Способ определения извлекаемости стержней и форм

,Е ьЯЯ Г 00 т,1-, г ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗВЛЕКАЕМОСТИ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ(57) Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано при изготовлении литейных стержней и форм. Цель изобретения - получение достоверных данных о конструктивно-технологических характеристиках реальных стержней и форм, отверждаемых в нагреваемой и холодной оснастке, Образец извлекают из оснастки после отверждения с одновременной регистрацией усилия извлечения, прикладываемого к образцу через выталкивающую систему оснастки, и о величине извлекаемости судят по соотношению между прочностью образца при извлечении и удельным усилием извлечения. 2 табл.Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении литейных форм и стержней,Цель изобретения - получение достоверных данных о конструкторско-технологических характеристиках реальных стержней и форм. Испытывают две смеси. Первая смесь состоит из 100 мас.Я песка, 4,0 мас,00 композиции фенолоспирта (фенолоспирт с 20 Я технической мочевины).В табл, 1 представлены результаты испытаний этой смеси. 50 Согласно способу, включающему заполнение оснастки смесью известной прочности и извлечение исследуемого образца из ос О настки, образец извлекают после отверждения с одновременной регистрацией усилия извлечения, прикладываемого к образцу через выталкивающую систему оснастки, и о величине извлекаемости судят по соотношению между прочностью образца при извлечении и удельным усилием извлечения.Пример. Создают устройство для опробования предлагаемого способа. Оно включает в себя пескострельную машину с узлом для надува образцов из смесей и нагреваемую 2 О оснастку с выталкивающей системой. Стержневую смесь надувают в нагретую оснастку, отверждают, и образец при помощи толкателей выталкивают из оснастки. При этом регистрируют усилие извлечения на мано; метре. Извлеченный образец помещают в 25 , захваты разрывной машины, где подвергаютрастяжению до разрушения, при этом опре, деляют прочность смеси.Таким образом, практически одновремен-но определяют две характеристики: удель-ное усилие на растяжение (усилие извлече-ния, отнесенное к поверхности контакта образца с оснасткой) и прочность образца на растяжение, в данном случае в горячем состроя.35С использованием устройства воспроизве( дены условия изготовления и извлеченияобразцов по предлагаемому способу. Про должительность заполнения оснастки смесью 0,6 с. Давление сжатого воздуха при надуве 0,5 МПа. Оснастка, в которой отвержда ют образцы, стальная. Формовочный уклон 30, шероховатость К 20, На поверхность оснастки наносят разделительный состав в виде водного раствора кремнийорганической эмульсии КЭ. Температура оснастки 240 С, продолжительность отверждения из меняют от 30 до 180 с. Результаты указывают на невозможность извлечения образцов из оснастки через 30 с ввиду недостаточной прочности в горячем состоянии - образец прошивается толкателями из-за слишком малой толщины отвердевшей смеси.Через 60 с отверждения образец извлекается с трудом, в отдельных случаях наблюдаются трещины,Вторая смесь содержит 100 мас.Я песка, 2,1 мас, Я композиции фенолоспирта и 5,8 мас.Я (от композиции) хлорного железа (табл. 2),Образцы извлекаются из оснастки при всех режимах отверждения без образования треш ин.Сравнение результатов испытания двух смесей позволяет сделать следующие выводы относительно их конструкционно-технологических свойств. Во-первых, если соотношение между прочностью в горячем состоянии и удельным усилием извлечения для первой смеси 2,0 - 2,2 в зависимости от продолжительности отверждения, то для второй смеси эти значения изменяются в пределах 2,5 - 5,9. Таким образом, поскольку запас прочности у смеси с хлорным железом значительно больше, чем у первой смеси, представляется возможным изготавливать из нее стержни и формы более сложной конфигурации,Во-вторых, возможность получать качественные стержни и формы за более короткую продолжительность отверждения позволяет увеличить производительность технологического оборудования.Результаты испытания показывают, что применение смеси, содержащей хлорное железо, предпочтительнее с позиции оценки конструкционно-технологических свойств стержней и форм.Формула изобретенияСпособ определения извлекаемости стержней и форм, изготавливаемых в нагреваемой или холодной оснастке в массовом производстве, включающий заполнение оснастки смесью, отверждение смеси, извлечение образца смеси из оснастки с одновременным определением удельного усилия извлечения, определение прочности образца, отличаюиийся тем, что, с целью получения достоверных данных о конструкционно-технологических характеристиках реальных стержней и форм, извлекаемость определяют по соотношению между прочностью образца и удельным усилием извлечения.1407657 Таблица 1 Продолжи- тельность 30 60 90 120 150 180 Таблица 2 180 60 90 120 150 30 Составитель С. СтолпниковаРедактор С, Патрушева Техред И. Верес Корректор О. КравцоваЗаказ 3248/13 Тираж 740 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно. полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 отверждения, сУдельноеусилиеизвлечения, МПаПрочностьв горячемсостоянииМПа Продолджительностьотверждения, сУдельноеусилиеизвлечения, МПаПрочностьв горячемсостоянии,МПа 0,17 0,20 0,22 0,25 0,27 0,34 0,48 0,56 0,58 0,80 0,08 0,15 0,17 0,19 0,20 0,22 0,20 0,56 0,74 0,98 1,18 0,93