Комплексная механизированная линия для получения мелкодисперсного литейного наполнителя

/00, 1986,ционные фракции выделяемые в пр теиного наполнитэтой же линией,выход годного пр ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ Н АВТОРСКОМУ С,(54) КОМПЛЕКСНАЯ МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕЛКОДИСПЕРСНОГОЛИТЕЙНОГО НАПОЛНИТЕЛЯ(57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии обогащения литейных наполнителей используемых в формовочных истержневых смесях. Цель изобретенияповьппение качества наполнителя засчет повьппения его огнеупорности и снижения коэффициента объемного расширения, а также расширение технологиеских воэможностей линии, Укаэанная цель реализуется путем снабжения известной линии, содержащей бункер исходного сырья, бункера готовой продукции, реактор 3 для очистки поверхности зерен наполнителя от инородных включений, сушильную камеру 15, грохот и вакуум-Фильтры, кварцевоплавильной печью 11, камерой 13 охлаждения и электрогидравлической дробилкой 14 для получения полуфабриката плавленого кварца, а также мельницей мокрого помола и дезинтеграторами и для подготовки плавленого кварца к грохочению по Фракциям. Некондиплавленого кварца, ессе получения лиеля, перерабатываются то резко увеличивает дукта, 2 ил.Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии обогащения литейных наполнителей, используемых в формовочных и стержневыхсмесях.Цель изобретения - повышение качества наполнителя за счет повышения его огнеупорности и снижения коэффицнента объемного расширения, а также 10 расширение технологических воэможностей линии.На фиг. 1 и 2 представлена схема кОмплексной механизированной линии для получения различных фракций плав леного кварца.Линия содержит оборудование для очистки исходного кварцевого песка, в,которое входит приемный бункер 1 с расположенным в его нижней части шнековым нитателем 2, взаимодействующим с реактором 3 для мокрой очистки песка, связанным посредством скипового механизма 4 с установкой 5 для сушки и охлаждения песка. Последняя соединена элеватором 6 с полигональным ситом 7, расположенным над бункером 8, в нижней части которого расположено приемное устройство системы пневмотранспорта 9, имеющее вы ходы в бункер 10 для сухого песка. Б 9 нкер 10 двумя желобами соединен с кварцевоплавильной печью 11. Ниже уровня печи 11 расположен бункер 12 для сбора просыпи песка, связанный пневмотранспортом 9 с бункером 10. За кварцевоплавильной печью 11 последовательно установлены связанные друг с другом подвесным транспортом (не показан) камера 13 для охлаждения и очистки кварцевой глыбы, электро- гидравлическая установка 14 для ее дробления, камера 15 для сушки, бункер 16 для приемки кусков стеклобалита (не полностью сплавленного кварца) и бункер 17 для приема кусков плавленого кварца. Бункер 16 соединен вибрационным питателем 18 с комбинированной дробилкой 19 для размола стеклобалита, расположенной над бункером 20, соединенным системой пневмотранспорта 9 с бункером 10 для приемки сухого песка.Бункер 1 для приемки кусков плавленого кварца имеет в нижней частипитатель 21, взаимодействуюпдй с ро" торноп или молотковой дробилкой 22 для размола кусков плавленого кварца, сообщающейся с бункером 23. Последний соединен пневмотранспортом 24 с бункером 25, внизу которого имеется шлюзовой питатель 26, расположенный надмногодечным грохотом 27, имеющим приемные устройства 28 для четырех фракций плавленого кварца, соединенныепневмотранспортом 24 с бункерами 29для готовой продукции и с бункером 30для полуфабриката пылевидного плавленого кварца.Шлюзовой питатель 31 бункера 30соединен с мельницей 32 сухого помола,имеющей выход в бункер 33, в нижнейчасти которого установлено приемноеустройство пневмотранспорта для подачиполуфабриката пыпевидного кварца вбункер-осадитель 34.Бункер 34 через шлюзовой питатель35 сообщен с мельницей 36 мокрого помола, а последняя - с реактором 37,соединенным напорной линией 38 черезрасходную емкость 39 с ленточнымвакуум"фильтром 40, имеющим выход вбарабанное сушило 4 1, которое соединено с дезинтегратором 42 сухого помола, например шаровой барабанноймельницей частиц пылевидного кварца,связанной пневмотранспортом черезпромежуточный бункер 43 с бункером 44готового нылевидного кварца,В местах работы пневмотранспортапредусмотрена вентиляционная система45, на выходе которой установлен циклон 46, связанный с бункером 30.Линия работает следующим образом.