Тертерян

Номер патента: 1760209

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Симонян, Тертерян

МПК: B62M 1/00, F16H 59/00

Метки: мускульный, привод, средства, транспортного

...3 образуются канавки под витками, обеспечивая надежное взаимодействие пружины 3 со шкивами. Шкив 2 закреплен на заднем колесе 5, являющемся ведущим и имеющим стандартный механизм свободного хода, На шкиве 1 установлены педали 6 велосипеда и стопорное устройство в виде храпового колеса 7 и собачки 8, шарнирно соединенной с рамой 9 велосипеда,Привод работает следующим образом, Вращением педалей 6 шкива 1 осуществляется передача крутящего момента на шкив и колесо 5 посредством пружины 3, и велосипед едет. При этом за счет того, что усилие направлено вдоль пружины 3 от шкива 2 к шкиву 1, на ведущей ветви пружины 3 (на участке от точки схода пружины 3 со шкива 2 и до точки схода пружины 3 со ш кива 1) расстоя ние между витками будет...

Номер патента: 1575553

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Васютин, Грязнов, Давлетшин, Душечкин, Зайцев, Илясов, Ициксон, Лившиц, Парфенова, Тертерян

МПК: C08F 210/02, C10G 73/02

Метки: депарафинирующей, добавки, маслам

...при давлении 150 МПа, температуре220 ОС в присутствии перекиси третичного бутила при следующем составереакционной смеси: винилацетат 2400 г(254) и дистиллатное нефтяное маслоос пределами выкипания 320-510 С и1 д. = 6,2 сст 10 г (й), остальноеэтилен. Выход. сополимера составил 452000 г/ц с 1 л реакционного объема,содержание винилацетата в сополимере253, При добавлении 0,053 (на актив"ное вещество) добавки для .депарафини",эации масла скорость фильтрации увеф личилась в 2,9 раза, а выход депара"финированного масла составляет 84,83(беэ добавки 75,64),При проведении синтеза в предлагаемых. условиях в отсутствие масла или в присутствие .других нефтепродуктов получают сополимеры, неэффек,тивные при депарафиниэации иасел. П р и м е...

Номер патента: 1659425

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Душечкин, Иванов, Тертерян

МПК: C08F 210/02, C10L 1/18

Метки: сополимеров, этилена

...23 МПа и температуре 240 С, Выделившаяся газовая смесь по линии возвратного газа высокого давления проходит через систему охлажде ния, очистки и обьединяется с потоком сме, си, содержащей исходный этилен, в которую уже введены винилацетат и жидкий углеводородный растворитель, содержащий продукты ароматической, алифатиче ской, нафтеновой структуры. Сополимер из отделителя высокого давления поступает в отделитель низкого давления, и после дегазации получают целевой продукт. Сополимер содержит 34,2 О звеньев винилацетата 20 и 4% звеньев пропилена.Депрессорную активность сополимера проверяли на дизельном топливе с температурой застывания -4 С, предельной температурой фильтруемости -1 С и 25 коэффициентом фильтруемости Кф = 1,1,При...

Номер патента: 1527266

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Киракосянц, Лалаев, Майкова, Микаэлян, Петрова, Сафаров, Сергеева, Тертерян

МПК: C14C 3/04, C14C 3/28

Метки: дубления, кож, низа, обуви

...дубления от предыдущей партии прн ж.к, 1,4, рН 5,3в течение 21 ч до полного прокраса,далее отработанную жидкость сливаюти вторую стадию дубления проводятсмесью растительных и синтетическихдубителей в количестве 273 дубящихвеществ от массы голья, Продолжительность дубления 40 ч, температура35 С, ж,к. 1,2. После слива отработанной жидкости проводят дублениераствором сульфата алюминия в количестве 47. (в пересчете на А 1,0) и ацетдта натрия в количестве 1,4 Е от массыголья, Время обработки 4 ч, температура ванны 42 С, ж.к. 1,0. Послео,окончания дубления полуфабрикат нейтрализуют на растворе уротропина вколичестве 1,Ой от массы голья дорН среза 5,0.Дальнейшие процессы и операцииобработки полуфабриката проводят потиповой методике производства...

