298421

Номер патента: 884830

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Гребешков, Зайцев, Кузнецов

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумно-пленочной, литейных, оснастка, стержнями, форм, формовкой

...связанную с вакуумки 1 внутри стержня она выполнена коническсй с углом о 0-15 фиг. 2). Огержень13 имеет знаковую часть 14, Оснасткатакже снабжена поршнем 15 с пружиной16 и гнездом 17, смонтированным внутриперфорированной трубки 1 со стороны обратного клапана 5, а срезанный конец 2выполнен открытым беэ вставки иэ лористого газопроницаемого материала и установлен с зазором=1 3 мм относительно торца знаковой части стержня. Стержень облицован герметизируюшим элеменОжидаемый экономический эффект толь ко за счет снижения трудоемкости очистных работ и искшочеиия связующего из смеси составит 19,4 руб. на 1 т годово,го чугунного литья. том 18, нвлример синтетической пленкой,Верхняя опока 19 связана нри помощипатрубка 20 с источником...

Номер патента: 1808712

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Беляев, Бобровник, Левковский

МПК: B29C 35/02, B29C 43/50

Метки: кольцевых, полимерных

...состоянии, При смыкании полуформ 1 и 2 рычаги 7, 8 и 9, 10 закручивают втулку 5 и вал 6, вращаясь навстречу друг другу при взаимодействии с опорными частями (на 3 фиг,1 и 2 - с ручками 3 полуформ 1 и 2) в 4 момент смыкания полуформ 1 и 2. При раз- Я мыкании полуформ 1 и 2 торсионы 5 и 6 раскручиваются (показано на фиг.1 тонкими пиниями), выталкивая дорн 4 из формующих ф полостей полуформ 1 и 2,Формула изобретенияУстройство для изготовления кольцевых полимерных изделий, содержащее две полуформы, дорн и упругие элементы для Устроиство для изго вых полимерных изделий верхнюю 1 и нижнюю 2 по ми 3 для обслуживания и филированный дорн 4 отверстием и упругие зле рыва. Последние выполне трично установленных в торсионной втулки 5 (фиг вала 6 с...

Номер патента: 1426692

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Голофаев, Кузнецов, Пучков, Сытников

МПК: B22C 9/03, G01N 25/58

Метки: вакуумной, испытания, литейных, оснастка, форм, формовкой, формовочных

...материал 28-33требуемой зернистости (Фиг,4 и 5),согласно условиям проводимых испытаний, производят виброуплотнение после чего устанавливают стаканы 20 сдвойным дном, причем наружные поверхности стенок стаканов 20 выполнены3 14266 со скосом (фиг. 3), благодаря которым стаканы легко и с достаточным уплотнением к боковым стенкам полости полуформы внедряют в формовочный материал 28-33 песчаных образцов. После установки стаканов 20 произво- дят дальнейшее заполнение формовочным материалом 36 полости опоки 13 до уровня контрлада, наложение пленки 37 и вакуумирование полости опоки посредством подключения верхней вакуумной камеры 19 к внешней вакуумной системе через патрубок 15 и вакуумирование формовочного материала 28-33 в полостях...

Номер патента: 603486

Опубликовано: 25.04.1978

Авторы: Воль, Гребешков, Кузнецов, Макельский

МПК: B22C 21/01

Метки: вакуумной, литейных, оснастка, форм, формовки

...фильтруюшие оболочки 6 и 7 вместе с опоками 1 и 2 образуют автономные 5аккумуляторы 19 и 20 в полостях, которых, установлены клапаны 21 и 22, сообщающиеаккумуляторы с вакуумной системой или сатмосферой, Эти же клапаны .служат дляподдержания вакуума в автономных вакуумных аккумуляторах 19 и 20 при отключенииввкуумпроводов 23 от вакуумного насоса,Вакуумпрэвод 23 (см, фиг, 2) снабжен наконечником 24 с накидной гайкой 25 и. уплотнением 26. Клапан 21 имеет упругое 25уплотнительное кольцо 27 .из термостойкого материала.фильтруюшие оболочки 6 и 7 снабжены отверстиями 28 и 29 для подачи в опоки сухого формовочного материала. 30Герметизирующие прокладки 30 и 31 выполнены из терм остойкого материала.Для продувания полостей...

Номер патента: 612752

Опубликовано: 30.06.1978

Авторы: Арзамасов, Воль, Гребешков, Кузнецов

МПК: B22D 13/04

Метки: литья, оснастка, сухих, формовочных, формы

...при этом клапаны 13 и 21 смонтированы внутри автономного вакуумного аккумулятора 28. Полость нолуформы 29 (см. фиг. 2), облицованная термопластичной разделительной пленкой 30, соответствует конфигурации модели 31 с отверстиями 32 для отсасывания воздуха, Модель 31 закреплена на подмодельной плите 33, выполненной в виде угольника, закрепленного на основании 34, при этом плита 33 снабжена трубопроводом 35, сообщенным при помощи каналов с обнижением 36 и далее с отверстиями 32.Работа устройства осуществляется следующим образом.11 ервоначально производится формовка обеих полуформ. Нагретая термопластичная разделительная пленка 30 (см. фиг. 2 и 3) подводится к подмодельной плите 33, а трубопровод 35 подключается к вакуумной системе, в...