Установка для приготовления суспензии

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советкка Социаиксткчвскки Республик(6) Лополнительное (22) ЗаЯвлеиО 20087 авт. св Э) М. Кл. 053877/22. -исоединением заявки % С 5/04 Р 13/08 Р 15/02 еетавретеевая 1 ваяетеВееетв Маееетрее ВаеРае аваев веееретееваа етарктве 3) Приоритет3) Опубликовано 050778,Бтоллетень Эй 25 ЛК 6 21. 74 2. 5, 06 .(088.8) та опубликования описания 050678 2) Авторы изобретения И. Б.Л. Д. В. Катышева,Е. А. МорозПрудовой М. Беляев, Б. А. Пепели кол, Н гвинеи и В А ВПТБ ФВЩ ОЬйюей(7 Заявитель ий инститнности учно-исследов ателтомобильной промышл(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕН СУСПЕНЗИИлитейномутановкамиспользуических го необхо не менее для э абот стны уст суспенэи собой ем а Изобретение относится кпроизводству, а именно к усдля приготовления суспензииемой для изготовления керамФорм, получаемых по выплавляемыл моделям.Ыироко иэве ройстна дляприготовления й (обмаэок),представляющие кость с мешалкой.Известна установка для приготовления суспензии, Содержащая дозаторыдля жидких и .твердых компонентон,смеситель, состоящий из двух соединен"ных внизу вертикальных бачков (емкостью по 90 л), каждый нз которыхснабжен перемешивающим органом лоп сной мелашкойПроизводительностьустановки 200 кг/час,Твердым компонентом суспензии является пылевидный кварц, который вызывает абразивный износ внутреннихстенок бачков и лопастей мешалок,В результате снижается степень перемешивания и качество суспензии, Износ внутренних стенок бачков нередкприводит к попаданию воды иэ охлади"тельной рубашки в суспензию. Конструкция устанонки позволяет вести толькопериодический контроль за состоянием смесителя, так как тодима остановка его р ыФчем на суткиКроме того, твердый компонент сусб пензии имеет склонность к оседанию надне, стенках бачков н на лопастяхмешалки, поэтому смеситель необходимо промывать водой каждый раэ по окончании приготовления суспенэии. Для Ю очистки промывочной воды создана система отстойника, усложняющая конструкцию установки и занимающая большеплощади.Известна также установка для непре рынного получения эмульсий и суспензий, которая содержит смесительнуюемкость, загрузочное устройство дляподачи компонентов в смесительную Ыемкость и разгрузочное устройство длявыдачи готового продукта. Смесительная емкость раэмещейа в приспособлении, служащим для создания вращающегося магнитного поля, и заполиена Ферромагнитными частицами. Длясоздания вращающегося магнитного поляиспользован статор асинхронного двигателя, По одному иэ трубопроводовзагрузочного устройства в смесительную емкость поступают жидкие компоненты, по второму - твердые. Смешивание613850 сфзагрузочный механизм, состоящий нз трубы 10, установленной саасца с еглкостью 3 с возможностью вращения вокруг собственной аси ат привода 11.На наружной поверхности трубы 10 закреп- лена винтообразная направляющая 12. Разгрузочное отверстие емкости 3 жестко снязана с тр)бапранадаи 13 разгрус мешалкой 15. Трубопровод 13 Разгрузочного устройства выполнен н эндегибкого 1)-образного рукава, закрепленного н кронштейне 16 с назможностьюрегулирования в вертикальном направлении с помощью механизма 17 относительно сглесцтельцай еглкасти 3. Статар 4 нместе с емкостью 3 снабжен панаратныи иеханизиагл 18, позволяющим осуществлять наклон зацы смешивания и зависимости ат технологических требований на угол ла 65 О к вертикали.Установка работает следующим образам.Па трубопроводу 5 жидкие и твердые ингредиенты из дазатара 6 ц бункера 8 (количествадазатаран зависит ат щейся трубы 10, а затем цз нее н емкость 3, а твердые подаются снаружитрубы 10 па винтовой направляющей 12также н емкость 3, н которой праисходит смешивание каипацецтан с помощью ферромагнитных элементов, движущихсяхаотично н электраиагцитцаи .поле,создаваемом с помощью статара 4.