Номер патента: 1342877

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Атрощенко, Барабаш, Бесков, Иванов, Ильин, Кисиль, Крупников, Лобойко, Луковенко, Новиков, Савенков, Солоха, Тертерян, Шварцбурд

МПК: C01B 21/26

Метки: азота, окиси

...ниспадающем слое катализатора в процессе его эксплуатации частицы катализатора разрушаются и образовав шиеся мелкие частицы катализатора начинают захватываться газовым потоком и двигаться вместе с ним. Это ведет к нарушению температурного режима реактора, оптимального времени контакта, к падению выхода продукта и срыву процесса.В случае восходящего потока частицы катализатора также разрушаются и катализатор становится полидисперсньи. Однако изменение исходного гранулометрического состава катализатора практически не изменяет скорости движения полидисперсных частиц, сохраняется оптимальное время контакта.Линейная скорость газового потока непосредственно влияет на выход окиси азота. При подаче аммиака со скоростью менее 2 м/с и более 10...

Номер патента: 1335572

Опубликовано: 07.09.1987

Авторы: Газарян, Лалаев, Подорольская, Сафаров, Тертерян

МПК: C14C 9/02

Метки: жирования, кож, состав

...привыработке всех видов кож из шкур буй 5волов,Цель изобретения - упрочнение кождля верха обуви из шкур буйволов тяжелых разнесон,Состав для жиронания кож, включающий синтетический жир, техническийжир и минеральное масло, в качестветехнического жира содержит хлорсульфидиронанный свиной жир (ХСЖ) приСледующем соотношении компонентов, 15мас,%:Синтетический жирХлорсульфидиронанныйосвиной жир 20-30Минеральное масло 10-30 20Хлорсульфидиронанный жир получают сульфидиронанием технического свиного сала монохлористой серой, Дляполучения 1 т ХСЖн реактор хлорсульфидирования загружают 866 кг свиного жира и нагревают в случае необходимости до 25-30 С, При перемешивании добавляют 118 кг монохлористойсеры четырьмя равными порциями скорость подачи...

Номер патента: 990763

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Душечкин, Иванов, Ициксон, Левин, Лившиц, Тертерян, Шапкина

МПК: C08F 210/02

Метки: сополимеров, этилена

...35 перекисей при перекачивании насосами, что позволяет испольэовать имеющуюся в настоящее время в технологической схеме систему подачи и дозировки инициатора и не добавлять емкости и на сосы для подачи пропана и пропилена.П р и м е р 1. Зтилен, сжатый компрессором первого каскада до 250 атм, смешивают в смесителе с винилацетатом и возвратным газом, ком примируют в компрессоре второго каскада до 3000 атм и направляют в реактор, куда подают и раствор инициатора в гексене.Состав реакционной смеси: 15 винилацетата (ВА), 50.гексвна,.остальное - этилен. Температура синтеза 300 С, инициатор - перекись третичного бутила. Полученный сополимер с непрореагировавшей мономерной смесью подают в отделитель высокого давления, работающий при 250...

Номер патента: 979382

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Душечкин, Егоров, Иванов, Караваева, Пастухова, Репнева, Румянцева, Тертерян, Храпов, Шаров

МПК: C08F 210/02

Метки: акриловых, винилацетатом, кислот, сополимеров, этилена, эфирами

...щелочей определяют путем обработки продукта едким натром 2 ч в толуоле при 100 С и оцени-, вают по степени их омыления Ы, .П р и м е р 4, Получение сополимеров осуществляют на установке, как и в примере 1, при следующих условиях; давление 3000 атм, температура.300 С, концентрация ПТБ 0,0001 мас.Сополимеризацию проводят в присутствии винилацетата в количестве50 мас. и смеси метил- и бутилметакрилата при их весовом соотношении 1:1 в количестве 4,8 мас. на реакционную смесь, время пребывания реакционной смеси в реакторе 140 с.Выход сополимера 1200 г/ч, содержание звеньев винилацетата 49 мас.1 общее содержание метил- и бутилметкрилата 24 мас.; с(,=38.П р и м е р 5. Получение сополимеров в тех же условиях, что и в примере 4, но...

