Способ полирования изделий из хромоникелевых сталей

Номер патента: 1796646

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Афанасьев, Венецкий, Егорова, Машляковский, Сильченко, Юрковский

МПК: C09D 167/08, C09D 5/03

Метки: композиция, покрытий, порошковая

...воскПВс мол, м, 2000 5,0- 1 0,0 Окисленный полиэтиленовый воск35 ПВс мол, м, 1000 0,1-0,5Тальк 1,0-10,0 Феррохромовый шлак 0,5-2,0 Пигменты и наполнители 3,0-1 0,0 Поливинилбутиловый эфир 0,2-1,0 40 . В качестве насыщенной полиэфирнойсмолы используют гидроксилкарбоксил, содержащий полиэфир марки 4-.35 пк (ТУ 40- 2-158-87); имеющий кислотное число 40-80 мг КОН/г или гидроксильное число 130-170 45 мг КОН/г, температуру размягчения 9095 С, мол,м. 2000-4000.В качестве.отвердителя используют диангидрид пиромеллитовой кислоты (ТУ 3810227-80), тримеллитовый ангидрид (ТУ .50 14 П-69), В качестве ускорителей отверждения .йспользуют оксид цинка (ГОСТ 10262-73), карбонат цинка, основной карбонат цинка (М РТУ 6-09-6619-70), Регулятором...

Номер патента: 662572

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Вдовенко, Дрозд, Переверзева, Радченко

МПК: C09K 13/06

Метки: полирования, раствор, цинка, электрохимического

...Послеэлектрохимического полирования чистота поверхности составляет ч 8, высотамикронеравностей 0,54-0,58 мкм. Съемметалла - 0,75 мкм/мин, отражательная способность - 68,. Плотность тока 55 А/дм . Темпера 2тура 25 С, время 4 мин. После электобиохимического полирования цинка Ц 2чистота поверхности м 9, высота микронеровностей 0,19-0,21 мкм. Съем металла 32 мкм/мин, отражательная способность 76.2Плотность тока 100 А/дм . Температура 35 С, время электролиза 5 мин.После электрохимического полированиячистота поверхности 79-10, высотамикронеровностей О,16-.0,18 Мкм. Съемметалла 145 мкм/мин, отражательнаяспособность 76,П р и м е р 2. Для электрохимийеского полирования цинка марки ЦЗготовят раствор состава, мас.: 5 тельная способность -...

Номер патента: 1804345

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Нобумитсу, Токитака

МПК: B01J 23/28, C10G 47/04

Метки: гидроконверсии, добавка, масла, тяжелого, углеводородного

...85,3 Не обнаружено Не обнаружено ОбнаруженоКоксообразование на внутренней поверхности автоклаваП,р и м е ч а н и.е: в расчете на массу сырья; начальная точка кипения,(О) Показатели Средний размер исходных частиц порошка углероднойсажи, нм Содержание порошка в добавке, мас.ф( Содержание соединения молибдена в добавке, мас,Содержание молибдена в добавке, (ррммас,%) Общее содержаниепорошка и соединения молибдена,Содержание соединения молибдена, мас,ч. Мо на 100 мас,ч. порошка45 1804345 Продолжение табл. 9 П име Показатели 19 22 21 290 28 200 40 Средний размер исходных частиц порошка углеродной сажи, нм Содержание порошка в(А) 0,90 2,41 1,00 0.27 Содержание соединения молибдена в добавке, мас %7,92 20,7 19,9 3,61 13,9 Общее содержание...

Номер патента: 1147718

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Севостьянова, Слеткина, Титкова

МПК: C08F 220/24, D06M 15/277

Метки: дигидроперфторгептилакрилата, маслоотталкивающих, материалам, метилолметакриламида, метилсульфата, придания, свойств, сополимер, текстильным, триметиламмонийэтилметакрилата

...массе значительноповышается устойчивость маслоотталкивающих свойств к мокрым обработкам.Изменение содержания мономерных 35звеньев в сополимере эа указанныепредельные значения резко снижаетих маслоотталкивающие свойства.П р и м е. р 1. Смесь, состоящуюиз 68 мас.ч.,ф(а-дигидроперфторгеп- З 0тилакрилата (ПФГА), 2 мас.ч, Я-метилолметакрилаиида (ИИАА) и 30 мас.ч.Н- триметиламмонийэтилметакрилатметтипсульфата (ТИЛЗИА), эмульгируют в300 мас.ч. воды с добавкой 5 мас.ч.эмульгатора С(частично сульфированный препарат ОП-.10 на основе смесиполиэтиленгликолевых эфиров алкилфенолов) и 40 мас.ч. ацетона илиэтанола, после чегодобавляют 0,81,2 мас.ч. персульфата аммония.иперемешивают при 60 С б.ч в атмосфеоре инертного газа. В результате реакции получают...

Номер патента: 1193123

Опубликовано: 23.11.1985

Авторы: Конский, Лащавер, Мальцев, Мешкова, Петерс

МПК: C08L 61/28

Метки: бумаги, пропитки, состав

...смолы типа ММ 54-У, не содержащей водной дисперсии; примеры 2, 9 н 16 - для композиций на основе меламиноформальдегидных .смол,модифицированных соответственно ацетогуанамином, бенэогуанамином и кап" ролактамом, не содержащих водной дисперсии; примеры 3-8 -для компоэи ций на основе меламиноформальдегидных смол, модифицированных ацетогуанамином, содержащих водную дисперсию сополимера винилхлорида и винилацетата или сополимера винилхлорида 1 О,и винилиденхлорида; примеры 10-15 -для композиций на основе меламиноформальдегидных смол, модифицированных бензогуанамином, содержащих водную дисперсию сополимера винилхлорида и винилацетата или сополимера винилхлорида и винилиденхлорида; примеры 17-22 - для композиций на основе...