Способ изготовления литейных форм из сырого формовочного песка и устройство для его осуществления

СОЮЗ СОВЕТСКИХ ЦИАЛЬСТИЧЕСНИ СПУ БЛИК ЯО АЗ 42 22 С 1512 РЕТЕ Н ПАТЕН(54) СПОСОБ ФОРМ ИЗ СЫР УСТРОЙСТВО (57) Изобре му производ Ю ОО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРпО делАм изОБретений и ОтнРытий(56) ПатентФРГФ 2844464кл. В 22 С 15/24, 1980.Патент ФРГ У 3304148,кл. В 22 С 17/00, 1983. ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ГО ФОРМОВОЧНОГО ПЕСКА ИДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ение относится к литейно тву, в частности к изготовлению безопочных форм с высокимимоделями. Цель изобретения - повышение качества и прочности формы. Сырой формовочный песок подают в полость 13 формы из бункера 20 черезваликовый затвор 17 по принципумгновенного воздействия вакуума и уплотняют пневматическим ударом. Возникакщий за счет пневматического уплотнения зазор между контрладом формь 1и прижимной плитой 14 заполняетсяформовочным песком, прессуется припомощи цилиндров 21 и прижимной плиты 14 с одновременным отсосом возду"ха из формы, что позволяет получитьплоскую поверхность контрлада и достаточное уплотнение между ребрами вслучае высоких обтекаемых моделей.2 с.и. 6 з.п.ф-лы, 1 ил., Изобретение относится и литейномупроизводству, в частности к изготовлению безопочных форм, состоящих издвух половин с глубоко выступающимичастями Формы, например, для формов 5ки кожухов двигателей.Цель изобретения - повышение качества и прочности форм,Способ изготовления форм заключается в том, что остающийся послеуплотнения песка в форме воздушный: зазор между контрладом формы и прижимной плитой заполняют формовочнымпеском при открытом затворе валикаэа счет второго мгновенного воздействия вакуума, при котором воздухтолчками отсасывают через прижимнуюплиту. Затем этот песок может уплотняться с помощью механического прессования при закрытом валиковом затворе до образования плоской поверхности контрлада и одновременно можетотсасываться воздух из уплотнитель.ного Формовочного песка, что позволяет снизить эффекты отпружинивания ивыделения газов при заливке.Твердость формы по контуру моделизависит от направления течения вдуваемого сжатого воздуха, поэтому способпредусматривает подачу сжатого воздуха со стороны контрлада формы и черезбоковые стенки формы с нспользова.нием прижимных плит и рам формы чтопозволяет уггравлять возникающим в про- .цессе уплотнения давлением на дне ина стенках. Направленное управлениепроцессом уплотнения позволяет добиться достаточного уплотненчя междуребрами также в случае высоких обтекаемых моделей и предупреждает явление деформации,При заполнении верхней полостиформы процесс мгновенного воздейст-:вия вакуума суммируется действующейна песок силой тяжести. Следовательно, процесс мгновенного воздействиявакуумом обеспечивает возможностьприменения меньшей разности давлений,чем в случае нижней полости Формы,Это может происходить также за счетиспользования уменьшенных свободныхплощадей поперечного сечения воздуш"ных пропускных отверстий между полостью всасывания и верхней полостью формы,55На чертеже изображено устройстводля изготовления литейных Форм, реализующее предлагаемый способ. Устройство представляет собой полый держатель модельной плиты 1, разделенный вертикальными перегород ками 2 на центральную воздушную камеру 3 и охватывающую ее кругом наружную воздушную камеру 4. Верхняя и нижняя стенки центральной воздушной камеры 3 образуют верхнюю и нижнюю модельные плиты 5, соединенные с моделями 6, Воздушные камеры через воздуховоды 7 и 8 и клапанную схему (не показана) могут совместно и независимо одна от другой соединяться с источником вакуума или сжатого воздуха, причем в камерах может быть также различное давление. Каждая из этих камер через воздушные пропускные отверстия 9, в которые вставлены или наклеены сетчатые пленки для предотвращения просачивания песка, находится в соединении с внутренней полостью верхней и нижней рам 10 формы, которые выполнены с двойными стенками и содержат воздушные камеры 11, соединенные с воздуховодами 12 и с полостью 13 Формы посредством пропускных отверстий 9, Внутренняя полость полей прижимной плиты 14 образует воздушную камеру 15 через воздуховоды 16 присоединенную к клапанной схеме.