Номер патента: 975724

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Душечкин, Иванов, Ициксон, Николаева, Репина, Румянцева, Сенахов, Тертерян, Храпов

МПК: C08F 210/02

Метки: ангидридом, загустителей, качестве, красок, малеиновым, печатных, сополимеры, сшитые, этилена

...количествозгилена равно 88 г, Выход сополиме-:. З 5ра 130 г, и. = 2800, р = 1, ш = 100,й - водород, Х - бутилен,П р и м е р 3. Получение сополимеров осуществляют на установке, какв примере 1. В автоклав загружают 40100 г малеияового ангидрида, 175 гбензола и 0,3 г дияитрил-азо-изомасляной кислоты. Сополимеризацию проводят при давлении 300 кгс/см итемпературе 90 фС в присутствии 15,7 г 45этиленгликольдиметакрилата, которыйнепрерывно подают в реакторв тече-.ние реакции: подача эФира 7,5 мл/ч,,время реакции 2 ч. Исходное количество этилена равно 114 г. Выход.сополимера 126 г, и = 5100, р = 1,а800, В - метил, Х - этилен.П р и м е р 4. Получение сополимеров осуществляют на установке, как в примере 1. В автоклав загружают 100 г малеинового...

Номер патента: 939559

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Бурмистров, Гаврилица, Карнет, Коваленко, Радкевич, Сакулина, Тертерян

МПК: C14C 1/02

Метки: кожевенного, консервирования, сырья

...причем минимальный диаметр барабана, размеры зО люка, высота лопасти выгрузки выбраны в зависимости от размеров шкуры, Размеры перфорации в крышке люка (для отвода жидкости) определены иэ условия отвода жидкости эа минимальную продолжительность времени с учетом удовлетворения условия простоты конструкции.Размеры и режим вращения барабана обеспечивают заданный режим обра о ботки и находятся в прямой эависимости от размеров обрабатываемого сырья.Трапецеидальные полки барабана. ярепятствуют перемещению шкур и посолочного состава относительно внутренней стенки барабана и, тем самым вовлекают шкуры и посолоцный состав во вращательное движение. Оо дости-. жении верхнего положения, обусловлен-о ного скоростью вращения барабана и коэффициентом...

Номер патента: 927857

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Меньшикова, Микаэлян, Рыбакова, Сакулина, Тертерян, Чиркин

МПК: C14C 1/08

Метки: обезжиривания, свиного, состав, сырья

...1,5. Процесс вМут вбарабане в течение 1,5 - 2,0 ч,Затем производят отмоку. составом со следующим соотношением компонентов, г/л:Кальцинированная сода 10-15Сернистый натрий 0,3-0,5Катамин АБ 0,3-0,5который обеспечивает ослабление связи щетины с дермой. Процесс производят при жидкостном коэффициенте 2 - 2,5 и 36 - 38 С в течение 14 - 16 ч.Дальнейшую обработку шкур производятпо типовой методике.П р и м е р 1. Партию шкур свиньи легкой обрабатывают в барабане следующим соста.вом, г/л:Кальцинированная сода 3,0Катамин АБ 0,3Темйература раствора 32 - ,38 С при жидкостном коэффициенте 1,0 - 1,5 и продолжитель35ности обработки 1,5 - 2 ч.Для ослабления связи щетины с дермойпри отмоке используют состав, содержащий,г/л:Кальцинированная сода 10,0...

