Способ изготовления металлооболочковых форм

О П И С А"Н-И-Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических Республик(61) Дополнительное к авт (22) Заявлено 24.02.77 (21 д-в 1)М,К 57402/22-02 2 З 15/00 нсоединением заявкиосударственный хамит Соввтв Мннистров ССС по релам изобретенийн открытий(71) Заявител но-исследовательский инстит пециальных способов литья 4) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ Изо еталл литер отн ретен обэло ся к изготовлениюрм, применяемых ых о ном прэизводстве, стен способ изготовлен чковых форм, включаюш с моделью, вдувание те чаной смеси в прострая я металй сбор Одна креплениз тнарго спэсо применение изве вставок в облицо эобол вке кэкиля затруднениями, те рмо реа ктивПри этом кокил ной п со значительными вставки изолирую сь от тепла модел вяр ореактив тво межние смек у кок и воз ем ную ью, этвержд иствием тепла нагретых кокиля часть облицовки, находящаяся между вставкой и кокилем, отверждается только за счет тепла кокиля, т, е. значительно медленнее, чем вся остальная облицовка, отверждаюшаяся как за счет тепла кокиля, так и мэдели, Для окэнчательногэ отвержденияоблицовки в зоне вставок модель необходимо извлекать значительно позже, чем для отверждения остальной части облицовки, которая перегревается, вследствие чего может снизиться ее прочность, 20 Если же извлечь модель из формы черезвремя, необходимое для качественного отверждения основной массы облицовки, то в зоне вставки прочность ее недостаточна, из-за чего вставка может сместиться 2 ч во время извлечения модели или последуо Известно также(или других вставовляемое в процессмовочной смесьюэтом стержень (илльно устанавливаемент модели1з,крепление стержня к) в форме, осушесте заполнения опоки фо и уплотнения ее;и вставка) предвтся на какэй-либили на модельную нт эле- плиту При испол совании металлооболочковых анных кокилей) также быва лип креплять в них вст бхэднмо и, кера киит,стерж дильн ие элементы, хололя получения необ иче ели и извлечение модел мых своиств отливки в разных ее месх.Формула изобретения Составитель Г. БорисовРедактор Е. Братчикова Техред Л. Ллатыреь Корректор А, Г 1 акила Заказ 4177/10 Тираж 950 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская чаб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент". г. Ужгоэод. чл. Г 1 поектная. 4 юших манипуляций с формэй, возможно даже частичное или полное обрушение облицовки в зоне вставки и выпадание вставки из формы,Это относится в особенности к керамическим вставкам вследствие их низкой теплопроводнэсти.Целью изобретения является устранение отмеченных недостатков, т. е, повышение прочности крепления и точности расположения вставок,Эта цель достигается тем, что вставки перед установкой на модель нагревают дэ температуры модели.Термореактивная смесь, находящаяся после заполнения формы между вставками и кокилем, отверждается как со стороны кокиля (за счет его тепла), так и со стороны вставок (за счет тепла вставок), При этом процесс отверждения протекает с той же примерно интенсивностью, что и в остальных частях формы, К моменту извлечения модели все участки облицовки достигают необходимой прочности; вставки при этом закреплены надежно в облицовке и сохраняют свое расположение относительно формы, заданное точностью предварительной установки их на модели. Односторонний нагрев вставок со стороны, обрашенной к кокилю, приведет, конечно, к уменьшению их температуры на стороне, обращенной к модели, Однако эта сторона вставэк в отверждении облицовки не участвует. Вместе с тем односторонний нагрев может в ряде случаев упростить эту операцию и исключить специальнэе эборудование.Описываемый способ испытан при изготовлении детали в двухместных облицованных кокилях размерами 400 х 250 х х 70 со вставками размерами 60 х 40 х х 40. При изготэвлении формы осушествлялись следующие операции: нагрев модеоли до 220 С в проходной электропечи сопротивления с выкатным подэл 4; нагревококилей до 180 С в той же печи; нагрево керамических вставок до 220 С втой же печи; вставки укладывались на драерах над рабочей поверхностью; нанесение разделительного состава на модель; установка вставок на модель; сборка кокиля смоделью; заполнение пространства междукокилем и моделью термореактивной песчаной смесью при помоши пескодувнойголовки с постоянным давлением воздуха;этверждение смеси воздействием теплакокиля, модели,и вставок; съем кокиляс модели,До применения нагреваемых вставок 10брак форм из-за вставок составлял 35%.С применением нагрева вставок этот бракликвидирован, что позволило снизить себестоимость тонны годного на 20%.Описываемый способ позволяет получать в металлооболочковых формах (об лицованных кокилях) отливки с дифференцированными свойствами, Применениекерамических вставок способствует получению участков отливки с высокой точностью размеров и улучшенной чистотойповерхности. С помощью этого способамэжно получить также металлооболэчковую форму, облицованную преимушественно керамическими вставками, скрепленным и о тве рде вшей обл ицов ко й. Способ изготовлений металлооболочко вых форм, включающий установку вставокна нагретую модель, сборку нагретых кокиля и модели, заполнение пространствамежду кэкилем и мэделью термореактивной песчаной смесью, этверждение смесивоздействием тепла кэкиля и модели иизвлечение модели из формы, э т л и -чающ ийся тем, что, сцельюповышеция прочности крепления и точностирасполэжения вставок, их нагревают перед установкой на модель до температуры модели.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1, Авторское свидетельствэ 45384607, кл, В 22 П 15/00, 1972.2. Авторское свидетельство214749, кл. В 22 С 7/00, 1963.3, Патент Японии49-43053,кл. 1 1 А 12, 19. 1 1,74.50