Исходный материал (кварцевый песок) поступает на приемную решеткубункера 1 и с помощью шнекового питателя 2 подается в реактор 3 для мокрой очистки песка, где происходитотделение песка от глины и пыли. Отмытый песок через желоб выгружаетсяв ковш скипового механизма 4, имеющего дренажную сетку для слива водыипередающего песок в установку 5 длясушки и охлаждения. Далее с помощьюэлеватора 6 сухой песок подается наполигональное сито 7 для отбора камней и других включений. Просеянныйпесок иэ бункера 8 через приемноеустройство пневмотранспорта 9 передается в бункер 10, откуда по двумжелобам песок поступает в кварцевоплавильную печь 11, где производитсяплавка с образованием кварцевой глыбы, Иэ печи 11 кварцевая глыба с остатками несплавленного песка поступает на решетку бункера 12, через коз140 торую песок просыпается в этот бункер и системой пневмотранспорта 9 возвращается в бункер 10 для повторного использования. Кварцевая глыба переда ется в камеру 3, где происходит охлаждение глыбы и отделение от нее стеклобалита, а затем в электрогидравлическую установку 14 для дробления. Куски дробленой кварцевой глыбы поступают в камеру .15 для сушки.Отдельные куски неспекшегося в единую глыбу кварца (стеклобалита) из камеры 13 для охлаждения подаются в таре в камеру 15 для сушки, оттуда в комбинированную дробилку 19 и через бункер 20 пневмотранспортером 9 в бункер 10 для повторного использования.Высушенные куски плавленого кварца подаются в бункер 17, а из него питателем 21 в роторную или молотковую дробилку 22. Раздробленный кварц ссыпается в бункер 23, откуда системой пневмотранспорта 24 подается в бункер 25 и через шлюзовой питатель 26 в многодечный вибрационный грохот 27 для рассева на фракции и отделения отходов. Три зернистые фракции, готовые к употреблению, пневмотранспортом подаются в бункера 29 готовой продукции, а четвертая, более мелкая, - в бункер 30. В этот же бункер поступают пылевидные отходы, собираемые вентиляционной системой 45 в местах работы пылящего оборудования и осаждаемые в циклоне 46. Из бункера 30 полуфабрикат пыпевидного кварца через питатель 31 поступает в мельницу 32"сухого помола, осыпается в бункер 33 и системой пневмотранспорта 24 направляется в бункер 34, Из бункера 34 через шлюзовой питатель 35 полуфабрикат пылевидного кварца попадает в мельницу 36 мокрого помола, из нее в реактор 37 с йапалкой, а оттуда песковым насосом 38 композиция подается через расходную емкость 39 на ленточные вакуум-.фильтры 40. Обезвоженная масса поступает в барабанное сушило 41 из которого высушенный пылевидный 4154кварц направляется в дезинтегратор 42сухого помола для размола ссохшихсякусочков пылевидного кварца. Из мельницы 42 через промежуточный бункер 43 5пылевидный кварц подается в бункер 44готовой продукции.Предлагаемая комплексная механизированная линия позволяет получатьразличные качественные фракции плавленого кварца, в том числе пыпевидного, и избежать при этом потерь продукта на всех стадиях его обработки. Формула изобретения Комплексная механизированная линиядля получения мелкодисперсного литейного наполнителя, содержащая связанные транспортными связями загрузочныебункера, реактор для очистки поверхности зерен наполнителя от инородных включений, сушильную камеру,многодечный грохот, бункера готовой 25 продукции и вакуум в фильт, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с цельюповышеиия качества наполнителя за счет повышения его огнеупорности иснижения коэффициента объемного рас- .ширения, а также расширения технологических возможностей линии, онаснабжена кварцевоплавильной печью,камерой охлаждения, электрогидравлической дробилкой, мельницей мокрогопомола, сушилом и двумя дезинтегра 35торами сухого помола, при этом кварцевоплавильная печь, камера охлаждения и электрогидравлическая дробилкаразмещены в технологической последовательности после реактора для очистки поверхности зерен наполнителя отинородныХ включений и технолОгическисвязаны через сушильную камеру и дезинтегратор сухого помола, представляющий собой дробилку ударного типа,преимущественно роторную, с многодечным грохотом, мельница мокрого помола установлена после грохота и связана через вакуум-фильтры и сушило сдругим дезинтегратором сухого помола,50представляющим собой барабанную мельницу преимущественно шарового, стержневого или галечного типа,я еда к 740 Подписное рственного комитета СССР 8 каз НИИПИ по делам изобретении и открытий13035, Москва, И, Раушская наб., д. 4/5 зводственно-полиграФическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Составитель О.Бел