Номер патента: 908799

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Гаврилина, Микаэлян, Рипп, Саенко, Сакулина, Тертерян, Тойбис

МПК: C14C 1/02

Метки: доконсервирования, кожевенного, состав, сырья

...и парадихлорбензолом при вышеуказанном соотношении обеспечивает лучшую сохран.ность сырья в процессе длительного хранения,Технология применения указанного составазаключается в том, что шкуры перед закладкойна длительное хранение обрабатывают составомсо стороны мездры,П р н м е р 1. Партию шкур свиного сы.рья перед закладкой в штабель на длительноехранение обрабатывают с мездряной сторонысоставом при следующем соотношении компо.нентов, мас,%:Поваренная соль 73,4Пэрадихлорбеизол 7,9Кремнефтористый аммоннй 18,7После 18 мес хранения из укаэанной партиисырья вырабатывают хромовые кожи для вер.ха обуви. Полученные кожи ие имеют отдушистости, в то время как иа контрольных кожах, выработанных из сырья, доконсервировыного известным...

Номер патента: 885264

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Малий, Микаэлян, Петросян, Радкевич, Рыбакова, Сакулина, Тертерян

МПК: C14C 1/02

Метки: кожевенного, консервирования, сырья

...сырьяпозволит улучшить условия труда рабо чих, занятых консервированием,15 Формула изобретения 40 ции, а благодаря относительно невысо кой токсичности. трилана возможно уменьшение загрязнения сточных вод.П р и м е р 1. Партию шкур крупно .го рогатого скота обрабатывают раствором поваренной соли и трилана с расходом поваренной соли 25% и трилана 0,8 от массы шкур при жидкостном коэффициенте (ЖК) 3 и 15 С в течение 14 ч.П р и м е р 2, Партию свиных шкур обрабатывают раствором поваренной соли и трилана с расходом поваренной соли 30 и трилана 1 от массы шкур при ЖК 2 и 200 С в течение 8 ч.П р и м е р 3, Партию свиных шкуробрабатывают раствором поваренной соли и трилана с расходом повареннои соли 27,5%и трилана 0,9 от массы шкур при ЖК 2 и 18...

Номер патента: 872528

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Иванов, Лившиц, Митусова, Пономарев, Тертерян, Энглин

МПК: C08F 210/02

Метки: сополимера, этилена

...пропилея 1, пропан 30, зтилен. остальное. Температура синтеза 300 С, инициатор- перекись третичного бутила, время пребывания в зоне реакции 15 с, Полученный сополимер с непрореагировавшей мойомерной смесью подают в отделитель высокого давления, работающий при давлении 300 кгс/см и 150 С, Выд. о делившаяся газовая смесь поступает в смеситель высокого давления, а сополимер - в отделитель низкого давления для окончательного выделения непрореагировавших мономеров, после чегосополимер выгружают.Выход продукта 3500 г/ч с 1 л реакционного объема, Полученный сополимер содержит 43% винилацетата, Температура застывания топлива -10 С,температура предельной фильтруемостио-7 С, то же с 0,05% сополимера соответственно -49 и -12 С,1 о П р и м е р 2....

Номер патента: 867973

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Иванов, Николаева, Репина, Сенахов, Тертерян, Храпов, Чекаль

МПК: D06P 3/36

Метки: волокон, краска, печати, полиэфирных, текстильного

...печатв перегретомение б мин.е р 2. Тексснове полиэфт печатной ктава, г/кгпв ильный марных волоаской слел наечатаюго со тер кон 30 дую867973 Краситель дисперсныйалый пэЗагустительМочевинаСшитый до гель-фракции 49 вес.Ъ диаллиловым эфиром метакриловой кислоты эквимолярный сополимерэтилена и малеинового ангидридаВода О 20,0 10,0 40,0 формула изобретения 3013,550 Составитель Г. МурманцеваРедактор М. Лысогорова Техред М.Рейвес Корректор Г. Огар Тираж 488 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 8249/32 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 9,0стальноеедо 1000Материал после печати и сушки запаривают в перегретом паре при 170 ОС в течение 5 мин.П р и...

