/14

Метки: жесткого, пенополиуретана

...тщательно перемешиваютв течение 2 мин на механической мешалке с числом оборотов 800-1000 об/минНепосредственно перед заливкой в смесьвводят 61 г полиизоцианата и содержимое перемешивают механической мешалкой (число оборотов 800-1000 об/мин,время 0,5 - 1 мин), после чего массу Белью изобретения является снижение температуры реакции, повышение прочности и термостабильности жесткого пенополиуретана.Эта цель достигается тем,что в известном способе получения жесткого пенополиуретана в качестве гидроксилсодержащего соединения используют олигоорганосилоксан формулы выливают в форму, Залитая форма выдерживается в течение 1 ч при темпера+ отуре 25 5 С с последующим шестичасовым теомостатированием при темпеоратуре 70 С,П р и м е р 2. Для...

Номер патента: 543486

Опубликовано: 25.01.1977

Авторы: Вергасова, Волин, Данилина, Демкин, Натапов, Сутина, Фомин, Чижов

МПК: B23P 3/06

Метки: листов, ниобия, основе, плакированных, сплавов

...между которыми размешают прослойку из титана. Собранный пакет помешают в вакуумную печь и нагревают до температуры на 20 С, превышаюшей температуру плавления прослойки, Для уменьшения толщины прослойки на пакет устанавливают небольцой груз, создаюший давление в пределах 0,001-0,1 кГ/мм и достаточный для выдавливания избыточного количества жидкой прослойки. В результате образовавшая ся прослойка имеет толшину 0,1 мм, Послео достижения температуры 170050 С производят выдержку в течение 5 мин, что обеспечивает протекание процессов жидкофазной диффузии, приводяшей к плотному соединению слоев между собой. При охлаждении пакета после расплавления прослойки по достижении температуры 1400 С осушествляют выдержку в течение 3 час,...