Патенты с меткой «пленкообразующей»

Номер патента: 59860

Опубликовано: 01.01.1941

Автор: Морозов

МПК: C09F 7/00

Метки: основы, пленкообразующей

...полимеризации,в присутствии фталевого ангидрида.П р и м е р. 1 ч жирных кислот хлопкового масла растворяют в 5 ч.5 о-го водного раствора хлорноватистокислого натрия. Полученный раствор подкисляют соляной кислотой и выделившийся осадок промывают водой. Далее 10 ч. полученного продукта смешивают с 1 ч. глицерина и нагревают при 200 до образования однородного масла, 10 ч. масла смешивают с 1 ч, фталевого ангидрида и нагревают до 270 - 280. Нагревание прекращают, когда проба, смешанная со скипидаром и сиккативом (Мв б 4) вотношении 10: 10: 1, при нанесении на стекло не будет застывать в течение часа при 100.Приготовленная таким образом пленкообразующая основа имеет кислотное число 10, вязкость, по воронке НИЛКа, 7 минут и высыхает за 24...

Номер патента: 208948

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Воронков, Жеглова, Лукевиц

МПК: C08G 77/20

Метки: кремнеорганической, пленкообразующей, светочувствительной, смолы

...их согидролизе с органилтриалкоксисиланами. Для получения светочувствительных покрытий триалкоксисилилметиловый эфир 3-(2-фурил)акриловой кислоты или его смесь с органилтриалкоксисиланом в эфирном растворе обрабатывают водой в присутствии щелочных катализаторов или без них.П р и м е р. В трехгорлую колбу с механической мешалкой, капельной воронкой и обратным холодильником помещают раствор 10 вес. ч. триметоксисилилметилового эфира 3-(2-фурил) акриловой кислоты в 60 об. ч, диэтилового эфира и при интенсивном перемешивании прикапывают к нему 2,8 об, ч. воды, После перемешивания реакционной смеси час, затем ированного в течение отой, отдеад Мд 304. ают 4 вес.ч,на 18 нцент иваю й кис т его получ пленко лы ги неорга зом с и 1 ийся ствител...

Номер патента: 295793

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Балинский, Варфоломеев, Кашин, Лебедева, Тананин

МПК: B22C 1/12, C10M 177/00

Метки: адгезионной, пленкообразующей, присадки

...полцэтцленполпамицом ведут термически прц температуре 110 - 150 С илц каталптцческц прц температуре 80 - 120 С.П р и м е р 1. Дпстиллятную фракцию кислот Сго - Сгз в количестве 1200 г подвергают окислению кислородом воздуха в течение 28 час в присутствии растворимого катализатора из смеси марганцево-натриевых мыл карбоновых кислот фракции С 5 - Сг (дозировка катализатора в пересчете на марганец и натрий; марганца 0,1 О/о, натрия 0,043%), Окисление проводят при температуре 140 С и при подаче воздуха 5 л/пшн. остав полученного оксидата,Моцокарбоновые кислотыДпкарбоновые кислотыОксикпслотыНсомыляемые Полученный окспдат подвергают реакции конденсации с полиэтиленполиамином в весовом отношении 2: 1, процесс осуществляют в течение 7 час при...

Номер патента: 526645

Опубликовано: 30.08.1976

Авторы: Ковалев, Файнциммер, Шукшин

МПК: C09F 7/02

Метки: основы, пленкообразующей

...за 3 - 3,5 час. Оксидированное масло растворяют в уайт-спирите с добав лением свинцовомарганцевого сиккатива в соотношении., %: Оксидированное масло 50 Свинцовомарганцевый сиккатив 5 10 Уайт-спирит 45 Испытания проводят по ГОСТ 190 - 68. Результаты испытаний приведены в табл. 1.(не ниже)Время полного высыхания, час (не более) Прочность пленки при изгибе по шкале гибкости, мм 24 130 - 45 мин. Общее .время варки 3,5 - 4 час. Оксидированное масло растворяют в уайтспирите с добавлением свинцовомарганцевого сиккатива в соотношении, %: Оксидированное масло 50 Свинцовомарганцевый сиккатив 5 Уайт-спирит 45 Испытания проводят по ГОСТ 190 - 68. Результаты испытаний приведены в табл. 2. Таблица 2 Олифа с добавкой карбамида(не ниже)Время...

Номер патента: 1427000

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Коломиец, Кручинин, Логунов, Нечеснюк, Слапыгина, Труфанова

МПК: C10G 17/06

Метки: основы, пленкообразующей

...на водяной бане в 240 мл 47%-ной отработанной серной кислоты со стадии промывки. Приготовленную хромовую смесь медленно дозируют при перемешивании в реактор, поддерживая температуру смеси в пределах 110-120 С скоростью доозирования и подачей (при необходимости) охлаждающей воды в змеевик. По окончании дозирования смесь перемешивают еще 1 ч при 110 СЗатем отключают перемешивание иосмесь охлаждают до 75 С. Смесь рас" слаивается. Нижний слой ХСО отправляют на переработку в дубитель.Верхний слой осветленного крекинг-остатка промывают 430 мл 47 . - . ной серной кислоты, приготовленной из концентрированной кислоты и отработанной воды после первой промывки.После кислотной промывки отработанный раствор кислоты направляется на приготовление...

Номер патента: 1513000

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Гурок, Жмурова, Скульская, Фишман

МПК: C09D 3/28

Метки: композиции, пленкообразующей

...кг сырого таллового масла и 140 кг каниФоли, Содержимое реактора нагревают до расплавления каниФоли и затем при 105 С обезвоживают в течение 1 ч, Затем темпеатуру ре акционной массы поднимают до 130 С и при этой температуре порциями по 300 г прибавляют 5 кг пиролюзита. Температуру в процессе добавления пиролюзита поднимают до 170 С, При 20 этой температуре и постоянном перемешивании добавляют последовательно 15 кг строительной извести (известьпушонка), 5 кг окиси цинка, 5 кг свинцового глета и 1 кг окиси кобальта. Затем реакционную массу выдерживают при 170 С в течение 1 ч, после чего к ней добавляют 150 кг масла подсолнечного с вязкостью 7- 8 мин по вискозиметру ВЗпри 20 + + 2 С и 370 кг уайт-спирита. После отстаивания лак поступает...