Номер патента: 854937

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Душечкин, Егоров, Иванов, Ициксон, Лившиц, Пономарев, Тертерян, Храпов, Шаров

МПК: C08F 210/02

Метки: винилацетатом, сополимеров, этилена

...220 С. Подача этилена вреактор 9 Нм/ч. Полученный сополимер вместе с непрореагировавшимэтиленом и винилацетатом направляютв систему разделения, после чегоэтилен и винилацетат вновь вступают в реакцию. Выход сополимера1250 г/ч, содержание звеньев винилацетата 33 вес.Ъ, мол. вес 5600,МВР 19,2. 35П р и м е р 2. Получение соолимеров осуществляют в условиях,аналогичных примеру 1, но про"цесс сополимеризации проводят вприсутствии смеси органических соединений - ацетальдегида, ацетонаи кротонового альдегида при весовомсоотношении 100:25:3 в количестве3 вес.Ъ на сомономерную смесь. Выход сополимера 1530 г/ч, содержание звеньев винилацетата 31 вес.Ъ,мол. вес 5200, МВР=8,0,Ц р и м е р 3. Получение сополиМеров осуществляют на установке,чтои в...

Номер патента: 829636

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Душечкин, Иванов, Первушина, Репина, Сенахов, Тертерян, Храпов

МПК: C08F 210/02

Метки: сополимеров, сшитых

...сополимеров осуществляют в тех же условиях, что и н примере 3, но после окончания опыта производится сдунка этилена из антоклава с последующим его нагревом до 200 С, время термообработки 15 мин. Выход сополимера 69 г/ч; продукт содержит 76 гель-Фракции и следы непрореагиронаншего малеиноного ангидрида.П р и м е р 5, Получение сополимера осуществляют на установке, что и в примере 1. В автоклав загружают, г; малеинового ангидрида 100, бен- . 45 зола 175; перекиси бензоила 0,6 и этилена 1380. Процесс проводят при давлении 500 кгс/см - и температуре 100 С при непрерывной подаче смеси сшивающих агентов - дивинилбензола и диолеилового эфира малеиновой кислоты при мольном соотношении 10:1, количество подаваемой смеси 1,5 г/ч; время реакции...

Номер патента: 819172

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Бакин, Белозеров, Гершенович, Коробова, Лапшина, Микаэлян, Пушенко, Сакулина, Тертерян, Тимохин

МПК: C14C 1/02

Метки: кожевенногосырья, консервирования

...консервирования, что позволяет со кратить производственный цикл и уменьшает загрязнение сточных вод. Кроме того, применение катамина АБ для кратковременного консервирования позволяет использовать получаемые белковые отходы 25 (контурированный лоскут, мездра накормскоту).Способ осуществляется следующим образом.819172 Формула изобретения Составитель С. РожковаТехред И, Заболотнова Корректоры: Т. Трушкина и Е. ОсиповаРедактор Т, Клюкина Заказ 736/14 Изд, Мз 288 Тираж 419 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 3Шкуры выдерживают в растворе поваренной соли (300 - 310 г/л) и алкилдиметилбензиламмония хлорида (0,7 - 1 г/л) при...

Номер патента: 785337

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Алтухова, Бурова, Дмитриева, Иванов, Комарова, Новиков, Тертерян, Щучкина, Ярцева

МПК: C09K 3/00

Метки: нефтепромысловом, оборудовании, образования, отложений, парафина, предотвращения

...раствора терполимера в органическом растворителе в зону начала кристаллизации парафина, а также на забой и в эатрубное пространство фонтанирующих или глубинно-насосных скважин или дозировкой в поток газов, направляющйхся в газолифтную скважину, а также подачей терполимера в твердом состоянии в виде гранул на забой:Фдйм 4 фффждьъуяайжфъФ,%4-,длч//3 юм 4 йь 2 / :,:улжФ, % с .,.;.-. .1,. 785337 расширить температурную областьосуществления способа. Данные сопоставительного анализа эффективности действия и депрессорных свойств терполимера и сополимера этилена с винилацетатом приведены в таблице. Депрессйя"температуры застывания,фС Температура застывания нефти, фС Кон- центрация,вес.Ъ Месторождениенефти...