Готовую суспецзию па гибкому Ц -абразному рукаву 13 сливают в приемнуюемкость 14 для хранения суспенэии. В этой емкости. суспензия постоянноперемешивается мешалкой 15. Полажениетрубопровода 13 регулируется при пакронштейне 16.3 тии обеспечивается по"стаяцная запалняегласть емкости 3 на Врегля работы установки и падцержацие уровня. Процесс приготовления сусПроизводительность устройства 500 кг/час. Иехацизгл загрузки, используемый н устройстве, пазналяет осуществлять аднавреиенцую обработку жидких и твердых ингредиентов, исключая образование комьев, засоряющих трубопровод, Приглецейие гибкого ре" гулируемага по высоте трубопровода в разгрузочном устройстве позволяетобеспечить постоянную заполняеиастьемкости смещения н процессе работы и осуществлять синхронную одновременную загрузку и выгрузку суспензии,Установка для приготовления суспенэии, преимущественно для изготовления керамических фарм, получаемьк по ныпланляеиыи мадели, включающая сиекомпонентов происходит с помощью ферромагнитных частиц.Такая система подачи компонентовне пригодна для получения суспензцй влитье по выплавляемые моделяи, в которых в качестве твердого компонентаиспользуется пылевидный кварц. Поступающий по одному иэ трубопроводовкварц смачивается жидкими компонента- зочного устрайсн а для атнада готами, находясь в трубопроноде, что при вага продукта н приемную еглкасть 14ворит к его комкованню и зависаниюна стенках трубопровода. Образовавшие ся в трубопроВоде комья мешают поступлению новых порций пылевидного кварца. Высокое содержание твердого (пылевидиого) компонента-специфика литьяпо выплавляемым моделям. При працзно дительности устройства, например,500 кг/час, содержание твердого кам"понента составляет 350 кг/час кварца.Подать такое количество твердого(нылевиднаго) компонента через трубу гг 0)690 мм возможна лишь принудительнымпутем. В известном устройстве не предусмотрено никаких средств для принуди"тельной подачи твердого компонента,Целью изобретения является обеспече.ние качественной .одновременной абработ- числа жидких компонентов) поступаетки жидких и твердых ингредиентов,Поставленная цель достигается тем,что смесительная емкость снабжена механизмом, осуществляющим поворот емкости на угол до 65 ф относительно загруэбчного устройства, которое выполнено в виде полого поворотного вала свинтообразной направляющей на егоповерхности. Эагрузачнае устройство,связано посредством палого нала сдоватором подачи жидких ингредиентови с рабочей зоной сиесительнай емкости, и через полость, образованную наружной говерхнастью поворотного вадаи внутренней полостью подсоединенного 40к загрузочной горловине сиесительцайемкости трубопровода, с дазатарам па- мощи механизма 17,закрепленного надачи твердых ингредиентов и с рабочейзоной смесительнай емкости. Разгрузочное устройство связано с механизмом регулирования.его положения относительно рабочей .завы сиесительцай пензии непрерывный.емкости.На Фиг, 1 представлена предлагаемая установка, общий нидг ца фиг, 2 - 50разгрузочное устройство, частичныйразрез.УсТаНовка содержит станину 1, накоторой жестко закреплен сферический корпус 2, заполненный трансформаторным маслом. В корпусе 2 встроена смесительная емкость 3, заполненная ферромагнитными частицами. Наемкости 3 установлен статар 4, создающий вращающееся магнитное поле. Емкость Э жестко связана с трубаправодои 5 загрузочного устройства для Формула изобретенияподачи жидкого ингредиента из дозатораб с помощью насоса 7 и твердого - избункера 8 через дозатор 9. В трубопровод.5 на входе в емкость встроен 65613850 ИИПИ Заказ 3583/ ираж 950 Подписно тент ППП снтельную емкость для ферромагнитныхэлементов и составляющих суспенэиюингредиентов с загруэочньы и раэ"груэочньж отверстиями, статор для создания внутри емкости вращающегосяэлектромагнитного поля, доэаторы дляжидких и твердых ингредиентов, загрузочное устройство для подачи потрубопроводам отдоэированных ингредиентов в смесительную емкость и разгрузочное устройство для отвода готовой суспенэни, о т л н ч а ю щ а я - Юс я тем, что, с целью обеспечениякачественной одновременной обработкижидких и твердых ингредиентов, смесительная емкость снабжена механизмом,осуществляющим поворот емко"ти на угол 15 до 65 а относительно загрузочного у: -тройства, которое выполнено в виде по-,лого поворотного вала с винтообразнойнаправляющей на его поверхности, сооб"щено посредством полого вала с доватором подачи жидких ингредиентов и с рабочей зоной смесительной емкости, ичерез полость, образованную наружнойповерхностью поворотного вала и внутренней полостью подсоединенного к загру,зочной горловине смесительной емкости трубопровода, с дозатором подачитвердых ингредиентов и с рабочей зонойсмесительной емкости, причем разгрузочное устройство связано с механизмомрегулирования его положения относитель-.но смесительной емкости. Ужгород, ул. Проектная,