В прижимной плите 14, преимущественно в центре, установлен горизонтально с возможностью поворота по меньшей мере один валик 17, в котором имеется шлицеобразное отверстие 18 для мгновенного воздействия вакуумом. Сбоку валик имеет лыску 19, которая при закрытом входном отверстии образует одну плоскость с поверхностью прижимной плиты 14, что предотвращает вдавливание его в форму при прессовании, Прижимная плита 14 вместе с бункером 20 перемещается вертикально с помощью напорного цилиндра 21. Заликовый затвор открывают или закрываютОэа счет поворота на 90 при помощи цилиндров (не показаны).Устройство работает следующим образом.Полости 13 формы через паз 18 заполняют песком эа счет отсоса толчками воздуха, который может производить.- ся отдельно или в ко 1 гбинации один с другим через камеру 5 полого держателя модельной плиты 1 и(или) полой прижимной плиты 14 и(или) рам 10 Формы. Вслед за тем валиковый затвор закрывают и при неподвижной прижим3 142298 ной плите в полости формы производят пневматический удар, отводя при этом воздух через центральную воздушную камеру 3 в держателе модельной плиты и (или) в полость 11 в зависимости от формы модели. При этом песок в полости 13 формы уплотняетоя и возникает свободная полость между контрладом формы и прижимной плитой. Этот зазор заполняют формовочным песком путем мгновенного воздействия вакуумом, затем прессуют при помощи цилиндров 21 при закрытом валиковом затворе до образования плоской поверхности контрлада формы, при этом отсасывается воздух из уплотненного формовочного песка, Затем половины Формы известным образом раззенковывают, собирают и готовую для заливки форму складывают на поддоне.Когда целесообразно использовать различные давления под держателем модельной плиты 1 и над ним в полости 13 формы, то воздушные камеры 3 дер жателя модельной плиты 1 могут разделяться с помощью горизонтальных перегородок (не показаны) на расположенные одна над другой камеры. 3, Способ по п. 1, о т л н ч а ющ и й с я тем, что подачу сжатого воздуха производят через боковые стороны Формы.4, Способ по пп. 1-3, о т л ич а ю щ и й с я тем, что верхнюю и нижнюю формы изготавливают одновременно, при этом в верхнюю полость 10 Формы подают разрежение меньшее повеличине, чем в нижнюю,30 1, Способ изготовления литейных форм из, сырого Формовочного песка, в частности безопочных половин формы с35 глубокими выступающими частями формы или большим количеством ребер, включающий ввод формовочного песка в литейную оснастку путем создания в ней разрежения, уплотнение сжатым возду хом и последующее прессование, при этом в процессе прессования производят отсос воздуха из формовочного песка, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества и прочности форм, после уплотнения сжатым воздухом в полость, образовавшуюся при этом в литейной оснастке, производят дополнительную подачу формовочного песка.502. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что подачу сжатого воздуха производят .со стороны контр- лада формы. 6. Устройство по п. 5, о т л ич а ю щ е е с я тем, что валик имеет боковую лыску с одной стороны, расположенную параллельно оси отверстия.7, Устройство по и. 5, о т л и -, ч а ю щ е е с я тем, что рама Формы выполнена с двойными стенками, образующими полость, соединенную с источником сжатого воздуха или вакуума, при этом внутренние стенки рамы выполнены с винтами.8. Устройство по п. 5, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что полый держатель модельных плит разделен перегородкой на верхнюю и нижнюю камеры. Формула изобретения 5. Устройство для изготовления литейных форм из сырого формовочного песка, содержащее пескодувную головку, раму Формы, полый держатель модельных плит с отверстиями, разделенный с помощью вертикальных перегородок на две независимые одна от другой камеры давления и разрежения, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с . целью повышения качества и прочности форм, оно снабжено полой прессовой плитой с приспособлением для ввода в литейную оснастку формовочного песка и вентами, при этом полая прессовая плита сообщена с источником сжатого воздуха, приспособление для ввода формовочной смеси выполнено в виде горизонтально расположенного валика со шлицеобразным отверстием, ось которого перпендикулярна оси валика, причем валик установлен с возможно"остью поворота на 90 относительно горизонтальной оси, а венты расположены на прессовой плите со стороны рабочей полости.