Номер патента: 712415

Опубликовано: 30.01.1980

Авторы: Иванов, Первушина, Репина, Сенахов, Тертерян, Храпов

МПК: C08F 210/02

Метки: ангидридом, малеиновым, сополимеров, сшитых, этилена

...загружают 100 г малеинового ангидрида, 175 г бензола, 0,5 г динитрилазоизомаслянной кислоты и 6 г аллилового эфира метакриловой кислоты. Процесс проводят при давлении 50 кгс/см и температуре 70 С в течение 3 ч, Выход сополимера 41 г/л ч; продукт содержит 78% золь-фракции,Пример 2 (контрольный). Получение сополимсров осуцествляют в тех же условиях, что и в примере 1, но при давлении 100 кгс/см. Выход сополимера 58 г/л ч; продукт содержит 63% золь-фракции.П р и м е р 3. Получение сополимеров осуществляют в те же условиях, что и в примере 2, но при непрерывной подаче аллилового эфира метакриловой кислоты в реакционную зону в течение реакции, подачаэфира 2 г/ч.Выход сополимера 61 г/л ч; продукт содержит 51% золь-фракции.П р и м е р...

Номер патента: 690075

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Конова, Коробова, Микаэлян, Пушенко, Рабинович, Сакулина, Тертерян, Тимохин

МПК: C14C 1/04

Метки: консервирования, методов, отмоки, пресносухого, сухосоленого, шкур

...веДутв течение 8-10 ч.Антисептнк - алкилдиметилбензиламмонийхлорид является хорошим смачивателем и обладает бактерициднымии Фунгицидными свойствами и ускоряетпроцесс отмоки.:4 Заказ 5913/24 Тираж 460 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Мооква, Жу Раушская наб д. 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Способ заключается в следующемШКуры пресносухого и сухосоленого методов консервирования обрабатывают в отмочной ванне сульфитом натрия 1,0-1,5 г/л и алкилдиметилбензиламмонийхлоридом 0,8-1,4 г/л при жидкостном" коэффициенте (ЖК) 3,0-4,0 и температуре 22"25 С в течение 8-10 ч. -П р и м е р 1. Партию шкур яловки пресносухого метода консервирования обрабатывают в отмочной...

Номер патента: 611909

Опубликовано: 25.06.1978

Авторы: Голосов, Монастырский, Первушина, Тертерян, Храпов

МПК: C08F 210/02

Метки: арилмалеимидами, сополимеров

...при 180350 С и 500 - 3000 ать.П р н м е р 1. Процесс получения сололимеров проводят в автоклаве периодическогодействия объемом 0,62 л. В автоклав загружают25 г й.фенилмалеимнда, 75 г изопропнловогоспирта и 1 г динитрил.аэоизомасляной кислоты,давлении 100 кгс/смо иченне 2 час, Выход сополи.дукт содержит 30 мол.%мида и 9,6 вес,% гель-фрак621909 Составитель Н, КотельниковаЬдактор Р, Антонова Техрсд 3, ФантаКорректор Н. Ковалева Заказ 3398/25 Тираж 641 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СО:Р по демм изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП фПатантф, гужгород, ул. Проектная, 4 дом в реактор подают насосом раствор инициатора в масле - концентрация перекиси трет.бутила (ПТБ)...

Номер патента: 585176

Опубликовано: 25.12.1977

Авторы: Григорьева, Комарова, Монастырский, Тертерян, Цветков

МПК: C08F 4/38

Метки: карбоцепных, полимеров

...кислот фракции Сз орьева, Н.Н. Комарова, В.Н. Монастырски и Р.А. Тертерян П р и м е р 2. Полимеризацию 10 г винилацетата проводят в прису ствии 0,2 г диацильной перекиси на основе технической фракции жирных585176 Формула изобретения Составитель Н. КотельниковаТехред Э.Чужик Корректор Л. Небола Редактор О. Кузнецова Заказ 4959/16 Тираж 610 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 кислот С - С 9 и 19 г спирта, процесс ведут в йоле с обратным холодильником при 80 С в течение 3 час. Затем иэ раствора поливинилацетата выпаривают растворитель. Окончательно удаляют растворитель при 50 С и остаточном...

