Многоплунжерная прессовая головка

Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описани ссуда Совета по де твеннын комитетМинистров СССРм нзооретенийоткрытий 53) УДК 621 744ень 2 1 07,7 Я. П Атаманчук 72) Авторы нзобретенн ко 1) Заявите 54) МНОГОПЛУНЖЕРНАЯ ПРЕССОВАЯ ГОЛО ем рабочей колодки 4, ную смесьональным Под действ перемещают яют формово ования, пропо ей жидкости в жидкости которые авлением давлению щей груп штокиплот- прес- рабое приЦИ соо твую Изооретение относится к устроиствам для получения литейных форм методом прессования под высоким удельным давлением.Известна многоплунжерная прессовая головка, содержащая корпус, в котором вертикально расположены поршневые приводы, надпоршневые полости которых сообщены при помощи трубопроводов между собой и каждая из которых сообщена с магистралью постоянного давления, и смонтированные на штоках поршневых приводов колодки 11.Недостаток известной головки заключается в неравномерном распределении плотности смеси в литейной форме.Цель изобретения - повышение равномерности распределения плотности смеси в литейной форме.Это достигается тем, что головка снабжена запорными элементами, установленными в трубопроводах, сообщающих надпоршневые полости.На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая головка, общий вид на фиг. 2 -гото же, вид сверху.В корпусе 1 установлены поршневые приводы 2 со штоками 3, несущими колодки 4.На каждом приводе установлено соединение 5 для подвода рабочей жидкости к его надпоршневой полости б. К штоковым полос тям 7 гидропроводом 8 подается рабочая жидкость постоянного давления.Надпоршневые полости б приводов 2 сое динены между собой трубопроводами 9 с установленными на них запорными элементами в виде кранов О. При закрытии определенных кранов единая система соединенных между собой полостей разбивается на несколько отдельных обособленных групп полостей. Приводы 2, составляющие одну из таких групп, работают под одним давлением рабочей жидкости, подводимой к любому из приводов с помощью магистральных гидроприводов 1 на чертеже не показаны), подключаемых к соединению 5.Рабочая жидкость может подаваться к группам приводов одновременно или в необходимой последовательности и под нужным давлением.Головка работает следующим образом.В зависимости от конфигурации отливки выбирают определенную схему группирования приводов и соединяют их в группы.616041 Формула изобретения 20 фиг. фиг.г Составитель И. ХоптянаяТехредО/ЛуговаяКорректор С. Патрушева Тираж 950 Подписное Редактор М. РоговаЗаказ 3981/14 ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР, по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 водов 2. Подача рабочей жидкости к группам приводов в определенной последовательности позволяет прессовать в первую очередь с максимальным давлением участки формы, трудноуплотняемые при обычном прессовании (глубокие карманы, литниковые чаши и т. п.), а затем прессовать с меньшим давлением остальные участки.Возврат штоков 3 с колодками 4 в исходное положение осуществляется подачей рабочей жидкости гидропроводом 8 в штоковые полости 7 приводов 2.Многоплунжерная прессовая головка позволяет в широких пределах изменять удельное давление по группам колодок, что дает возможность изготовлять формы различной конфигурации, подбирая для каждой отливки свою схему группирования приводов.В результате получают равномерное уплотнение смеси всей литейной формы, высокое качество отпечатка и литниковой чаши.Применение головки позволяет расширить номенклатуру отливок, получаемых прессованием. Для ряда отливок отпадает необходимость в предварительном уплотнении смеси перед прессованием, т. е. головка исключает необходимость применения встряхивающих столов, пескометов и других устройств предварительного уплотнения смеси, что значительно уменьшит шум и запыленность воздуха.5 Многоплунжерная прессовая головка, содержащая корпус, в котором вертикально 10 расположены поршневые приводы, надпоршневые полости которых сообщены при помощи трубопроводов между собой и каждая из которых сообщена с магистралью постоянного давления, и смонтированные на штоках упомянутых поршневых приводов колодки, отличающаяся тем, что, с целью повышения равномерности распределения плотности смеси в литейной форме, головка снабжена запорными элементами, установленными в трубопроводах, сообщающих надпоршневые полости.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Экспресс-информация Технология иоборудование литейного производства, ВИНИТИ, Мо 29, 5 августа 1970, реферат 155.