Патенты с меткой «упрочняющее»

Номер патента: 360142

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Васильев, Жевтунов, Писарев

МПК: B22C 1/00, B22C 9/04

Метки: керамических, покрытие, упрочняющее, форм

...форм.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в наполнитель вводят алюминиевый порошок и окалину прн следующем соотцошсцпи компонентов, вес %:Жидкое стекло плотностью1,2 кг/длз 38 - 40 АлюмицисвЙ порошок 3 - 12 Окалина 9 - Зб Кварц пылевидный остальное При обжиге форм, проводимом при температурах 900 - 1000 С, алюминиевый порошок ц окалина вступают между собой в реакцию, сопровождаощуюся выделением тепла. При этом ооразуются соединения на основе алюмосцлнкатов натрия и железа, отличающиеся)высокой прочностью. А благодаря выделяющемуся при реакции теплу, весь цикл обжига сокращается. За счет меньшего теплового расширения экзотермических обмазок повышается трещиноустойчцвость.Для приготовления покрытия жидкое...

Номер патента: 1057164

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Будагьянц, Воронина, Воронцов, Гриценко, Деркач, Кондратенко, Сирота, Филипченко, Церковский

МПК: B22C 1/20, B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, стержней, упрочняющее, форм

...в смесь на глубину 3-3,5 мм, однако этого оказывается недостаточно при изготовлении валков весом до 15.т, а поверхность форм и стержней после сушки при 370-420 С в течение 10 ч при использовании известного упрочняющего покрытия размывается заливаемым металлом, что приводит к браку отливок.Цель изобретения - повышение поверхностной прочности форм и стерж 55 ней и снижение брака отливок.Поставленная цель достигается тем, что упрочняющее покрытие для лйтейных форм и стержней, включающее сульфитно-спиртовую барду, хло рид натрия и воду, дополнительносодержит борную кислоту и фосфаткалия при следующем соотношенииингредиентов, мас.Ъ: Сульфитно-спиртоваябарда 32-34Хлорид натрия 4-5Борная кислота 2,5-2,7Фосфат калия 0,25-0,35Вода ОстальноеБорная...

Номер патента: 1423256

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Ежов, Зильберберг, Кузьмин, Пузырев, Цивадиц

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, стержней, упрочняющее, форм

...и др,),Кроме того, раствор содержит 18"20 мас.% сахара и следы кукурузногоэкстракта, плотность его 1,15-1,25 г/20/см , показатель рН 3-4. В сочетаниис триполифосфатом натрия побочныйпродукт производства итаконовой кислоты обеспечивает высокую проникающую и кроющую способность покрытия. 25Глубина проникновения покрытия вжидкостекольную форму составляет 615 мм.Упрочняющее покрытие готовят вводом и растворением триполифосфата 30натрия в предварительно смешанных меж ду собой технических лигносульфонатахи побочного продукта производстваитаконовой кислоты. Для проверки эф фективности предлагаемого покрытияиспользуют образцы, формы н стержнииз жидкостекольной смеси тепловогоотверждения следующего состава,мас.%: песок 91; глина 4;...

Номер патента: 1547937

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Гималетдинов, Иткис, Королев, Куданкин, Николайзин, Офицеров, Семаков, Смолько, Хохлов

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, стержней, упрочняющее, форм

...УПРОЧНЯЮЩЕЕ ПОКРЫТИЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ Изобретение относится к литеиному производству, а именно к составам упрочняющих покрытий для литейных форм и стержней, отверждаемых тепловой сушкой при производстве отливок из черных сплавов.Цель изобретения - улучшение качества покрытия за счет повышения глубины проникновения покрытия и повышения прочности форм и стержней.Сущность изобретения заключается в следующем.В качестве органического связующего на основе лигносульфонатов применяют лигносульфонаты технические плотностью 1230 - 1280 кг/м.В качестве прототипа используют тех; нический продукт по ГОСТ 1381 - 73, а составы 1 - 3 и свойства предлагаемого упрочняющего покрытия приведены в табл. 1 и 2. Упрочняющее покрытие готовят следующим...

Номер патента: 1556809

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Гималетдинов, Иткис, Круглов, Николайзин, Смирнов, Чистяков

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, упрочняющее, форм

...пульверизатокистью. Поверхность литейных форм в проходной сушилке при 100 - течение 20 - 30 мин. В процессе приготовления упрочняющегопокрытия растворение сульфата алюминиясопровождается реакцией гидролиза:1556809 Образование серной кислоты способствует снижению рН и увеличивает скорость отверждения покрытия при сушке. При заливке форм магнием происходит разложение мочевины и сульфата гидроксоалюминия с образованием газообразных КНз, МО, СО 2 и 502, паров воды, которые вытесняют воздух из поровых каналов, уменьшая окисление металла и его возгорание.Компоненты упрочняющего покрытия - мочевина и борная кислота, увеличивают глубину проникновения покрытия в форму, что обусловливает повышение прочности поверхностного слоя и достаточную...

Номер патента: 1464389

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Аксаков, Кравцов, Хомяк

МПК: B23B 27/00, B32B 15/04

Метки: инструменте, однослойное, покрытие, режущем, упрочняющее

...нз титана, молибдена, хрома в.атмосфере иэ азота и ацетилена. Состав покрытия, мас.й;"карбид .титана 5,4- 5,94; нитрид.рения 0,033-0,1; карбид рения 0,003-0,01; нитрид молибдена 0,07-0,7; карбид молибдена.0007- О,ОЛ; нитрид.гафния 0,170,33; квр" бид гафния 0,017-0,033; нитрид хро- д ма . 33,0-33,3; карбид хрома 3,22- 3,4, нитрид титана остальное.табл. иной 4-8 мкм ионно-.ва лом,Для одновременного образованиянитридов и карбидов смешивают азотособой чистоты с ацетиленом в пропорции 10:1. Ацетилен предварительноосушивают. Для получения покрытийиспользуют три электрода: первыйиз титана, в центре которого вмон"тированы элементы иэ рения и молибдена, занимающие каждый 3-4 Х от общейплощади электрода, второй нз титана,в центре которого...

Номер патента: 1650321

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Гималетдинов, Гольдштейн, Дурандин, Иткис, Королев, Куданкин, Николайзин, Семаков

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, стержней, упрочняющее, форм

...прочность форм и стержней.Упрочняющее покрытие готовят следующим образом,1650321 Таблица 1 В емкость загружают уротропин наливают воду, перемешивают до полного растворения уротропина. Затем вводят ортофосфорную кислоту, поливиниловый спирт в виде 4 - 10;-ного водного раствора 5 и лигносульфонат технический, Компоненты перемешивают с помощью механической мешалки в течение 10 - 20 мин до получения однородной композиции. Приготовленное упрочняющее покрытие дзоводят водой до 10 плотности 1160 - 1182 кг/м .Снижение плотности нецелесообразно, так как это приводит к повышению содержания влаги и увеличению продолжительности сушки форм, кроме того, при этом уменьшается 15 эффект упрочнения. Полученное покрытие наносят на поверхность литейных...