Номер патента: 584857

Опубликовано: 25.12.1977

Авторы: Жемерикин, Карпухина, Поюровская, Сутугина, Тертерян, Шварцман

МПК: A61C 13/14

Метки: лицевых, протезов

...половин в разъемной. гипсовой матрице, подкрашивают нх с внутренней стороны и затем сваривают.Спос об осуществляют .следующим об- олимер этилена и винилацетата .жанием винилацетата 26% сме йа экструдере с пигментами. ашенного материала прессуют лис аготовки. Лист окрашенного матолщиной 2 юю закрепляют в ра ум-формовочного аппарата и нагревают сверху инфракрасным излучателем. Под лист устанавливают одну половину гипсовой разъемной формы (маттвицу), которую предварительно нагре 5 вают до 120 фс,После того, как лист размягчился,на его верхнюю поверхность подаютдавление (4,5 атм), а на нижнюювакуум. После полного охлаждения сни 0 мают лист с матрицы и вырезают отформованную половину протеза, Другую половину протеза получают так же.Затем...

Номер патента: 331701

Опубликовано: 25.12.1977

Авторы: Левченко, Любимова, Монастырский, Николаева, Тертерян, Хенкина

МПК: C10G 33/04

Метки: нефти, обезвоживания, обессоливания

...и й с яя ассортимент последних исси окиси этилен ла це та та. Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к подготовке нефти.Известен способ обезвоживания и обессоливания нефти путем введения в нее неФ- оногенных деэмульгаторов, таких как дис сольван 4411. Однако такие деэмульгато ры имеют различную эффективность в зависимости от типа перерабатываемой нефти, кроме того, для их производства необходимы большие количества окиси этилена и пропилена.Белью изобретения является расширение ассортимента доступных и эффективных деэмульгаторов, Для этого предлагается в качестве деэмульгатора использовать продукт конденсации окиси этилена с полимерами эти лена н виннлацетата. Содержание окиси этиле на в деэмульгаторе составляет...

Номер патента: 572470

Опубликовано: 15.09.1977

Авторы: Голосов, Монастырский, Первушина, Тертерян, Храпов

МПК: C08F 210/02

Метки: ангидридом, малеиновым, низкомолекулярных, сополимеров, статистических, этилена

...при0 200 - 350 С и 1100 - 2500 кг/см-, Сополимерполучают с выходом 0,18 - 0,95 кг/ч на 1 лреакционного объема, мол. вес. сополимера2000 - 6000, содержание звеньев малеиновогоангидрида 3 - 35%.5 П р и м е р 1, Процесс получения сополимеров осуществляют на установке непрерывногодействия, схема которой аналогична промышленной схеме производства полиэтилена.Этнлен из баллона подается на компрессо 0 ры 1 и 11 каскада сжатия, затем проходит через систему очистки и поступает в реактор смешалкой. Скорость подачи этилена в реактор 3 нмз/ч, Давление в реакторе 1400 кг/см 2,температура 235 С. Объем реактора 0,8 л, чи 5 сло оооротов мешалки 1500 об/мин. В линиюэтилена перед входом в реактор подают насосом раствор инициатора - перекиси...

