Русаненко

Номер патента: 1705368

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Афанасьева, Панин, Перкас, Русаненко, Струг, Сцепура

МПК: C21D 6/00

Метки: двухфазной, деформационно-термической, мартенситностареющих, сталей, структурой

...ч не приводит к дополнительному превращению аустенита в мартенсит и экономически нецелесообразна.40Предварительное старение при 550- 625 С 1,0-5,0 ч после обработки холодом проводится для получения двухФазной ( М + 1) )-структуры, содержащей 40-5 г 1 стабилизиоованного ферро магнитного аустенита. Последующая обработка такой структуры (деФормация и дополнительное старение) обеспецивает достижение высокого комплекса упругих и термоупругих (элинварных) 50 от температуры старения. После ста рения при температурах ниже 550 и выше 625 С образуется менее 404 стабилизированного аустенита, что не позволяет получить высокие элинварные свойства. Выдержка менее 10 ч и более 5,0 ч приводит к образованию недостаточного количества стабилизированного...

Номер патента: 1703704

Опубликовано: 07.01.1992

Авторы: Афанасьева, Панин, Перкас, Русаненко, Струг, Сцепура

МПК: C21D 6/00

Метки: деформационно-термической, мартенситностареющих, сталей

...никелем (32 - 34;ь).Предложенный способ используется преимущественно для обработки мартенситностареющих сталей, содержащих 19- 24% никеля и имеющих остаточный аустенит после закалки,1703704 чивается получение оптимального количества стабилизированного аустенита.Свойства стали после обработки попредлагаемому и известному способам при 5 ведены в таблице,Как видно из приведенных данных, после обработки по предлагаемому способуобразцы имеют высокий комплекс упругих иэлинварных свойств; предел упругости10 1420 - 1620 Н/мм, ТКЧ (-15.10) 10 1/ОС,Обработка по режимам, выходящим за граничные условия, приводит к снижениюсвойств. Обработка холодом при -30 С 0,5 ч,деформация 20% и старение при 650 С 3 ч15 ухудшают упругость и злинварность....

Номер патента: 1323606

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Вербицкий, Еднерал, Жуков, Затуловский, Захарченко, Иванова, Копаница, Кудрявцева, Патока, Перкас, Русаненко, Смирный, Соколов

МПК: C22C 38/46

Метки: мартенситностареющая, сталь

...стали. Увеличение содержания более 70% не оказывает влияния Ега;ео 23 б 06 3В табл,2 прктелены механическиесвойства исследованных сталей з исходном состоянии гтарение) и послетермобароцкклическкх нагрузск в интервале 20-800 С при давлении3000 а 111.,Из табл. 2 видно что составы (1-3)сталей после 0000-кратного термокклирова 11 кя Обладают ггреимуществом10 :;О прочности к твердости перед известной сталью (Я) и составами сталей,,(ь 1 сопящими ИО хими 1 ескому составу запредель(, указанные в формуле изобретенкя (4-7) .Все приведенные сплавыимеют одинаковый уровень пластическихсвойств,Это позволяет существенно увелигкть ресурс службы изделий (штампо 11-,1 й ИНСтРУМЕНтэ МаТРИЦЫ И ДР,), ИЗо.овле;,ных кз указанной стали, рабосающих в...

Номер патента: 1217911

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Жуков, Перкас, Русаненко

МПК: C22C 38/12

Метки: мартенситностареющая, сталь

...Тираж 567 ПодписноеФилиал П 1 Н 1 "Патент", г.Ужгород, ул,Проектная, 4 Изобретение относится к метаплургин, конкретнее к высокопрочным мартенситно-старею)цим сталям,Цель изобретения - повышение прочности стали при сохранении пластичности.В предлагаемой стали церий и алюминий вводятся для повышения прочности стали при сохранении пластичности.Пределы содержания легирующих элементов определяются характером их влияния на структуру и свойства сталичМарганец вводится в сталь для получения структуры безуглеродистого мартенсита, имеющего высокую прочность и пластичность. Уменьшение содержания марганца менее 7 Е приводит к образованию маРтенситной структуры с невысокой прочностью после старения. При концентрации марганца более 127 прочность...

Номер патента: 1196408

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Жуков, Перкас, Русаненко

МПК: C22C 38/12

Метки: мартенситностареющая, сталь

...вследствие формированияв структуре данной стали стабилизированного аустенита,Вольфрам способствует упрочнениюстали при старении мартенсита вследствие вьделения интерметаллидной фазы. Уменьшение содержания вольфрамаменее 5 мас.7 слабо упрочняет сталь,Увеличение содержания вольфрама более 15 мас,Х приводит к снижениюпластичности вследствие появленияв аустените избыточной интерметаллидной фазы,Кобальт вводится в сталь дляуменьшения растворимости вольфрамав-твердом растворе, что способ 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 ствует повышению прочности при старении мартенсита. Кобальт также приводит к установлению ближнего поряд%ка между атомами железа и кобальта.Уменьшение содержания кобальта менее 2,0 мас,7. не оказывает влиянияна упрочнение,...

Номер патента: 1178792

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Вербицкий, Еднерал, Жуков, Захарова, Захарченко, Капун, Копаница, Михайлова, Панарина, Патока, Перкас, Русаненко, Смирный, Соколов

МПК: C22C 38/14

Метки: мартенситностареющая, сталь

...способствует рафинированию стали, введение его в количестве более 0,3 мас.% приводит к образованию избыточной интерметаллидной фазы, изоморфной матрице, что снижает пластичность стали. Уменьшение содержания менее 0,05 мас,7 недостаточно полно рафинирует металл, 55Церий вводится в сталь как рафинирующая добавка, измельчающая. зерно, повышающая литейные свойства металла и термостойкость стали приэксплуатации Введение церия в количестве более 0,05 мас.7. приводит кпадению пластичности из-за выделенияего по границам зерен, в количествеменее 0,005 мас.7 - рафинирующеговлияния на сталь не оказывает.Содержание углерода от 0,005 мас.%определяется его наличием в технически чистых шихтовых материалах, применяемых при выплавке.Увеличение...