Номер патента: 533612

Опубликовано: 30.10.1976

Авторы: Карпов, Лещенко, Лившиц, Монастырский, Понадий, Тертерян, Торнер, Шапкина

МПК: C08L 23/06

Метки: композиция, основе, полиэтилена, радиационностойкая

...г пооиэтплспд и 8 г 5 вес. %) соиолимера этилена со спролом, содер)кацего 30 вес. % ст)рола, смешивают на вальцдх и прессуют ца прессе но приме. ру 1.Свойства композиции до и после обгу ения у-лучаи дозой 50 Мрад представлены в таблице.П р и м е р 4. 96 г полиэтилена и 64 г (40 вес. %) сополцмеря этилена со стиролом, содержащего 30 вес. % стирола смешивают И 2 Вялияк ) Ирсссуот ид ирсс(с ИО прис ру 1.Свойства композиции до и после облучения Т-лучахи дозой 50 .1 рд предстдцлсцы таблице.В примерах 5 и 6 приведены данные, подтвер)кдающис повышение стойкости к растрескизанио и к воздействию 1)-излучсни) композиций, и состав которых )ход Сииолимсры этилена с винГ)рома)И 1 сск ми .Оедииснияи, с содсрждцисз) )ипил)р 03;)Гиких дицсни...

Номер патента: 518516

Опубликовано: 25.06.1976

Авторы: Бабаев, Исмайлов, Куковицкий, Либерман, Тертерян

МПК: C10G 43/04

Метки: депарафинизации, топлив

...топлива в реакци.онную смесь при охлаждении ее не более, чем на 10 Свьппе конечной гемпературь камплсксообраэования, ф 1 Выделенную перегонкой головную фракцию передвводом в реакционную смесь охлаждают, а при дела.рафинизации топлив раствором карбамида в изопро.пиловом спирте насьпцают изопропнловым спиртом,При необходимости растворенный спирт укретаяютпутем отгона.Ввод головной фракции топлива в реакционнуюсмесь позволчет улуч 1 рить разделение, уменьшить со- ЗОдержагие депарафинированного топлива в комплексе,1 Парето, ьется лрн температуре, Со увеличить выход депарафинированного топлива,улучшить качество жидких парафинов (уменьшить содержание в них ароматических углеводородов) .Н р и и е р. В качестве исходного сырья используют...

Номер патента: 388521

Опубликовано: 05.05.1976

Авторы: Алиев, Исмайлов, Надирова, Тертерян

МПК: C07B 21/00

Метки: депарафинизации, нефтепродуктов

...сцепление прочноеТонкая корка на 1/4 Пианур оваякисл и, сцеплеслабое лаждение ) 3Эффект действия добавок оценивают поналичиюи толщине кристаллического слоя на стенках реактора после охлаждения сме- Ъоси до 20 С, по степени сцепления его ме., таллом и времени охлаждения смеси от 25одо 20 С, которое зависит от наличия и толшины кристаллического слоя,Как виднс,при введении биурета в ко личестве 1% на раствор и больше ослабляется сцепление кристаллического слоя с металлом, уменьшается его толщина (так как образование его начиналось позднее) и в результате ускоряется охлаждение ре акционной смеси; при содержании биурета 3% на раствор образование кристалличес,кого слоя полностью устранено, время ох-лаждечия реакционной смеси сокращено...

Номер патента: 437799

Опубликовано: 30.07.1974

Авторы: Галимов, Исмайлов, Куковицкий, Либерман, Тертерян

МПК: C10G 43/04

Метки: депарафинизации, нефтепродуктов

...его отделения, а также проКорректор А. Васильева Редактор Т. Никольская Заказ6407 Изд.1853 Тираж 537 Подписное ЦНИИПИ Государственного ко:итета Совета Мипнсгров СССР по делам изобретений и открытий Москва, К, Раушская наб., д. 415Загорский цех МОТ.,мывного агента и растворенного в нем остатка депаряфинированного продукта после последней ступени промывки. Указанное ведет к уменьшеншо выхода депярафинировянного продукта и ухудшению качества парафина по содержан 10 ароматических 1 нормг 1 льных парафиновых углеводородов.С целью повышения эффективности отстоя, увеличения выхода депарафинированного продукта и улучшения качества парафинов предлагают стадии отстоя комплекса вести при барботировании инертного газа.Стадию отстоя перед промывкой...